本实用新型专利技术涉及芯片制造技术领域，尤其是一种用于芯片制造废料回收装置，包括底座，底座顶部一侧固定安装有支撑板，底座顶部另一侧固定安装有液压伸缩杆，底座顶端设有下箱体，且下箱体呈倒置的圆台形，下箱体一侧下端与支撑板顶端铰接，下箱体底部一侧与液压伸缩杆顶部铰接；下箱体一侧上端连通有进液管，且进液管向下箱体内输送腐蚀分离液，下箱体一侧下端连通有出液管，下箱体底部中心处连通有出料管，出料管和出液管上均配合连接有阀门,该装置通过利用腐蚀分离液将废料中的金属和非金属分离，且通过支撑板和液压伸缩杆的配合使下箱体倾斜易于物料收集。箱体倾斜易于物料收集。箱体倾斜易于物料收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于芯片制造废料回收装置
[0001]本技术涉及芯片制造
，尤其涉及一种用于芯片制造废料回收装置。
技术介绍
[0002]芯片又称集成电路，是指内含集成电路的硅片，体积很小，常作为电子设备的重要组成部分，承担着运算和储存的功能。芯片在工业生产中会产生废料，由于废料中含有大量金属原料，随意丢弃会对环境产生污染，且芯片多为贵金属制造，废料直接丢弃太浪费，可重复利用节省成本，现有废料回收装置需人工收集物料且收集不完全，从而我们提出一种用于芯片制造废料回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在芯片废料回收工程中物料收集不完全的缺点，而提出的一种用于芯片制造废料回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于芯片制造废料回收装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有支撑板，所述底座顶部另一侧固定安装有液压伸缩杆，所述底座顶端设有下箱体，且所述下箱体呈倒置的圆台形，所述下箱体一侧下端与支撑板顶端铰接，所述下箱体底部一侧与液压伸缩杆顶部铰接，所述下箱体一侧上端连通有进液管，且所述进液管向下箱体内输送腐蚀分离液，所述下箱体一侧下端连通有出液管，所述下箱体底部中心处连通有出料管，所述出料管和出液管上均配合连接有阀门，所述下箱体顶部连通有上箱体，所述上箱体内两侧下端均开设有滑道，所述上箱体一侧下端开有插槽，所述滑道内放置有可滑动的过滤板，且所述过滤板的两端均延伸至上箱体两侧，所述上箱体另一侧铰接有盖板，且所述盖板位于插槽上方，所述盖板可通过螺钉螺纹连接在上箱体上。
[0006]优选的，所述上箱体内两侧均固定安装有轴承，所述上箱体内设有第一破碎辊，且所述第一破碎辊两端均延伸至轴承内，所述第一破碎辊两端均与轴承固定连接，所述上箱体内固定安装有第二破碎辊，且所述第二破碎辊和第一破碎辊的破碎齿相互配合，所述上箱体一侧固定安装有电机，且所述电机的输出轴贯穿上箱体与第一破碎辊的一端固定连接。
[0007]优选的，所述底座顶部中央处开设有限位槽，所述限位槽内放置有盒体，且所述盒体位于出料管正下方，所述盒体内盛放有清洗液。
[0008]优选的，所述底座底部设有防滑纹。
[0009]本技术提出的一种用于芯片制造废料回收装置，有益效果在于：装置先通过过滤板过滤出体积较大不易分离的废料，再用腐蚀分离液将金属和非金属分离从而完成废料中金属的回收，通过设置液压伸缩杆可使装置发生倾斜，易于经过分离处理后的物料从出料管中排出，且使用过的分离液也易于从出液管中排出。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种用于芯片制造废料回收装置的结构示意图一。
[0011]图2为本技术提出的一种用于芯片制造废料回收装置的结构示意图二。
[0012]图3为本技术提出的一种用于芯片制造废料回收装置的剖视图。
[0013]图中：底座1、支撑板2、液压伸缩杆3、下箱体4、进液管5、出液管6、出料管7、阀门8、限位槽9、盒体10、上箱体11、轴承12、第一破碎辊13、第二破碎辊14、电机15、滑道16、插槽17、过滤板18、盖板19。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1：
[0016]参照图1-3，一种用于芯片制造废料回收装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定安装有支撑板2，底座1顶部另一侧固定安装有液压伸缩杆3，底座1顶端设有下箱体4，且下箱体4呈倒置的圆台形，下箱体4一侧下端与支撑板2顶端铰接，下箱体4底部一侧与液压伸缩杆3顶部铰接，下箱体4一侧上端连通有进液管5，且进液管5向下箱体4内输送腐蚀分离液，下箱体4一侧下端连通有出液管6，下箱体4底部中心处连通有出料管7，出料管7和出液管6上均配合连接有阀门8。
[0017]下箱体4顶部连通有上箱体11，上箱体11内两侧下端均开设有滑道16，上箱体11一侧下端开有插槽17，滑道16内放置有可滑动的过滤板18，且过滤板 18的两端均延伸至上箱体11两侧，上箱体11另一侧铰接有盖板19，且盖板19 位于插槽17上方，盖板19可通过螺钉螺纹连接在上箱体11上，通过液压伸缩杆3和支撑板2的配合可使装置发生倾斜且下箱体4为倒置的圆台形状均有利于物料的收集、腐蚀分离液的倒出和经过分离处理后的物料更易于从出料管7 中排出，而不会造成腐蚀分离液和物料的残留，通过设置过滤板18可过滤掉体积较大不易分离的废料；盖板19可对过滤板18进行限位且避免物料从插槽17 漏出。
[0018]实施例2：
[0019]参照图1-3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，上箱体11内两侧均固定安装有轴承12，上箱体11内设有第一破碎辊13，且第一破碎辊13两端均延伸至轴承12内，第一破碎辊13两端均与轴承12固定连接，上箱体11内固定安装有第二破碎辊14，且第二破碎辊14和第一破碎辊13的破碎齿相互配合，上箱体11一侧固定安装有电机15，且电机15的输出轴贯穿上箱体11与第一破碎辊13的一端固定连接。底座1顶部中央处开设有限位槽9，限位槽9内放置有盒体10，且盒体10位于出料管7正下方，盒体10内盛放有清洗液；通过限位槽9的设置让盒体10更加稳定的放置在底座1上；该装置通过破碎辊先对废料粉碎处理，再通过腐蚀分离液将金属和非金属分离，最后通过清洗液清洗物料，从而完成废料的回收；底座1底部设有防滑纹，提高了装置稳定性。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于芯片制造废料回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧固定安装有支撑板(2)，所述底座(1)顶部另一侧固定安装有液压伸缩杆(3)，所述底座(1)顶端设有下箱体(4)，且所述下箱体(4)呈倒置的圆台形，所述下箱体(4)一侧下端与支撑板(2)顶端铰接，所述下箱体(4)底部一侧与液压伸缩杆(3)顶部铰接，所述下箱体(4)一侧上端连通有进液管(5)，且所述进液管(5)向下箱体(4)内输送腐蚀分离液，所述下箱体(4)一侧下端连通有出液管(6)，所述下箱体(4)底部中心处连通有出料管(7)，所述出料管(7)和出液管(6)上均配合连接有阀门(8)，所述下箱体(4)顶部连通有上箱体(11)，所述上箱体(11)内两侧下端均开设有滑道(16)，所述上箱体(11)一侧下端开有插槽(17)，所述滑道(16)内放置有可滑动的过滤板(18)，且所述过滤板(18)的两端均延伸至上箱体(11)两侧，所述上箱体(11)另一侧铰接有盖板(19)，且所述盖板(19)位于插槽(17)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：猎砷电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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