本实用新型专利技术公开了一种自动弹出装置，要解决的是人工插拔线束中存在的问题。本产品包括底座和气缸，所述底座的一侧对称的设置有治具板，气缸的数量为两个并且两个气缸位于与治具板相对的一侧，每个气缸均通过连接组件与产品测试母座相连，产品测试母座安装在治具板内，产品测试母座与测试机通过导线相连。本产品设计合理，可以有效的对测试机和自动测试模块进行串联，较大程度的减少铁壳因人工不标准插拔造成的铁壳划伤、外模划伤等外观不良，线束插入到位，增加测试的效率和准确性。增加测试的效率和准确性。增加测试的效率和准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动弹出装置
[0001]本技术涉及线束电气性能测试领域，具体是一种自动弹出装置。
技术介绍
[0002]随着电子行业规模的越来越大，电子行业中相关的配件的需求量也越来越大。
[0003]线束就是常见的配件，线束加工完成后需要用线材综合测试机进行一系列的性能测试后才可正常流入市场。将线束两端插进与测试机相连的治具上，触发测试后测试机进行测试，测试OK后拔出线束的两端，等待测试完成，再进行下一线束的测试，目前均采用人工插拔线束，容易测试时插不到位，造成测试机的误判率增大。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种自动弹出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种自动弹出装置，包括底座和气缸，所述底座的一侧对称的设置有治具板，气缸的数量为两个并且两个气缸位于与治具板相对的一侧，每个气缸均通过连接组件与产品测试母座相连，产品测试母座安装在治具板内，产品测试母座与测试机通过导线相连，本产品的工作过程如下：将待测试的线束插入治具板内并且固定，底座前推直至线束的铁壳头部完全插入治具，开始触发测试，测试机测试完成，气缸进行动作，两气缸开始前推，与气缸连接的治具板快速推到线束的外模，将线束推出，然后气缸复位，本产品通过传动到达需要测试的位置，线束到达需要测试的位置后，将对线束进行上下左右的限位，通过气缸进行前后位置的活动，来实现自动插拔的目的，自动插拔完成是根据检测测试机输出的触发信号进行动作，使用效果好。
[0007]作为本技术实施例进一步的方案：气缸采用双作用气缸，市场易购得，使用效果好，故障率低。
[0008]作为本技术实施例进一步的方案：连接组件包括连接框和连接杆，所述连接杆的数量为两个以上并且连接杆对称的安装在连接框内，保证连接效果。
[0009]作为本技术实施例进一步的方案：气缸上设置有电磁阀并且电磁阀与测试机的输出端电连接，通过测试机的输出端给电磁阀信号，控制气缸的动作和复位，自动化程度高。
[0010]作为本技术实施例进一步的方案：底座采用不锈钢材料制作，价格低廉，便于加工，使用寿命长。
[0011]作为本技术实施例进一步的方案：底座上还设置有下压气缸，通过下压气缸对线束进行下压固定，可以纠正铁壳的水平方向位置，减少划伤等不良外观。
[0012]与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：
[0013]本产品设计合理，可以有效的对测试机和自动测试模块进行串联，较大程度的减
少铁壳因人工不标准插拔造成的铁壳划伤、外模划伤等外观不良，线束插入到位，增加测试的效率和准确性，使用前景广阔。
附图说明
[0014]图1为自动弹出装置的结构示意图。
[0015]其中：1-底座，2-气缸，3-连接组件，4-治具板。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例1
[0018]一种自动弹出装置，包括底座1和气缸2，所述底座1的一侧对称的设置有治具板4，气缸2的数量为两个并且两个气缸2位于与治具板4相对的一侧，每个气缸2均通过连接组件3与产品测试母座相连，产品测试母座安装在治具板4内，产品测试母座与测试机通过导线相连，本产品的工作过程如下：将待测试的线束插入治具板4内并且固定，底座1前推直至线束的铁壳头部完全插入治具，开始触发测试，测试机测试完成，气缸2进行动作，两气缸2开始前推，与气缸2连接的治具板4快速推到线束的外模，将线束推出，然后气缸2复位，本产品通过传动到达需要测试的位置，线束到达需要测试的位置后，将对线束进行上下左右的限位，通过气缸2进行前后位置的活动，来实现自动插拔的目的，自动插拔完成是根据检测测试机输出的触发信号进行动作，使用效果好。
[0019]为了保证使用效果，气缸2采用双作用气缸，市场易购得，故障率低。
[0020]进一步的，连接组件3包括连接框和连接杆，所述连接杆的数量为两个以上并且连接杆对称的安装在连接框内，保证连接效果。
[0021]实施例2
[0022]一种自动弹出装置，包括底座1和气缸2，所述底座1的一侧对称的设置有治具板4，气缸2的数量为两个并且两个气缸2位于与治具板4相对的一侧，每个气缸2均通过连接组件3与产品测试母座相连，产品测试母座安装在治具板4内，产品测试母座与测试机通过导线相连，本产品的工作过程如下：将待测试的线束插入治具板4内并且固定，底座1前推直至线束的铁壳头部完全插入治具，开始触发测试，测试机测试完成，气缸2进行动作，两气缸2开始前推，与气缸2连接的治具板4快速推到线束的外模，将线束推出，然后气缸2复位，本产品通过传动到达需要测试的位置，线束到达需要测试的位置后，将对线束进行上下左右的限位，通过气缸2进行前后位置的活动，来实现自动插拔的目的，自动插拔完成是根据检测测试机输出的触发信号进行动作，使用效果好。
[0023]为了提高自动化程度，气缸2上设置有电磁阀并且电磁阀与测试机的输出端电连接，通过测试机的输出端给电磁阀信号，控制气缸2的动作和复位，使用体验好。
[0024]进一步的，底座1采用不锈钢材料制作，价格低廉，便于加工，使用寿命长。
[0025]进一步的，底座1上还设置有下压气缸，通过下压气缸对线束进行下压固定，可以纠正铁壳的水平方向位置，减少划伤等不良外观。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动弹出装置，包括底座（1）和气缸（2），所述底座（1）的一侧对称的设置有治具板（4），其特征在于，气缸（2）的数量为两个并且两个气缸（2）位于与治具板（4）相对的一侧，每个气缸（2）均通过连接组件（3）与产品测试母座相连，产品测试母座安装在治具板（4）内，产品测试母座与测试机通过导线相连。2.根据权利要求1所述的自动弹出装置，其特征在于，所述气缸（2）采用双作...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松松，
申请(专利权)人：山东菏鲁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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