一种升降式法兰止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式法兰止回阀，包括装置结构支撑的阀体和用于辅助闭合止回阀控制介质流动的阀瓣，阀体的两侧固定设置有法兰盘，阀体的中部固定设置有溢出口，阀瓣的底部活动贯穿安装在溢出口的中部，阀瓣包含有密封滑块和连接块，阀瓣的顶端固定安装有滑柱，滑柱的顶端设置有细柱和弹簧，阀体的顶端固定安装有阀盖，阻断装置包含有螺纹杆、信号盒、控制室和微型电机。该种升降式法兰止回阀，本新型结构简单，通过阻断装置可实现在容器介质泄放总阀或泵出现异常无法关闭的情况下快速闭合阀瓣，有效阻止介质泄放，降低损失，通过设置有信号盒和控制室便于装置实现智能物联网控制和手工操作，为装置在实际使用中提供多重保障。重保障。重保障。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式法兰止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种升降式法兰止回阀。

技术介绍

[0002]法兰止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)，但是存在容器介质泄放总阀或泵存在异常无法关闭的情况下，传统止回阀无法有效的阻止介质泄放，从而导致更多的损失。因此我们对此做出改进，提出一种升降式法兰止回阀。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种升降式法兰止回阀，包括装置结构支撑的阀体和用于辅助闭合止回阀控制介质流动的阀瓣，所述阀体的两侧固定设置有法兰盘，所述阀体的中部固定设置有溢出口，所述阀瓣的底部活动贯穿安装在溢出口的中部，所述阀瓣包含有密封滑块和连接块，所述阀瓣的顶端固定安装有滑柱，所述滑柱的顶端设置有细柱和弹簧，所述阀体的顶端固定安装有阀盖，所述阀盖的包含有连接件和阻断装置，所述阻断装置包含有螺纹杆、信号盒、控制室和微型电机。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体由不锈钢金属材质制成且表面涂覆有防腐蚀涂层，所述法兰盘的表面贯穿设置有多组孔洞且焊接安装在阀体的两端端口处，还包括接管头，所述接管头的表面设置有连接凹槽和密封圈且焊接安装在两组法兰盘的侧面与介质管道对接连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体的内部呈横向S 型设计，所述溢出口固定安装在阀体的中部且顶端设置有凹槽与连接块滑道连接，所述阀体的顶端一侧和底端另一侧均设置有辅助缓冲压力的加强体，所述加强体的中部设置有卸力圆孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块呈圆盘状设计且固定安装在阀瓣的顶部，所述密封滑块的表面经过光滑处理且固定安装在连接块的底端中部与溢出口活动连接，所述连接块的顶端设置有螺孔和卡箍与滑柱的底端固定连接，所述细柱的底端与滑柱的顶端焊接连接且表面套设有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀盖的底端设置有空心凸柱且两侧设置有定位块，所述阀盖通过连接件和定位块与阀体固定连接，所述阀盖空心凸柱的顶部设置有卡块且滑柱活动安装在凸柱中部空心腔室中，所述细柱顶端贯穿阀盖的空心凸柱与螺纹杆活动连接，所述弹簧活动卡合在阀盖的空心凸柱卡块底端与滑柱的顶端之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿阀盖的中部与阻断装置的
中部活动连接，所述微型电机固定安装在阻断装置的一侧腔室内且输出端与螺纹杆传动连接，所述信号盒固定安装在阻断装置的另一侧腔室底部且信号盒的内部设置有无线模块和微处理器，所述控制室的内部设置有控制按钮且固定安装在阻断装置的另一侧腔室顶部。
[0010]本技术的有益效果是：该种升降式法兰止回阀，本新型结构简单，通过阻断装置可实现在容器介质泄放总阀或泵出现异常无法关闭的情况下快速闭合阀瓣，有效阻止介质泄放，降低损失，通过设置有信号盒和控制室便于装置实现智能物联网控制和手工操作，为装置在实际使用中提供多重保障。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种升降式法兰止回阀的结构剖析图。
