一种快速调平的连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速调平的连接件，涉及建筑室内装修龙骨连接技术领域。该装置包括边龙骨，所述边龙骨设置有底边预打孔，所述边龙骨与垂直设置的吊件相连，所述吊件包括大头件和小头件，所述大头件上侧设置有底边预打孔，所述大头件与边龙骨通过底边预打孔相连，所述大头件设置有侧翼预打孔，所述小头件上设置有同样的侧翼预打孔，所述大头件和小头件之间通过侧翼预打孔以及铆钉相连，所述小头件的底部设置有侧边速接孔，所述小头件的下侧安装有覆面龙骨，所述覆面龙骨通过侧边速接孔与小头件相连，所述覆面龙骨的端头处连接F型转向龙骨，本实用新型专利技术通过上述结构有效提升吊件的调节能力，提升施工质量以及施工效率。提升施工质量以及施工效率。提升施工质量以及施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速调平的连接件


[0001]本技术涉及建筑室内装修龙骨连接
，具体是一种快速调平的连接件。

技术介绍

[0002]室内装修吊顶施工的过程中通常需要使用到吊件进行连接安装，例如灯槽反光竖向挡板的施工节点。
[0003]现有的连接装置多通过木工板结合石膏板、轻钢龙骨进行连接，属于钢木混合工艺，系统防火能力下降，不适用于高层建筑装修，且后期石膏板常伴有开裂现象。全轻钢系统工艺，竖向龙骨需要前期分别测量好合适的长度后逐个裁切，制作好立面骨架再进行安装石膏板，但这种结构的施工过程耗费人工多，功效低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速调平的连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种快速调平的连接件，包括边龙骨，所述边龙骨设置有底边预打孔，所述边龙骨与垂直设置的吊件相连，所述吊件包括大头件和小头件，所述大头件设置有滑槽，所述小头件设置有凸起点，所述大头件和小头件通过凸起点和滑槽组合实现滑动连接。所述大头件上侧设置有同样的底边预打孔，所述大头件与边龙骨通过底边预打孔以及铆钉相连，所述大头件设置有侧翼预打孔，所述小头件设置有同样的侧翼预打孔，所述大头件和小头件之间通过侧翼预打孔以及铆钉相连，所述小头件的底部设置有侧边速接孔，所述小头件的下侧安装有覆面龙骨，所述覆面龙骨通过侧边速接孔与小头件相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述覆面龙骨的端头处连接F型转向龙骨。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述侧翼预打孔的两侧分别设置有两列，所述侧翼预打孔的前侧设置有四列。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述侧翼预打孔每列设置不限于十个。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述吊件、边龙骨、覆面龙骨、F型转向龙骨的材质为轻质钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过边龙骨、吊件实现对覆面龙骨的吊装，通过大头件以及小头件组合形成吊件，配合三边预打孔以及铆钉实现对吊件的长度进行调节，以便快速抵消不规则的顶面或墙面的不平；通过在覆面龙骨上安装F型转向龙骨，便于进行转向连接；通过上述结构有效提升连接件的调节能力，减少连接预操作步骤，提高施工质量以及施工效率。
附图说明
[0013]图1为一种快速调平的连接件的结构示意图。
[0014]图2为一种快速调平的连接件中大头件的结构示意图。
[0015]图3为一种快速调平的连接件中小头件的结构示意图。
[0016]图4为一种快速调平的连接件中吊件的结构示意图。
[0017]图中：1-大头件，2-侧翼预打孔，3-小头件，4-侧边速接孔，5-底边预打孔，6-边龙骨，7-覆面龙骨，8-F型转向龙骨，9-凸起点，10-滑槽，11-覆面龙骨两翼预打孔。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1-4，一种快速调平的连接件，包括边龙骨6，所述边龙骨6设置有底边预打孔5，所述边龙骨6与垂直设置的吊件相连，所述吊件包括大头件1和小头件3，所述大头件1的底边中间位置设置滑槽10，小头件3的底边中间位置设置凸起点9，所述大头件1和小头件3通过凸起点9和滑槽10组合后实现滑动连接。
[0023]所述大头件1上侧设置有底边预打孔5，所述大头件1与边龙骨6通过底边预打孔5重合孔用铆钉相连，所述大头件1侧翼预打孔2，所述小头件3设置有同样的侧翼预打孔2，所述大头件1和小头件3之间通过任意重合的两个侧翼预打孔2用铆钉相连，所述小头件3的底部设置有侧边速接孔4，所述小头件3的下侧安装有覆面龙骨7，所述覆面龙骨7通过侧边速接孔4和覆面龙骨两翼预打孔11用铆钉与小头件3相连。
[0024]具体的，边龙骨6通过锚固件固定在建筑顶部的混凝土上，起到连接载体的作用。
[0025]更具体的，边龙骨6的底边按照一定的间距有序设置底边预打孔5，用于连接吊件。
[0026]更具体的，吊件通过大头件1的滑槽10以及小头件3的凸起点9预先组合，使得吊件的连接长度可以调整，调节合适的长度后借助三边任意重合的预打孔2以及铆钉实现正式锁定连接。由于建筑顶部不平整的现象较为常见，吊件的长度设置为可调节式便于抵消不平整的建筑顶面或墙面，有助于覆面龙骨7快速完成平面安装。
[0027]进一步的，所述侧翼预打孔2的两侧分别设置有两列，所述侧翼预打孔2的前侧设置有四列。
[0028]进一步的，所述三个基面的预打孔2每列设置不限于十个。
[0029]进一步的，所述吊件、边龙骨6、覆面龙骨7、F型转向龙骨8的材质为轻质钢。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
[0032]一种快速调平的连接件，包括实施例1中的所有部件，还包括：
[0033]进一步的，所述覆面龙骨7的端头处连接F型转向龙骨8。
[0034]具体的，F型转向龙骨8的设置便于起到转向连接的作用，从而无需再进行安装另一个方向的边龙骨6。
[0035]本技术的工作原理是：
[0036]如图1-4所示，首先在建筑顶面进行布设边龙骨6，之后将整体吊件通过大头件1的底边预打孔5和边龙骨6的底边预打孔5连接，然后将连接件通过底部速接孔4和覆面龙骨7相连接，这个节点需保证吊件垂直。然后，覆面龙骨7端头再和F型转向龙骨8相连接。骨架拼装完成后，参照激光定位仪的水平线，整体托举，连接件滑动至与水平线吻合，用铆钉锁定大头件1与小头件3对应的三个面中的任意两个侧翼预打孔2，形成安装平面。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速调平的连接件，包括边龙骨(6)，所述边龙骨(6)设置有底边预打孔(5)，其特征在于，所述边龙骨(6)与垂直设置的吊件相连，所述吊件包括大头件(1)和小头件(3)，所述大头件(1)设置有滑槽(10)，所述小头件(3)设置有凸起点(9)，所述大头件(1)和小头件(3)通过凸起点(9)和滑槽(10)组合实现滑动连接，所述大头件(1)上侧端部设置有同样的底边预打孔(5)，所述大头件(1)与边龙骨(6)通过底边预打孔(5)以及铆钉相连，所述大头件(1)设置有侧翼预打孔(2)，所述小头件(3)设置有同样的侧翼预打孔(2)，所述大头件(1)和小头件(3)之间通过侧翼预打孔(2)以及铆钉相连，所述小头件(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄衍合，王树国，李宝生，李雪，
申请(专利权)人：山东阿尔法新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：