用于生物发酵的种子罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生物发酵的种子罐，属于机械技术领域。它解决了现有种子罐在发酵过程中液容易产生大量泡沫，容易溢出等技术问题。本用于生物发酵的种子罐，包括罐体，罐体的上端和下端均呈半球状，其特征在于，所述的罐体的上部分设置进料结构，罐体的下部分设置有出料结构，罐体上设置有搅拌机构和消泡结构，所述的搅拌机构包括搅拌轴、辅助架和若干搅拌片，辅助架固定在罐体的内部，搅拌轴的一端通过轴承转动设置在罐体上，搅拌轴的另一端通过轴承转动设置在辅助架上，搅拌轴还与一动力结构相连接；所述的消泡结构还包括消泡盘和辅助板，消泡盘固定在搅拌轴上，辅助板固定在罐体上。本实用新型专利技术具有使用效果好的优点。本实用新型专利技术具有使用效果好的优点。本实用新型专利技术具有使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于生物发酵的种子罐


[0001]本技术属于机械
，涉及一种种子罐，特别是一种用于生物发酵的种子罐。

技术介绍

[0002]种子罐是指工业上用来进行生物发酵的装置，在种子罐的使用通常会涉及到多样原料进行混合，并且使得混合后的原料混合物在种子罐内发酵，在发酵过程中液容易产生大量泡沫，如果不及时将泡沫处理掉，泡沫在液体内会迅速上升并溢出。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种种子罐【申请号：201720017128.8；公开号：CN206624866A】。这种种子罐，包括种子罐体和电机，所述的电机设在种子罐体上端，所述的电机的输出轴连接有搅拌轴，所述的搅拌轴位于种子罐体内且搅拌轴沿种子罐体高度方向分布，其特征在于：它还包括固体种子添加口和液体添加口，所述的固体种子添加口位于种子罐体的上端，所述的液体添加口位于种子罐体的下端。
[0004]该专利中公开的种子罐虽然可以进行生物发酵，但是，该种子罐在发酵过程中液容易产生大量泡沫，且容易溢出，因此，设计出一种用于生物发酵的种子罐是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生物发酵的种子罐，解决了泡沫溢出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于生物发酵的种子罐，包括罐体，罐体的上端和下端均呈半球状，其特征在于，所述的罐体的上部分设置进料结构，罐体的下部分设置有出料结构，罐体上设置有搅拌机构和消泡结构，所述的搅拌机构包括搅拌轴、辅助架和若干搅拌片，辅助架固定在罐体的内部，搅拌轴的一端通过轴承转动设置在罐体上，搅拌轴的另一端通过轴承转动设置在辅助架上，搅拌轴还与一动力结构相连接；所述的消泡结构还包括消泡盘和辅助板，消泡盘固定在搅拌轴上，消泡盘上固定有若干消泡块，辅助板固定在罐体上，辅助板上还固定有辅助块。
[0007]采用以上结构，动力结构带动搅拌轴转动，搅拌片对罐体内的原料进行搅拌，通过设置辅助架，使得搅拌轴转动稳定，同时在搅拌轴上设置消泡盘，在辅助板、消泡块和辅助块的配合下，进行对泡沫的处理，防止泡沫溢出，具有使用效果好的优点。
[0008]所述的罐体外侧设置有用于冷却的冷却室，冷却室上连通有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与一进水管相连接，冷却水出口与一水箱相连接。
[0009]采用以上结构，冷却水通过冷却水进口进入冷却室，对罐体进行降温，提高发酵的效率。
[0010]所述的动力结构包括安装架、动力电机和变速箱，安装架固定在罐体上，动力电机和变速箱均固定在安装架上，动力电机的输出轴竖直向下设置，变速箱的输出端与动力电机的输出轴相连接，变速箱的输出端与搅拌轴相连接。
[0011]所述的进料结构包括液体进料管、液体进料斗和固定进料管，液体进料管固定在罐体上，液体进料管的一端伸入罐体下部分，液体进料管的另一端与液体进料斗相连通，固体进料管固定在罐体上，且固体进料管与罐体上部分相连通。
[0012]采用以上结构，液体进料管的一端伸入罐体下部分，液体原料可直接进入罐体下部分，使得混合更高效。
[0013]所述的出料结构包括出料管和阀门，出料管设置在罐体上，且出料管与罐体相连通，阀门设置在出料管上。
[0014]所述的搅拌轴上还固定有用于加快出料的辅助片。
[0015]采用以上结构，设置辅助片，在出料时，辅助块转动加快出料速度。
[0016]所述的罐体上还设置有通气管，通气管与一气泵相连接，且通气管上开设有若干出气孔。
[0017]采用以上结构，通过开设若干出气孔，菌种可接触到更多的空气。
