一种充气式喷雾器制造技术

本发明专利技术公开了一种充气式喷雾器，包括：瓶体，用于灌装液体及充入气体并实现喷雾的主体，所述的瓶体的上端设置有灌液口，所述的瓶体的下端一体向内凹设有充气腔；所述的充气腔上端与瓶体内部连通处设置有防水透气装置；密封盖，止转式螺纹连接在瓶体的灌液口上，用于液体的灌装以及喷雾泵组件的密封安装；所述的密封盖上一体向上凸设有安装腔；喷雾泵组件，用于实现上液喷雾的主体部件，所述的喷雾泵组件设置在安装腔内部并向上穿出安装腔的顶部延伸至瓶体外部；充气泵组件，内置在充气腔内部用于向瓶体内部充压缩气体的组件。该充气式喷雾器，实现了灌液口上置充气结构下置的设计，采用防水透气装置密封性能好，安全可靠，能重复利用。重复利用。重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种充气式喷雾器


[0001]本专利技术涉及喷雾器
，尤其涉及一种所有零件均为全塑结构，能够回收现利用的且通过手动充气的充式式喷雾器。

技术介绍

[0002]空气清洁剂、气雾杀虫剂、化妆器喷雾等等的罐装原理都相同，都是将药液、化妆水装进密封罐内，再充入高压气体，喷液管伸到罐底，使用时通过按压喷嘴按钮打开出液口，受到高压气体的作用，药液成喷雾状喷出，松开手指后，依靠弹簧的作用，喷嘴按钮复原，出液口关闭。这类气雾剂类的喷罐，一半都是在做好罐后，把药水和“气雾推动剂”一块装进罐子内部，气雾推动剂一般采用像空调用的制冷剂那样的“氟利昂”等作为推动剂，由于高压的作用，其在罐内为液态存在，当按喷嘴时，由于外界气压小，所以内部的推动剂就迅速向外喷出，内部的气雾推动剂迅速汽化，同时罐内的药液在推动剂的压力作用下通过细管一起喷出罐外，在气流的作用下，药液被喷碎成为很小的雾滴扩散到空气中；由于采用高压气体以实现喷雾状操作，因此，这类喷雾罐由于要承受一定的压力，所以一般都采用金属罐且只能够一次性使用，不能够重复利用，而且在运输或使用过程中存在爆炸等风险。
[0003]现有技术中也采用手动充气式结构的，例如，中国专利文献（公告日：1988年1月27日，公告号：CN87201243U）公开了一种手动充气气雾式喷雾器。该喷雾器的特点是在与喷头相联的导液管的紧靠喷头处开一直径为0.8～1mm的排气孔，从而使液流和压缩空气流能同时进入喷头，实现了气雾喷洒，该喷雾器的另外一些特点是，把手动充气泵安装在贮液筒底部，实现了一次充气，连续喷洒；活塞杆的手柄在活塞推至最上端时，可与贮液筒结合成一个整体。但是该技术方案在使用过程中，罐内液体只能够限定在极少的范围内，不能够盛放太多，否则在使用过程中液体会进入气筒内部，这也是其将排气孔设置在紧靠喷头处的原因。
[0004]中国专利文献（公告日：1988年11月9日，公告号：CN88201615U）公开了一种充空气式塑料气雾罐，这种气雾罐的喷嘴结构采用杠杆形式，并与喷嘴保护帽制成一体，杠杆结构的喷嘴在使用中手指用力合理，可以达到轻便、省力的目的，同时充气泵筒上的单向进气阀采用锥形橡胶阀与塑料压紧圈组合而成，从而可以达到充气配合严密的效果。这种气雾罐可以实现一次充气、连续喷洒的目的，并可以反复装液使用，喷洒液体为气雾状，可以广泛用于化妆、空气消毒、卫生杀虫等各种喷洒领域。该技术方案尽管采用了塑料气雾罐以及单向充气阀的结构原理，在实际使用过程中虽然罐内可以盛放80%的液体，但是对单向进气阀和灌液口密封性能的要求极高，在实际使用过程中密封性能差，会存在漏液现象，这种由于罐体需要承受较高的气压，在气压的作用下单向进气阀及其密封结构很容易失效。
[0005]上述两技术方案为了实现高压喷雾的目的，其灌液口只能设置在充气一端，即底部，也就是说现有技术中并不能够实现高压喷雾的灌液口设置在罐体上方，以实现上方灌液下方充气的操作。这也导致了现有的喷雾器，在结构上复杂，密封性能差等问题的发生。
[0006]现有技术中也有采用手持式喷雾器的，例如中国专利文献（公告日：2016年5月4，
公告号：CN205199784U）公开了一种手持式喷雾器，旨在提供一种打气效率高的手持式打气筒，其技术方案要点是：包括壶体、壶盖，壶体内设有吸水管和压力筒，壶盖上设有连接吸水管的喷嘴，所述压力筒可拆卸连接于壶盖上，压力筒内设有活塞和连接活塞的打气柄，所述压力筒的底部设有封水部，所述压力筒的直径为27mm~31mm。这种手持式喷雾器虽然可以将灌液口设置在上部，但是这喷雾器结构复杂，外置式的手持式充气结构，一般都是喷壶式的结构，整个喷雾器外形较大，运输和存储都极为不便，较多的是用于植物喷洒等器具。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的喷雾器不能够同时实现灌液口上置充气结构下置的问题，以及解决现有技术中的充气式结构设置在液体内部，密封效果差，存在漏液等问题，瓶体内部的液体最多可以灌装80%的液体，瓶内容积使用率受到限制，不能够实现空间利用的最大化，而提供一种灌液口上置充气腔下置，密封性能好，容器内部体积能够最大化利用，能够实现重复利用，外形美观的充气式喷雾器。
