本实用新型专利技术公开了一种机床加工中心主轴固定装置，包括装置外壳、主轴和第一槽孔，所述装置外壳内部插设有主轴，所述装置外壳内部开设有与主轴相互配合的第一槽孔，所述装置外壳两端皆固定有螺栓，所述装置外壳和主轴两端上下对称皆开设有与螺栓相互配合的第一槽口，所述第一槽口底端螺纹连接有螺母，所述装置外壳前端皆焊接有延伸板，且卡块靠近螺栓右侧的一端皆开设有与滑块相互配合的第二槽孔。本实用新型专利技术使得主轴固定装置通过延伸板、滑块、卡块和第二槽孔使得主轴可以快速的固定在装置外壳中，通过螺栓、第一槽口和螺母使得装置外壳与主轴可以更好的固定安装与拆卸，方便简捷。方便简捷。方便简捷。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工中心主轴固定装置
[0001]本技术涉及加工中心主轴
，具体为一种机床加工中心主轴固定装置。
技术介绍
[0002]机床加工中心主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通过检索专利可知，现有的主轴固定装置具备各种各样的功能，以满足人们的需求，实现多元化，比如公开号为CN208628445U的授权的中国技术专利，该数控加工中心用主轴加固装置外包加固管内侧壁均匀设置有卡槽，主轴主体的外侧壁均匀设置有与卡槽相互配合的卡块，便于主轴主体与外包加固管的固定安装与拆卸，使用便捷，又比如公开号为CN208773087U的授权的中国技术专利，该主轴固定装置通过收紧气缸与连接件的配合，使收紧块夹紧零件，达到固定的效果，因此可知现有的开口型铆钉基本上满足人们的需求，但仍然存在以下问题：
[0003]1.传统的主轴固定装置，对主轴进行加固的方式较为单一，并且安装较为麻烦，不便于与主轴的固定安装与拆卸，不能快速的将主轴放置进固定装置中。
[0004]2.传统的开口型铆钉，由于主轴工作时由于高速旋转会产生热量，传统的加固装置不具备耐高温的功能，时间久了变会使得使用寿命较短，因此亟需一种机床加工中心主轴固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机床加工中心主轴固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的主轴固定装置不能迅速安装拆卸，不具备高温处理能力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工中心主轴固定装置，包括装置外壳、主轴和第一槽孔，所述装置外壳内部插设有主轴，所述装置外壳内部开设有与主轴相互配合的第一槽孔，所述装置外壳两端皆固定有螺栓，所述装置外壳和主轴两端上下对称皆开设有与螺栓相互配合的第一槽口，所述第一槽口底端螺纹连接有螺母，所述装置外壳前端皆焊接有延伸板，且延伸板底端固定有滑块，所述主轴表面皆固定有卡块，且卡块靠近螺栓右侧的一端皆开设有与滑块相互配合的第二槽孔。
[0007]优选的，所述第一槽孔内壁上设置有耐热层，且耐热层上固定有螺钉，所述耐热层上开设有与螺钉相互配合的螺纹槽，所述装置外壳上开设有第二槽口，所述耐热层与之间通过螺钉固定。
[0008]优选的，所述装置外壳表面开设有第一通孔，所述耐热层表面开设有第二通孔，所述第二槽口开设有与第一通孔和第二通孔配合的洞孔。
[0009]优选的，所述滑块设置为滑轮形，所述主轴通过滑块与装置外壳滑动连接。
[0010]优选的，所述螺钉的数量设置为八个，且螺钉对称分布在耐热层上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该机床加工中心主轴固定装置设置有螺栓、第一槽口、螺母、延伸板、滑块、卡块
和第二槽孔，通过延伸板、滑块、卡块和第二槽孔使得主轴可以快速的固定在装置外壳中，通过螺栓、第一槽口和螺母使得装置外壳与主轴可以更好的固定安装与拆卸，方便简捷。
[0013]2、该机床加工中心主轴固定装置设置有耐热层、第二槽口、螺钉、螺纹槽、第一通孔和第二通孔，通过在装置外壳内壁上加装耐热层，起到了耐高温的作用，通过在装置外壳表面设置的第一通孔、耐热层上的第二通孔和第二槽口上开设的洞孔，使得装置外壳具备了耐高温的功能，也提高了使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的结构俯视示意图；
