一种自动贴标和涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备领域，具体涉及一种自动贴标和涂胶设备，包括控制箱，所述控制箱的内侧焊接有支撑块，所述支撑块上通过螺钉安装有线路板，所述控制箱的侧壁通过螺钉安装有通风座，所述通风座的外侧滑动套接有散热壳，所述控制箱的底部滑动套接有通风斗，所述通风斗的上端与散热壳的底部通过螺纹连接。本方案通过设计控制箱内设计散热壳，散热壳上设计导热硅胶垫，导热硅胶垫与线路板接触，且通过设计风机和通风斗对散热壳输入空气，将热量带走，无需直接对线路板吹风散热，可对线路板上的电子元件进行保护，通过在显示屏的插座上安装限位套，可对插头进行限位，防止插头松动导致供电失效。导致供电失效。导致供电失效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标和涂胶设备


[0001]本技术属于包装设备领域，具体涉及一种自动贴标和涂胶设备。

技术介绍

[0002]包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。在包装过程中，还包括贴标和涂胶工作，目前多采用自动贴标和涂胶设备进行自动化生产。
[0003]现有的自动贴标和涂胶设备多为一体式设计，可完成多道工序，其主要通过控制箱控制，控制箱内有线路板，用于安装电子元件，且还设有显示屏，用于显示包装产生的基本信息。但是控制箱缺乏良好的散热措施，多采用风机直接对控制箱吹风散热，容易进灰且损伤线路板上的电子元件。显示屏上一般需要连接插头，设备工作时会有一定的震动，插头连接不稳定可能导致连接松动，导致供电失效。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动贴标和涂胶设备，解决了现有的贴标和涂胶设备控制箱散热效果差的问题，还解决了显示屏的插头与插座连接不够稳定的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种自动贴标和涂胶设备，包括控制箱，所述控制箱的内侧焊接有支撑块，所述支撑块上通过螺钉安装有线路板，所述控制箱的侧壁通过螺钉安装有通风座，所述通风座的外侧滑动套接有散热壳，所述控制箱的底部滑动套接有通风斗，所述通风斗的上端与散热壳的底部通过螺纹连接，所述通风斗的底部内侧固定安装有风机，所述散热壳的上端接触连接有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫的上端与线路板的下端接触，所述控制箱的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有显示屏，所述显示屏的右端固定安装有插座，所述插座的右端插接有插头，所述插头的右端设置有导线，所述插座的外侧套接有限位套，所述限位套与插头接触。
[0006]本技术的原理在于：设备工作时，启动风机，风机对通风斗内输入空气，使得空气进入散热壳，然后空气气流再从通风座流出，实现通风功能，且线路板工作时会产生热量，热量通过导热硅胶垫传导至散热壳，当气流经过散热壳时，即可将热量带走，实现散热功能，且不会对线路板直接吹风，有效保护线路板的电子元件，避免造成损伤；通过在插头和插座上安装橡胶材料制成的限位套，且插座上设计凸环，可防止限位套滑脱，从而防止插头连接松动。
[0007]本技术的有益效果在于：本方案通过设计控制箱内设计散热壳，散热壳上设计导热硅胶垫，导热硅胶垫与线路板接触，且通过设计风机和通风斗对散热壳输入空气，将热量带走，无需直接对线路板吹风散热，可对线路板上的电子元件进行保护，通过在显示屏的插座上安装限位套，可对插头进行限位，防止插头松动导致供电失效。
[0008]进一步，所述通风座的数量为两个，两个所述通风座在控制箱的两侧呈对称分布。通过通风座的设计，可对散热壳进行支撑，且具有通风作用。
[0009]进一步，所述散热壳与控制箱的内壁接触，所述散热壳由铝材料制成。铝材料导热性能好，可使得导热硅胶垫上的热量迅速传导至散热壳。
[0010]进一步，所述插座的外侧设置有凸环，所述插座和凸环为一体式结构。通过凸环的设计，可使得限位套不易发生滑脱。
[0011]进一步，所述限位套的右端开设有通孔，所述通孔内滑动连接有导线，所述限位套由橡胶材料制成。橡胶材料具有弹性，方便限位套卡在插座外侧，通孔的设计，为导线提供了穿插空间。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例自动贴标和涂胶设备的示意图；