[0008]本专利技术实现其专利技术目的所采用的技术方案是：一种充气式喷雾器，包括：瓶体，用于灌装液体及充入气体并实现喷雾的主体，所述的瓶体的上端设置有灌液口，所述的瓶体的下端一体向内凹设有充气腔；所述的充气腔上端与瓶体内部连通处设置有防水透气装置；密封盖，止转式螺纹连接在瓶体的灌液口上，用于液体的灌装以及喷雾泵组件的密封安装；所述的密封盖上一体向上凸设有安装腔；喷雾泵组件，用于实现上液喷雾的主体部件，所述的喷雾泵组件设置在安装腔内部并向上穿出安装腔的顶部延伸至瓶体外部；充气泵组件，内置在充气腔内部用于向瓶体内部充压缩气体的组件。
[0009]该充气式喷雾器，通过对整个喷雾器结构的全新设计，在瓶体的上端设置有灌液口，在瓶体的底部一体向内凹设有充气腔，用于安装充气泵组件，实现了灌液口上置和充气腔下置设计要，从而实现了喷雾器内部气压可以根据使用者的需要进行充气，杜绝了现有的喷雾器由于内部始终处于高压状态而存在的爆炸风险的发生，使用者可以根据自己的喷雾要求对瓶体内部进行充气，以实现喷雾量的大小以及喷雾射程远近的调节。在充气腔上设置有与瓶体内部连通的开口，在开口处安装有防水透气装置，防水透气装置采用耐高压、而高温及而腐蚀的防水透气材料制作而成，瓶体内部的液体在防水透气装置处，由于表面张力的作用，液体分子之间互相拉扯抗衡，液体分子就不能顺利脱离液珠渗透到另一侧，也就是防止了液体的渗透发生，而气体则可以自由通过防水透气装置，这样在充气过程中外部气体能够通过防水透气装置顺利进入到瓶体内部。解决了现有技术中为采用单向阀实现充气，长期使用过程中密封件老化或者被液体腐蚀后仍然会存在漏液等问题。在瓶体的上端设置有灌液口，液体可以通过灌液口装入瓶内，从而使得该喷雾器能够重复利用，也可以根据使用者的要求更换不同的液体进行使用，解决了目前喷雾器一次性使用不能够重复利用的问题，为了方便喷雾泵组件的安装以及对灌液口的密封从而保证在正常使用过程中瓶体内部能够形成气压，在灌液口螺纹连接有一密封盖，密封盖打开可以用于装入液体，而拧紧密封盖则可以实现对瓶体内部的密封，在密封盖上设置有安装腔用于安装喷雾泵组件，喷雾泵组件用于将充气后的瓶体内部的气液混合体以雾状形状喷出。充气泵组件在使用时
手动向瓶体内部充入高压气体，在不使用时，则可以保持瓶体内部气压与外部气压的平衡，保证了喷雾器的使用安全，避免了爆炸等意外事故的发生。该充气式喷雾器，实现了灌液口上置充气结构下置的设计，结构简单，操作方便，密封性能好，安全可靠，可以实现重复利用，而且瓶体内部的液体可以充满整个瓶体的容积的90%以上，使得瓶体内部体积都能够被充分利用，而且还不影响正常使用，同时，该喷雾器的喷雾量大小可以通过喷雾泵组件进行控制，以满足不同的喷雾量的喷射要求，不会造成浪费。
[0010]作为优选，所述的瓶体为一体注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气式喷雾器，其特征在于包括：瓶体（1），用于灌装液体及充入气体并实现喷雾的主体，所述的瓶体（1）的上端设置有灌液口（2），所述的瓶体（1）的下端一体向内凹设有充气腔（3）；所述的充气腔（3）上端与瓶体（1）内部连通处设置有防水透气装置（4）；密封盖（5），止转式螺纹连接在瓶体的灌液口（2）上，用于液体的灌装以及喷雾泵组件的密封安装；所述的密封盖（5）上一体向上凸设有安装腔（6）；喷雾泵组件（7），用于实现上液喷雾的主体部件，所述的喷雾泵组件（7）设置在安装腔（6）内部并向上穿出安装腔（6）的顶部延伸至瓶体外部；充气泵组件（8），内置在充气腔（3）内部用于向瓶体内部充压缩气体的组件。2.根据权利要求1所述的一种充气式喷雾器，其特征在于：所述的瓶体（1）为一体注吹成型件，所述的灌液口（2）所在的瓶体外壁上与灌液口一体注塑成型有螺纹连接结构（9）和瓶体止转结构（10）；所述的瓶体底部一体向内吹塑成型所述的充气腔（3）。3.根据权利要求1所述的一种充气式喷雾器，其特征在于：所述的充气腔（3）包括自下向上腔径依次递减且同轴线设置的拉杆容置腔（31）、活塞式气腔（32）、阀腔（33）。4.根据权利要求1所述的一种充气式喷雾器，其特征在于：所述的密封盖（5）为一体注塑件，所述的密封盖（5）的内盖面顶部环设有内塞（51），所述的内塞（51）与密封盖（5）的内壁之间形成塞腔（52），所述的内塞（51）朝向塞腔（52）的一侧的侧壁上设置有密封弧面（53）；所述的密封盖（5）的内侧圆周的中部位置设置有内螺纹（54），所述的密封盖的内侧圆周的下部位置上设置有盖体止转结构（55）；所述的密封盖外侧圆周上环设有罩盖卡接结构（56）。5.根据权利要求1所述的一种充气式喷雾器，其特征在于：所述的充气泵组件（8）包括充气密封阀（80）、活塞式密封圈（81）、固定座（82...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁捷，
申请(专利权)人：宁波圣捷喷雾泵有限公司，
类型：发明
国别省市：