[0017]图4为本实用新的型图3中的结构侧视示意图；
[0018]图5为本实用新的型图2中的结构俯视剖面示意图
[0019]图6为本实用新的型图5中的结构状态示意图。
[0020]图中：1、装置外壳；2、主轴；3、第一槽孔；4、螺栓；5、第一槽口；6、螺母；7、延伸板；8、滑块；9、卡块；10、第二槽孔；11、耐热层；12、第二槽口；13、螺钉；14、螺纹槽；15、第一通孔；16、第二通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种机床加工中心主轴固定装置，包括装置外壳1、主轴2和第一槽孔3，装置外壳1内部插设有主轴2，装置外壳1内部开设有与主轴2相互配合的第一槽孔3，装置外壳1两端皆固定有螺栓4，装置外壳1和主轴2两端上下对称皆开设有与螺栓4相互配合的第一槽口5，第一槽口5底端螺纹连接有螺母6，装置外壳1前端皆焊接有延伸板7，且延伸板7底端固定有滑块8，主轴2表面皆固定有卡块9，且卡块9靠近螺栓4右侧的一端皆开设有与滑块8相互配合的第二槽孔10，通过延伸板7、滑块8、卡块9和第二槽孔10使得主轴2可以快速的固定在装置外壳1中，通过螺栓4、第一槽口5和螺母6使得装置外壳1与主轴2可以更好的固定安装与拆卸，方便简捷，滑块8设置为滑轮形，主轴2通过滑块8与装置外壳1滑动连接，使得滑块8与主轴2之间可以更好更快速的相互配合。
[0023]第一槽孔3内壁上设置有耐热层11，且耐热层11上固定有螺钉13，耐热层11上开设有与螺钉13相互配合的螺纹槽14，装置外壳1上开设有第二槽口12，耐热层11与装置外壳1之间通过螺钉13固定，装置外壳1表面开设有第一通孔15，耐热层11表面开设有第二通孔16，第二槽口12开设有与第一通孔15和第二通孔16配合的洞孔，螺钉13的数量设置为八个，且螺钉13对称分布在耐热层11上，通过在装置外壳1内壁上加装耐热层11，起到了耐高温的作用，通过在装置外壳1表面设置的第一通孔15、耐热层11上的第二通孔16和第二槽口12上开设的洞孔，使得装置外壳1具备了耐高温的功能，也提高了使用寿命。
[0024]工作原理：当需要将主轴2快速安装到装置外壳1内部时，先将主轴2通过滑块8滑入装置外壳1内部中，再将装置外壳1与卡块9之间通过螺栓4固定住，使得整个装置更加固定，更加快速的拆卸，当需要将主轴2从装置外壳1内部中取出时，先将螺栓4拧动并脱离，在将主轴2从装置外壳1中拔出。
[0025]通过在装置外壳1内壁上加装耐热层11，并通过螺钉13穿过第二槽口12固定在装置外壳1内部开设的第一槽孔3中，起到了耐高温的作用，通过在装置外壳1表面设置的第一通孔15、耐热层11上的第二通孔16和第二槽口12上开设的洞孔，使得装置外壳1具备了耐高温的功能，也提高了使用寿命，操作到此结束。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工中心主轴固定装置，包括装置外壳(1)、主轴(2)和第一槽孔(3)，所述装置外壳(1)内部插设有主轴(2)，所述装置外壳(1)内部开设有与主轴(2)相互配合的第一槽孔(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)两端皆固定有螺栓(4)，所述装置外壳(1)和主轴(2)两端上下对称皆开设有与螺栓(4)相互配合的第一槽口(5)，所述第一槽口(5)底端螺纹连接有螺母(6)，所述装置外壳(1)前端皆焊接有延伸板(7)，且延伸板(7)底端固定有滑块(8)，所述主轴(2)表面皆固定有卡块(9)，且卡块(9)靠近螺栓(4)右侧的一端皆开设有与滑块(8)相互配合的第二槽孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种机床加工中心主轴固定装置，其特征在于：所述第一槽孔(3)内壁上设置有耐热层(11)，且耐热层(11)上固定有螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：刘建华，
类型：新型
国别省市：
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