一种三拼水管组件制造技术

一种三拼水管组件：其特征在于：包括了三拼管、固定座、固定块；所述三拼管包括了依次连接的管头和管身和安装部；所述三拼管的管身为三个依次水平并排的管体，并通过连接块固定连接；所述管头的直径大于所述管身的直径；所述管头、管身与安装部为一体成型结构；所述固定座通过连接部与所述三拼管连接；所述三拼管的左右两个所述管身朝外侧均设置有所述连接部；所述连接部的另一部分连接在所述固定座的正面；所述固定座的正面的四边设置有突出于所述固定座的护栏，节省了密封圈的材料，外三拼与内三拼之间是需要安装密封圈提高其密封性，但是本申请将三拼水管组件做成了一体式设计，减少了密封圈的使用。少了密封圈的使用。少了密封圈的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种三拼水管组件


[0001]本技术涉及家用电器领域，尤其设计一种三拼水管组件。

技术介绍

[0002]现在厨下式净水器所用到的三拼水管组件分为内三拼和外三拼，内三拼是用于外部水管接入的净水器内的连接部件；外三拼是用于连接净水器内部的水管；在安装时需要将外部水管插入到内三排的管口上，再将内三排插入到外三拼的内，通过内三拼和外三拼的连接既可达到外部水管与内部水管的连接。
[0003]但是在目前的连接中，发现了诸多问题，第一点，内三拼和外三拼之间的连接必须加入密封圈，防止内三拼和外三拼之间漏水，但是内三拼和外三拼属于较小的结构，在内三拼上套设密封圈后再插入外三排时，容易发生密封圈挤压变形的现象，由于结构较小，不容易看出来是否有问题。当密封圈变形，有漏水隐患。第二点，内三拼和外三拼是分开生产，可能会有尺寸不合适的情况。第三点，安装工序麻烦，首先需要在内三拼上安装三个密封圈，其次需要往外三拼与内三拼之间打螺钉拧螺母，最后还要检测外三拼与内三拼之间的密封性，因此非常有必要将所述内三拼和外三拼做成一体化的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，设计出一种三拼水管组件，通过将原有的内、外三拼做成一体化的结构，减少了各个零部件的连接，避免了内、外三拼因为连接不紧实出现的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种三拼水管组件包括了三拼管、固定座、固定块；
[0007]所述三拼管包括了依次连接的管头和管身和安装部；所述三拼管的管身为三个依次水平并排的管体，并通过连接块固定连接；所述管头的直径大于所述管身的直径；所述管头、管身与安装部为一体成型结构；
[0008]所述固定座通过连接部与所述三拼管连接；所述三拼管的左右两个所述管身朝外侧均设置有所述连接部；所述连接部的另一部分连接在所述固定座的正面；
[0009]所述固定座的正面的四边设置有突出于所述固定座的护栏，所述护栏其中一边的两个角落设置有两个圆形凸起，所述圆形凸起高于所述护栏，所述圆形凸起的中部开设通孔；
[0010]所述固定块安装于所述固定座的正面；所述固定块与所述管头对立且两者之间隔有一定的距离；所述固定块的横截面上开设有三组固定孔；三组所述固定孔对应三组所述管头。
[0011]优选的，所述安装部包括了安装管体；所述安装管体背离所述管头并于与所述管身固定；所述安装管体间距设置有两组安装槽；绕所述安装管体并向内凹陷形成所述安装槽；所述安装部突出于所述固定座。
[0012]优选的，中部所述管头为大管头；所述大管头的直径大于左右两侧所述管头的直径；
[0013]所述固定座的正面还设置有两组长条梯形凸起，所述梯形凸起横置于所述固定座；两组所述梯形凸起之间形成一个放置位；中间所述管身置入所述放置位且管身的管边与所述梯形凸起的斜边贴合，所述大管头的下截面与所述固定座贴合。
[0014]优选的，连接部包括了块状连接与圆形连接；所述块状连接与所述管身固定连接；所述圆形连接的中部向内凹陷形成一个圆形的安装位；所述安装位的中部开设有连接孔；所述圆形连接与所述圆形凸起相互对应，其中所述连接孔与所述通孔相互对应。
[0015]优选的，所述固定座的底部设置有两组相互平行的避让槽。
[0016]优选的，所述固定块包括了上固定块与下固定块；所述上固定块与下固定块均为中空结构；所述上固定块的下方按间距设置三个拱形开边；所述下固定块的上方按间距设置三个拱形开边；所述下固定块与上固定块的所述拱形开边组合形成所述固定孔；所述下固定块固定在所述固定座；
[0017]所述拱形开边之间还设置有用于连接的连接柱体，所述连接柱体为中空结构，所述中空部分设置有螺纹。
[0018]优选的，所述管身的上方设置有用于连接的连接管，所述连接管为三组并排的管体；所述连接管内设置有螺纹。
[0019]优选的，所述连接管的中间管体为大管体；所述大管体的直径大于左右两侧所述连接管的管体。
