一种生产肌醇用的装配式反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产肌醇用的装配式反应罐，包括支撑外壳，以及与支撑外壳通过滚动装置连接滚筒；所述的滚动装置包括环形齿轮、传动齿轮以及滚动块；所述的环形齿轮套设在所述的滚筒的外侧面，并通过传动齿轮连接支撑外壳；所述的滚动块的底端固定在所述的滚筒的外表面上，顶端抵接所述的支撑外壳；所述的滚筒内设有搅拌叶以及密闭环，所述的搅拌叶竖直固定在所述的滚筒内壁；所述的密闭环设置在搅拌叶底端，并固定在所述的滚筒内壁的底端；本实用新型专利技术的有益效果是：利用滚动外壳、滚动装置，实现搅拌叶稳定搅拌；利用滚动块，实现稳定搅拌；利用滑动装置，实现更换搅拌叶，同时搅拌叶的长度变化，稳定搅拌同时搅拌均匀。稳定搅拌同时搅拌均匀。稳定搅拌同时搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种生产肌醇用的装配式反应罐


[0001]本技术涉及肌醇制备设备领域，具体是一种生产肌醇用的装配式反应罐。

技术介绍

[0002]肌醇是广泛存在于食物中的一种物质，结构类似于葡萄糖，纯的肌醇为一种稳定的白色结晶，能溶于水而有甜味，耐酸、碱及热；在动物细胞中，它主要以磷脂的形式出现，有时则称为肌醇磷脂；在谷物中则常与磷酸结合形成六磷酸酯即植酸，而植酸能与钙、铁、锌结合成不溶性化合物，干扰人体对这些化合物的吸收。
[0003]肌醇制备中，当采用生物合成法进行肌醇的合成时候，由于产物反应的需要，一般采用一体化的发酵罐，同时采用立杆式的搅拌叶，进行粗制肌醇，并且由于肌醇原料的转化效率一般在30-60%左右，因此大产量的肌醇需要更多的原料，对应的需求巨大的搅拌叶，进而影响发酵罐的容积，需要更大的发酵罐；同时立杆式的搅拌叶在搅拌阶段，当原料底物的粘黏度过大时，容易粘附在搅拌叶上，进而导致整体搅拌叶的重量增加，从而影响肌醇制备的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可更换搅拌叶以及稳定搅拌的生产肌醇用的装配式反应罐。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种生产肌醇用的装配式反应罐，包括支撑外壳，以及与支撑外壳通过滚动装置连接滚筒；
[0007]所述的滚动装置包括环形齿轮、传动齿轮以及滚动块；所述的环形齿轮套设在所述的滚筒的外侧面，并通过传动齿轮连接所述的支撑外壳的内壁；所述的传动齿轮固定在所述的支撑外壳的内壁上；所述的滚动块的底端固定在所述的滚筒的外表面上，顶端抵接所述的支撑外壳；
[0008]所述的滚筒内设有搅拌叶以及密闭环，所述的搅拌叶竖直固定在所述的滚筒内壁；所述的密闭环设置在搅拌叶底端，并固定在所述的滚筒内壁的底端。
[0009]优选的，为了进一步实现稳定搅拌，所述的滚动块包括固定底座、滚珠以及弹性装置；所述的固定底座固定在所述的滚筒外侧面上；所述的滚珠嵌入所述的固定底座内，并通过弹性装置连接固定底座的底端；所述的滚珠抵接在所述的支撑外壳的内壁；所述的弹性装置包括弹簧压片以及弹性弹簧，所述的弹簧压片固定在所述的滚珠底端，并通过弹性弹簧连接所述的固定底座；利用包括固定底座、滚珠以及弹性装置的滚动块，实现滚筒和支撑外壳之间的摩擦稳定，进而配合环形齿轮和传动齿轮之间的传动，实现支撑外壳和滚筒之间的稳定转动，进而实现稳定搅拌的目的。
[0010]优选的，为了进一步实现更换搅拌叶，所述的搅拌叶与所述的滚筒之间通过滑动装置固定，所述的滑动装置包括滑动槽以及滑动子，所述的滑动槽固定在所述的滚筒内壁，
所述的滑动子相对所述的搅拌叶的竖直面对称设置在其两侧；所述的搅拌叶离滚筒底面圆心的水平距离随着搅拌叶的高度增加逐渐增加；利用包括滑动槽以及滑动子的滑动装置，实现搅拌叶的更换以及更替，同时搅拌叶距离底面圆心的水平距离逐渐增加，进而利用滑动装置实现搅拌叶的更换，同时搅拌叶的长度按照实际使用的液面设定，使稳定搅拌的同时，能搅拌更均匀。
[0011]优选的，为了进一步满足肌醇生产的环境温度要求，所述的支撑外壳包括上段外壳以及下段外壳，所述的上段外壳与所述的下段外壳之间设有所述的传动齿轮；所述的上段外壳与所述的下段外壳均设有进液口以及出液口，所述的进液口与出液口相对支撑外壳的竖直面对称分布；利用设置的进液口与出液口，实现冷却水或温水进入装置中，使肌醇制备的温度稳定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1. 利用滚动外壳支撑装置整体，同时包括环形齿轮、传动齿轮与滚动块的滚动装置带动滚筒转动，进而滚筒内部的搅拌叶转动，此时封闭环封闭滚筒底端，实现液体密封，进而利用滚动装置带动搅拌叶转动的方式，实现搅拌叶稳定搅拌的目的。
