一种门窗企口可调套模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗企口可调套模，涉及门窗企口可调套模技术领域，包括主模板，所述主模板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面可拆卸固定连接有辅助模板，所述辅助模板的两侧均固定连接有连接块，所述第一凹槽的两侧内壁均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底壁开设有圆槽，所述连接块的底部固定连接有连接柱，所述主模板开设有两个内腔，所述内腔的左侧内壁活动连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有限位板。该门窗企口可调套模，通过圆杆、套筒、限位板、滑道、滑块和强力弹簧的结构，可以将主模板与辅助模板牢固的连接在一起，防止辅助模板的自主晃动，影响操作。影响操作。影响操作。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗企口可调套模


[0001]本技术涉及门窗企口可调套模
，具体为一种门窗企口可调套模。

技术介绍

[0002]目前市场已有的窗户企口模板有二种形式，一种是主模板和辅助模板采用螺丝连接型；第二种是主模板和辅助模板整体型。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开说明书CN201821020058U中公开的一种门窗企口可调套模，该专利通过卡槽，有效解决了门窗企口安装繁琐、不能重复利用、砼成型质量差问题，但是，实际中门窗企口的主模板与辅助木板不便于拆卸和更换辅助模板和现有的门窗企口的主模板与辅助木板之间连接不牢固，影响操作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门窗企口可调套模，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的门窗企口可调套模
……
的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种门窗企口可调套模，包括主模板，所述主模板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面可拆卸固定连接有辅助模板，所述辅助模板的两侧均固定连接有连接块，所述第一凹槽的两侧内壁均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底壁开设有圆槽，所述连接块的底部固定连接有连接柱，所述主模板开设有两个内腔，所述内腔的左侧内壁活动连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有限位板，所述内腔的内底壁开设有滑道，所述内腔的内顶壁开设有滑槽，所述限位板的顶部固定连接有连接杆，所述内腔的左侧内壁开设有连接孔，所述内腔的左侧内壁固定连接有强力弹簧。
[0009]进一步的，所述连接块的左侧开设有连接槽，所述连接槽的内表面与套筒的外表面右端可拆卸固定连接。
[0010]进一步的，所述连接杆的中部与滑槽活动连接，所述连接杆的顶端固定连接有拉杆。
[0011]进一步的，所述滑道的内表面互动连接有滑块，所述滑块的顶部与限位板的底部固定连接。
[0012]进一步的，所述强力弹簧的右端与限位板的左侧固定连接，所述圆杆位于强力弹簧的内部。
[0013]进一步的，所述连接块的外表面与第二凹槽的内表面可拆卸固定连接，所述连接柱的外表面与圆槽的内表面可拆卸固定连接。
[0014]进一步的，所述主模板的前侧固定连接有纵肋，所述套筒套设在圆杆上。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种门窗企口可调套模，具备以下有益效果：
[0017](1)、该门窗企口可调套模，通过圆杆、套筒、限位板、滑道、滑块和强力弹簧的结构，可以将主模板与辅助模板牢固的连接在一起，防止辅助模板的自主晃动，影响操作。
[0018](2)、该门窗企口可调套模，通过滑槽、连接杆和拉杆的结构，方便将辅助模板从第一凹槽中取出，方便对辅助模板的调换。
附图说明
[0019]图1为本技术门窗企口可调套模的俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术门窗企口可调套模的主模板的侧视内部结构示意图；
[0021]图3为本技术门窗企口可调套模的套筒的立体结构示意图。
[0022]图中：1、主模板；2、第一凹槽；3、辅助模板；4、连接块；5、第二凹槽；6、圆槽；7、连接杆；8、内腔；9、圆杆；10、套筒；11、限位板；12、滑道；13、滑块；14、滑槽；15、连接杆；16、拉杆；17、连接孔；18、强力弹簧；19、连接槽；20、纵肋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种门窗企口可调套模，包括主模板1，主模板1的前侧固定连接有纵肋20。主模板1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内表面可拆卸固定连接有辅助模板3，辅助模板3的两侧均固定连接有连接块4，连接块4的左侧开设有连接槽19，第一凹槽2的两侧内壁均开设有第二凹槽5，连接块4的外表面与第二凹槽5的内表面可拆卸固定连接，第二凹槽5的内底壁开设有圆槽6，连接块4的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的外表面与圆槽6的内表面可拆卸固定连接，主模板1开设有两个内腔8，内腔8的左侧内壁活动连接有圆杆9，圆杆9的外表面活动连接有套筒10，连接槽19的内表面与套筒10的外表面右端可拆卸固定连接，套筒
10套设在圆杆9上，套筒10的外表面固定连接有限位板11，内腔8的内底壁开设有滑道12，滑道12的内表面互动连接有滑块13，滑块13的顶部与限位板11的底部固定连接，内腔8的内顶壁开设有滑槽14，限位板11的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15的中部与滑槽14活动连接，连接杆15的顶端固定连接有拉杆16，通过滑槽14、连接杆15和拉杆16的结构，方便将辅助模板3从第一凹槽2中取出，方便对辅助模板3的调换，内腔8的左侧内壁开设有连接孔17，内腔8的左侧内壁固定连接有强力弹簧18，强力弹簧18的右端与限位板11的左侧固定连接，圆杆9位于强力弹簧18的内部，通过圆杆9、套筒10、限位板11、滑道12、滑块13和强力弹簧18的结构，可以将主模板1与辅助模板3牢固的连接在一起，防止辅助模板3的自主晃动，影响操作。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：滑道12的内表面互动连接有滑块13，滑块13的顶部与限位板11的底部固定连接。
[0030]工作原理，该门窗企口可调套模，首先将拉杆16向左拉动，将套筒10的右端拉入连接孔17内部，然后将辅助模板3放入第一凹槽2，使连接块4位于第二凹槽5的内部，使圆槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗企口可调套模，包括主模板(1)，其特征在于，所述主模板(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内表面可拆卸固定连接有辅助模板(3)，所述辅助模板(3)的两侧均固定连接有连接块(4)，所述第一凹槽(2)的两侧内壁均开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的内底壁开设有圆槽(6)，所述连接块(4)的底部固定连接有连接柱(7)，所述主模板(1)开设有两个内腔(8)，所述内腔(8)的左侧内壁活动连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的外表面活动连接有套筒(10)，所述套筒(10)的外表面固定连接有限位板(11)，所述内腔(8)的内底壁开设有滑道(12)，所述内腔(8)的内顶壁开设有滑槽(14)，所述限位板(11)的顶部固定连接有连接杆(15)，所述内腔(8)的左侧内壁开设有连接孔(17)，所述内腔(8)的左侧内壁固定连接有强力弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种门窗企口可调套模，其特征在于，所述连接块(4)的左侧开设有连接槽(19)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩梦玉，
申请(专利权)人：韩梦玉，
类型：新型
国别省市：