[0018]所述的罐体上还设置有用于测量罐体内温度的测温计。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：动力结构带动搅拌轴转动，搅拌片对罐体内的原料进行搅拌，通过设置辅助架，使得搅拌轴转动稳定，同时在搅拌轴上设置消泡盘，在辅助板、消泡块和辅助块的配合下，进行对泡沫的处理，防止泡沫溢出，具有使用效果好的优点。
附图说明
[0020]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0021]图中，1、罐体；2、搅拌轴；3、辅助架；4、搅拌片；5、轴承；6、消泡盘；7、辅助板；8、消泡块；9、辅助块；10、冷却室；11、冷却水进口；12、冷却水出口；13、安装架；14、动力电机；15、变速箱；16、液体进料管；17、液体进料斗；18、固定进料管；19、出料管；20、阀门；21、辅助片；22、通气管；22a、出气孔；23、气泵；24、测温计。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本用于生物发酵的种子罐，包括罐体1，罐体1的上端和下端均呈半球状，在本实施例中，罐体1的上部分设置进料结构，罐体1的下部分设置有出料结构，罐体1上设置有搅拌机构和消泡结构，搅拌机构包括搅拌轴2、辅助架3和若干搅拌片4，在本实施例中，搅拌片4的数量为十二片，辅助架3固定在罐体1的内部，搅拌轴2的一端通过轴承5转动设置在罐体1上，搅拌轴2的另一端通过轴承5转动设置在辅助架3上，搅拌轴2还与一动力结构相连接；消泡结构还包括消泡盘6和辅助板7，消泡盘6固定在搅拌轴2上，消泡盘6上固定有若干消泡块8，在本实施例中，消泡块8的数量为四块，辅助板7固定在罐体1上，辅助板7上还固定有辅助块9。
[0024]采用以上结构，动力结构带动搅拌轴2转动，搅拌片4对罐体1内的原料进行搅拌，通过设置辅助架3，使得搅拌轴2转动稳定，同时在搅拌轴2上设置消泡盘6，在辅助板7、消泡块8和辅助块9的配合下，进行对泡沫的处理，防止泡沫溢出，具有使用效果好的优点。
[0025]罐体1外侧设置有用于冷却的冷却室10，冷却室10上连通有冷却水进口11和冷却水出口12，冷却水进口11与一进水管相连接，冷却水出口12与一水箱相连接。
[0026]采用以上结构，冷却水通过冷却水进口11进入冷却室10，对罐体1进行降温，提高发酵的效率。
[0027]动力结构包括安装架13、动力电机14和变速箱15，安装架13固定在罐体1上，动力电机14和变速箱15均固定在安装架13上，动力电机14的输出轴竖直向下设置，变速箱15的输出端与动力电机14的输出轴相连接，变速箱15的输出端与搅拌轴2相连接。
[0028]进料结构包括液体进料管16、液体进料斗17和固定进料管18，液体进料管16固定在罐体1上，液体进料管16的一端伸入罐体1下部分，液体进料管16的另一端与液体进料斗17相连通，固体进料管固定在罐体1上，且固体进料管与罐体1上部分相连通。
[0029]采用以上结构，液体进料管16的一端伸入罐体1下部分，液体原料可直接进入罐体1下部分，使得混合更高效。
[0030]出料结构包括出料管19和阀门20，出料管19设置在罐体1上，且出料管19与罐体1相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物发酵的种子罐，包括罐体，罐体的上端和下端均呈半球状，其特征在于，所述的罐体的上部分设置进料结构，罐体的下部分设置有出料结构，罐体上设置有搅拌机构和消泡结构，所述的搅拌机构包括搅拌轴、辅助架和若干搅拌片，辅助架固定在罐体的内部，搅拌轴的一端通过轴承转动设置在罐体上，搅拌轴的另一端通过轴承转动设置在辅助架上，搅拌轴还与一动力结构相连接；所述的消泡结构还包括消泡盘和辅助板，消泡盘固定在搅拌轴上，消泡盘上固定有若干消泡块，辅助板固定在罐体上，辅助板上还固定有辅助块。2.根据权利要求1所述的用于生物发酵的种子罐，其特征在于，所述的罐体外侧设置有用于冷却的冷却室，冷却室上连通有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与一进水管相连接，冷却水出口与一水箱相连接。3.根据权利要求1所述的用于生物发酵的种子罐，其特征在于，所述的动力结构包括安装架、动力电机和变速箱，安装架固定在罐体上，动力电机和变速箱均固定在安装架上，动力电机的输出轴竖直向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧武波，程秋洁，彭荣达，
申请(专利权)人：浙江兰博生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：