[0014]2. 利用包括固定底座、滚珠以及弹性装置的滚动块，实现滚筒和支撑外壳之间的摩擦稳定，进而配合环形齿轮和传动齿轮之间的传动，实现支撑外壳和滚筒之间的稳定转动，进而实现稳定搅拌的目的。
[0015]3. 利用包括滑动槽以及滑动子的滑动装置，实现搅拌叶的更换以及更替，同时搅拌叶距离底面圆心的水平距离逐渐增加，进而利用滑动装置实现搅拌叶的更换，同时搅拌叶的长度按照实际使用的液面设定，使稳定搅拌的同时，能搅拌更均匀。
[0016]4. 利用设置的进液口与出液口，实现冷却水或温水进入装置中，使肌醇制备的温度稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术装置的示意图；
[0018]图2为本技术的滚动块示意图；
[0019]图3为本技术的滑动装置示意图；
[0020]图中，1-支撑外壳，11-上段外壳，12-下段外壳，13-进液口，14-出液口，2-滚筒，21-搅拌叶，23-密闭环，22-滑动装置，221-滑动子，222-滑动槽，3-滚动装置，31-环形齿轮，32-传动齿轮，33-滚动块，331-固定底座，332-滚珠，334-弹性装置，3341-弹簧压片，3342-弹性弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1所示，一种生产肌醇用的装配式反应罐，包括支撑外壳1，以及与支撑外壳1通过滚动装置3连接滚筒2；
[0023]所述的滚动装置3包括环形齿轮31、传动齿轮32以及滚动块33；所述的环形齿轮31套设在所述的滚筒2的外侧面，并通过传动齿轮32连接所述的支撑外壳1的内壁；所述的传
动齿轮32固定在所述的支撑外壳1的内壁上；所述的滚动块33的底端固定在所述的滚筒2的外表面上，顶端抵接所述的支撑外壳1；
[0024]所述的滚筒2内设有搅拌叶21以及密闭环22，所述的搅拌叶21竖直固定在所述的滚筒2内壁；所述的密闭环23设置在搅拌叶21底端，并固定在所述的滚筒2内壁的底端。
[0025]为了进一步满足肌醇生产的环境温度要求，所述的支撑外壳1包括上段外壳11以及下段外壳12，所述的上段外壳11与所述的下段外壳12之间设有所述的传动齿轮32；所述的上段外壳11与所述的下段外壳12均设有进液口13以及出液口14，所述的进液口13与出液口14相对支撑外壳1的竖直面对称分布；利用设置的进液口13与出液口13，实现冷却水或温水进入装置中，使肌醇制备的温度稳定。
[0026]如图2所示，为了进一步实现稳定搅拌，所述的滚动块33包括固定底座331、滚珠332以及弹性装置334；所述的固定底座331固定在所述的滚筒2外侧面上；所述的滚珠332嵌入所述的固定底座331内，并通过弹性装置334连接固定底座331的底端；所述的滚珠332抵接在所述的支撑外壳1的内壁；所述的弹性装置334包括弹簧压片3341以及弹性弹簧3342，所述的弹簧压片3341固定在所述的滚珠332底端，并通过弹性弹簧3342连接所述的固定底座331；利用包括固定底座331、滚珠332以及弹性装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产肌醇用的装配式反应罐，其特征在于：包括支撑外壳（1），以及与支撑外壳（1）通过滚动装置（3）连接滚筒（2）；所述的滚动装置（3）包括环形齿轮（31）、传动齿轮（32）以及滚动块（33）；所述的环形齿轮（31）套设在所述的滚筒（2）的外侧面，并通过传动齿轮（32）连接所述的支撑外壳（1）的内壁；所述的传动齿轮（32）固定在所述的支撑外壳（1）的内壁上；所述的滚动块（33）的底端固定在所述的滚筒（2）的外表面上，顶端抵接所述的支撑外壳（1）；所述的滚筒（2）内设有搅拌叶（21）以及密闭环（23），所述的搅拌叶（21）竖直固定在所述的滚筒（2）内壁；所述的密闭环（23）设置在搅拌叶（21）底端，并固定在所述的滚筒（2）内壁的底端。2.根据权利要求1所述的一种生产肌醇用的装配式反应罐，其特征在于：所述的滚动块（33）包括固定底座（331）、滚珠（332）以及弹性装置（334）；所述的固定底座（331）固定在所述的滚筒（2）外侧面上；所述的滚珠（332）嵌入所述的固定底座（331）内，并通过弹性装置（334）连接固定底座（331）的底端；所述的滚珠（332）抵接在所述的支撑外壳（1）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种生产肌醇用的装配式反应罐，其特征在于：所述的弹性装置（334）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铎学，甘华斌，
申请(专利权)人：四川博浩达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：