[0020]优选的，所述管头的正面设置有具有标识的刻痕。
[0021]有益效果：1.由于没有了外三拼与内三拼的拼接，不存在组件之间的安装与密封性的问题，只需要将三拼管安装在固定座山既可以。
[0022]2.减少了拼装人员的参与，在原来的外三拼与内三拼组装需要多个人配合，如拧螺母螺丝的工作人员、检测密封性的人员、安装卡爪的人员、超声波焊接的人员等。但是使用本申请只需要拧螺母螺丝的工作人员将其组装即可。
[0023]3.节省了密封圈的材料，外三拼与内三拼之间是需要安装密封圈提高其密封性，但是本申请将三拼水管组件做成了一体式设计，减少了密封圈的使用。
附图说明
[0024]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0025]图1为本技术俯视结构示意图；
[0026]图2为固定座的背面结构示意图；
[0027]图3为本技术结构拆分示意图；
[0028]图4为本技术立体结构示意图。
[0029]图5为本技术另一视角立体结构示意图。
[0030]其中：三拼管1、管头1a、大管头1aa、管身1b、安装部1c、安装管体1ca、安装槽1cb、连接块1d、固定座2、护栏2a、圆形凸起2b、通孔2ba、梯形凸起2c、避让槽2d、固定块3、固定孔3a、上固定块3b、下固定块3c、拱形开边3d、连接柱体3e、连接部4、块状连接4a、圆形连接4b、
安装位4ba、连接孔4bb、连接管5、大管体5a、刻痕6。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1～5并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种三拼水管组件包括了三拼管1、固定座2、固定块3；
[0032]所述三拼管1包括了依次连接的管头1a和管身1b和安装部1c；所述三拼管1的管身1b为三个依次水平并排的管体，并通过连接块1d固定连接；所述管头1a的直径大于所述管身1b的直径；所述管头1a、管身1b与安装部1c为一体成型结构；
[0033]所述固定座2通过连接部4与所述三拼管1连接；所述三拼管1的左右两个所述管身1b朝外侧均设置有所述连接部4；所述连接部4的另一部分连接在所述固定座2的正面；
[0034]所述固定座2的正面的四边设置有突出于所述固定座2的护栏2a，所述护栏2a其中一边的两个角落设置有两个圆形凸起2b，所述圆形凸起2b高于所述护栏2a，所述圆形凸起2b的中部开设通孔2ba；
[0035]所述固定块3安装于所述固定座2的正面；所述固定块3与所述管头1a对立且两者之间隔有一定的距离；所述固定块3的横截面上开设有三组固定孔3a；三组所述固定孔3a对应三组所述管头1a。
[0036]将内三排与外三排成一体化的结构，即方面了生产和安装，同时避免了过多连接结构，提高了密封性。本申请为三拼水管组件，所述管头1a略大于所述三拼管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三拼水管组件，其特征在于：包括了三拼管、固定座、固定块；所述三拼管包括了依次连接的管头和管身和安装部；所述三拼管的管身为三个依次水平并排的管体，并通过连接块固定连接；所述管头的直径大于所述管身的直径；所述管头、管身与安装部为一体成型结构；所述固定座通过连接部与所述三拼管连接；所述三拼管的左右两个所述管身朝外侧均设置有所述连接部；所述连接部的另一部分连接在所述固定座的正面；所述固定座的正面的四边设置有突出于所述固定座的护栏，所述护栏其中一边的两个角落设置有两个圆形凸起，所述圆形凸起高于所述护栏，所述圆形凸起的中部开设通孔；所述固定块安装于所述固定座的正面；所述固定块与所述管头对立且两者之间隔有距离；所述固定块的横截面上开设有三组固定孔；三组所述固定孔对应三组所述管头。2.根据权利要求1所述一种三拼水管组件，其特征在于：所述安装部包括了安装管体；所述安装管体背离所述管头并于与所述管身固定；所述安装管体间距设置有两组安装槽；绕所述安装管体并向内凹陷形成所述安装槽；所述安装部突出于所述固定座。3.根据权利要求1所述一种三拼水管组件，其特征在于：中部所述管头为大管头；所述大管头的直径大于左右两侧所述管头的直径；所述固定座的正面还设置有两组长条梯形凸起，所述梯形凸起横置于所述固定座；两组所述梯形凸起之间形成一个放置位；中间所述管身置入所述放置位且管身的管边与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，黄后高，肖远刚，
申请(专利权)人：广东栗子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：