[0013]图中：1、阀体；2、阀瓣；3、阀盖；4、阻断装置；5、接管头； 6、法兰盘；7、密封滑块；8、连接块；9、溢出口；10、加强体；11、滑柱；12、弹簧；13、细柱；14、螺纹杆；15、信号盒；16、控制室； 17、微型电机；18、连接件。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]实施例：如图1-1所示，本技术一种升降式法兰止回阀，包括装置结构支撑的阀体1和用于辅助闭合止回阀控制介质流动的阀瓣2，阀体1的两侧固定设置有法兰盘6，阀体1的中部固定设置有溢出口9，阀瓣2的底部活动贯穿安装在溢出口9的中部，阀瓣2包含有密封滑块7和连接块8，阀瓣2的顶端固定安装有滑柱11，滑柱 11的顶端设置有细柱13和弹簧12，阀体1的顶端固定安装有阀盖3，阀盖3的包含有连接件18和阻断装置4，阻断装置4包含有螺纹杆 14、信号盒15、控制室16和微型电机17。
[0016]其中，阀体1由不锈钢金属材质制成且表面涂覆有防腐蚀涂层，法兰盘6的表面贯穿设置有多组孔洞且焊接安装在阀体1的两端端口处，还包括接管头5，接管头5的表面设置有连接凹槽和密封圈且焊接安装在两组法兰盘6的侧面与介质管道对接连通，阀体1的设置提高装置密封性。
[0017]其中，阀体1的内部呈横向S型设计，溢出口9固定安装在阀体 1的中部且顶端设置有凹槽与连接块8滑道连接，阀体1的顶端一侧和底端另一侧均设置有辅助缓冲压力的加强体10，加强体10的中部设置有卸力圆孔，阀体1的内部结构设计。
[0018]其中，连接块8呈圆盘状设计且固定安装在阀瓣2的顶部，密封滑块7的表面经过光滑处理且固定安装在连接块8的底端中部与溢出口9活动连接，连接块8的顶端设置有螺孔和卡箍与滑柱11的底端固定连接，细柱13的底端与滑柱11的顶端焊接连接且表面套设有弹簧12，阀瓣2的结构设计用于有效闭合收放介质流动。
[0019]其中，阀盖3的底端设置有空心凸柱且两侧设置有定位块，阀盖3通过连接件18和定位块与阀体1固定连接，阀盖3空心凸柱的顶部设置有卡块且滑柱11活动安装在凸柱中部空心腔室中，细柱13顶端贯穿阀盖3的空心凸柱与螺纹杆14活动连接，弹簧12活动卡合在阀
盖3的空心凸柱卡块底端与滑柱11的顶端之间，阀盖3的设置用于辅助提高装置密封性和便于检修。
[0020]其中，螺纹杆14贯穿阀盖3的中部与阻断装置4的中部活动连接，微型电机17固定安装在阻断装置4的一侧腔室内且输出端与螺纹杆14传动连接，信号盒15固定安装在阻断装置4的另一侧腔室底部且信号盒15的内部设置有无线模块和微处理器，控制室16的内部设置有控制按钮且固定安装在阻断装置4的另一侧腔室顶部，阻断装置4的设置用于紧急关闭阀瓣2。
[0021]工作原理：本技术为升降式法兰止回阀，使用时，使用接管头5和法兰盘6将介质管道与装置两侧对接，当容器通过总阀或泵泄放介质时，介质通过管道运输至装置一侧，介质在压力作用下流入阀体1的内部并挤压溢出口9中部的密封滑块7，当密封滑块7被介质压力抬升时滑柱11和细柱13挤压弹簧12使得阀瓣2底部产生空隙，介质从中溢出流入另一节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式法兰止回阀，包括装置结构支撑的阀体(1)和用于辅助闭合止回阀控制介质流动的阀瓣(2)，其特征在于，所述阀体(1)的两侧固定设置有法兰盘(6)，所述阀体(1)的中部固定设置有溢出口(9)，所述阀瓣(2)的底部活动贯穿安装在溢出口(9)的中部，所述阀瓣(2)包含有密封滑块(7)和连接块(8)，所述阀瓣(2)的顶端固定安装有滑柱(11)，所述滑柱(11)的顶端设置有细柱(13)和弹簧(12)，所述阀体(1)的顶端固定安装有阀盖(3)，所述阀盖(3)的包含有连接件(18)和阻断装置(4)，所述阻断装置(4)包含有螺纹杆(14)、信号盒(15)、控制室(16)和微型电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种升降式法兰止回阀，其特征在于，所述阀体(1)由不锈钢金属材质制成且表面涂覆有防腐蚀涂层，所述法兰盘(6)的表面贯穿设置有多组孔洞且焊接安装在阀体(1)的两端端口处，还包括接管头(5)，所述接管头(5)的表面设置有连接凹槽和密封圈且焊接安装在两组法兰盘(6)的侧面与介质管道对接连通。3.根据权利要求1所述的一种升降式法兰止回阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部呈横向S型设计，所述溢出口(9)固定安装在阀体(1)的中部且顶端设置有凹槽与连接块(8)滑道连接，所述阀体(1)的顶端一侧和底端另一侧均设置有辅助缓冲压力的加强体(10)，所述加强体(10)的中部设置有卸力...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翠英，
申请(专利权)人：天津市津滨永兴阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：