[0013]图2为本专利技术实施例自动贴标和涂胶设备的图1的控制箱放大剖视图；
[0014]图3为本专利技术实施例自动贴标和涂胶设备的图1的A部结构放大图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：控制箱1、支撑块2、线路板3、通风座4、散热壳5、通风斗6、风机7、导热硅胶垫8、支撑台9、支撑板10、支撑柱11、显示屏12、插座13、凸环14、插头15、导线16、限位套17、通孔18。
[0017]如图1、图2所示，本实施例提供一种自动贴标和涂胶设备，包括控制箱1，控制箱1的内侧焊接支撑块2，支撑块2上通过螺钉安装线路板3，控制箱1的侧壁通过螺钉安装通风座4，通风座4的数量为两个，两个通风座4在控制箱1的两侧呈对称分布，通过通风座4的设计，可对散热壳5进行支撑，且具有通风作用，通风座4的外侧滑动套接散热壳5，散热壳5与控制箱1的内壁接触，散热壳5由铝材料制成，铝材料导热性能好，可使得导热硅胶垫8上的热量迅速传导至散热壳5。
[0018]如图1、图2所示，控制箱1的底部滑动套接通风斗6，通风斗6的上端与散热壳5的底部通过螺纹连接，通风斗6的底部内侧固定安装风机7，型号为FD-300，属于现有技术，散热壳5的上端接触连接导热硅胶垫8，导热硅胶垫8的上端与线路板3的下端接触，导热硅胶垫8由导热硅胶制成，具有柔性，接触面积大，可将线路板3上的热量迅速传导至散热壳5。
[0019]如图1、图3所示，控制箱1的上端焊接支撑台9，支撑台9的上端焊接支撑板10，支撑板10的上端焊接支撑柱11，支撑柱11的上端固定安装显示屏12，显示屏12的右端固定安装插座13，插座13的外侧设置凸环14，插座13和凸环14为一体式结构，通过凸环14的设计，可使得限位套17不易发生滑脱，插座13的右端插接插头15，插头15的右端设置导线16，插座13的外侧套接限位套17，限位套17与插头15接触，限位套17的右端开设通孔18，通孔18内滑动连接导线16，限位套17由橡胶材料制成，橡胶材料具有弹性，方便限位套17卡在插座13外侧，通孔18的设计，为导线16提供了穿插空间。
[0020]本技术具体实施过程如下：设备工作时，启动风机7，风机7对通风斗6内输入空气，使得空气进入散热壳5，然后空气气流再从通风座4流出，实现通风功能，且线路板3工作时会产生热量，热量通过导热硅胶垫8传导至散热壳5，当气流经过散热壳5时，即可将热量带走，实现散热功能，且不会对线路板3直接吹风，有效保护线路板3的电子元件，避免造
成损伤；通过在插头15和插座13上安装橡胶材料制成的限位套17，且插座13上设计凸环14，可防止限位套17滑脱，从而防止插头15连接松动。
[0021]本方案通过设计控制箱1内设计散热壳5，散热壳5上设计导热硅胶垫8，导热硅胶垫8与线路板3接触，且通过设计风机7和通风斗6对散热壳5输入空气，将热量带走，无需直接对线路板3吹风散热，可对线路板3上的电子元件进行保护，通过在显示屏12的插座13上安装限位套17，可对插头15进行限位，防止插头15松动导致供电失效。
[0022]需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标和涂胶设备，包括控制箱，其特征在于：所述控制箱的内侧焊接有支撑块，所述支撑块上通过螺钉安装有线路板，所述控制箱的侧壁通过螺钉安装有通风座，所述通风座的外侧滑动套接有散热壳，所述控制箱的底部滑动套接有通风斗，所述通风斗的上端与散热壳的底部通过螺纹连接，所述通风斗的底部内侧固定安装有风机，所述散热壳的上端接触连接有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫的上端与线路板的下端接触，所述控制箱的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有显示屏，所述显示屏的右端固定安装有插座，所述插座的右端插接有插头，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建波，黄勇，尹彩金，
申请(专利权)人：重庆恒展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：