一种B型条板天花吊顶系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种B型条板天花吊顶系统，具有尺寸可变、适应性广、精度高等优点，可针对不同项目进行一对一调教加工；卡齿龙骨的两侧边底部均横向设置有多个双向插接口，卡齿龙骨两侧的双向插接口均一一对应，两个T型卡接口之间设置有隔板，隔板的下端设置有挡块，挡块对应的T型卡接口上设置有豁口，卡齿龙骨的上侧横向设置有多个挂接孔，挂接孔与螺纹拉杆的下端拧接固定在一起，螺纹拉杆的上端固定在吊顶墙壁上，B型条板的截面呈B型，即U型板两侧上端带有向内的水平翻边结构，B型条板纵向挂接在卡齿龙骨下侧，且B型条板的上端水平翻边从豁口内匹配的插接在T型卡接口的横槽内，挡块匹配的压紧在B型条板的侧壁外侧。挡块匹配的压紧在B型条板的侧壁外侧。挡块匹配的压紧在B型条板的侧壁外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种B型条板天花吊顶系统


[0001]本技术一种B型条板天花吊顶系统，属于天花板吊顶


技术介绍

[0002]根据目前高铁站天花板吊顶项目分析，条板订单存在数量大、尺寸多样等特性，现在多以外协为主。为避免外协质量不达标问题，特开发此款可变条板滚轮模具及配套龙骨，而且条板产品市面需求大，多以高铁、机场为主，市场前景可观。为丰富公司产品，提升公司竞争力，抢占市场份额，故着手研发多变性条板滚轮条板及其配套龙骨。配套龙骨已进行设计优化，从目前的状况分析，产品质量可以保证，悬挂系统稳定；且具备有竞争力的销售价格。伴随中国在基础建设方面的持续投入，尤其是新高铁线和地铁线的规划建设，相应站点的内装对B型条板天花吊顶系统的需求量，在较长时间内，将会体现稳定、持续、大量的特性。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种B型条板天花吊顶系统，具有尺寸可变、适应性广、精度高等优点，可针对不同项目进行一对一调教加工。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种B型条板天花吊顶系统，包括螺纹拉杆、卡齿龙骨和B型条板，所述卡齿龙骨的截面呈开口的等边梯形，且所述卡齿龙骨的两侧边底部均横向设置有多个双向插接口，且所述卡齿龙骨两侧的双向插接口均一一对应，所述双向插接口的结构包括两个水平相向设置的T型卡接口，且两个所述T型卡接口之间设置有隔板，所述隔板的下端设置有挡块，所述挡块对应的T型卡接口上设置有豁口，所述挡块用于插接后防脱落和压紧插接件，所述豁口用于方便插入，所述T型卡接口、隔板、挡块和豁口一体冲压成型，所述卡齿龙骨的上侧横向设置有多个挂接孔，所述挂接孔与螺纹拉杆的下端拧接固定在一起，所述螺纹拉杆的上端固定在吊顶墙壁上，所述B型条板的截面呈B型，即U型板两侧上端带有向内的水平翻边结构，所述B型条板纵向挂接在卡齿龙骨下侧，且所述B型条板的上端水平翻边从豁口内匹配的插接在T型卡接口的横槽内，所述挡块匹配的压紧在B型条板的侧壁外侧。
[0005]所述B型条板纵向至少挂接在两个卡齿龙骨上，所述B型条板的两侧水平翻边挂接在相邻或至少间隔一个的T型卡接口内。
[0006]每个所述B型条板均横向相邻挂接在卡齿龙骨的双向插接口内，或相邻的两个所述B型条板之间至少间隔有一个双向插接口。
[0007]所述B型条板的两端均设置有连接件，所述连接件的外形与B型条板相同，能匹配的插接在B型条板内，所述连接件用于将两根B型条板匹配的连接在一起，以延长B型条板整体长度。
[0008]所述挂接孔的结构包括但不限于圆孔、长孔和两端带矩形长孔的圆孔。
[0009]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术具有尺寸可变、适应
性广、精度高等优点，可针对不同项目进行一对一调教加工。同时具有开放式的安装效果，可调节的面板间距，B型条板都是模具成型，精度高，卡齿龙骨通过龙门冲床模具成型，精度高。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的侧视图。
[0013]图3为本技术中卡齿龙骨的结构示意图。
[0014]图4为本技术中B型条板的结构示意图。
[0015]图5为本技术中B型条板的截面图。
[0016]图6为图2中A区域的放大图。
[0017]图中：1为螺纹拉杆、2为卡齿龙骨、3为B型条板、4为双向插接口、41为T型卡接口、42为隔板、43为挡块、44为豁口、5为挂接孔、6为连接件。
具体实施方式
[0018]如图1～图6所示，本技术一种B型条板天花吊顶系统，包括螺纹拉杆1、卡齿龙骨2和B型条板3，所述卡齿龙骨2的截面呈开口的等边梯形，且所述卡齿龙骨2的两侧边底部均横向设置有多个双向插接口4，且所述卡齿龙骨2两侧的双向插接口4均一一对应，所述双向插接口4的结构包括两个水平相向设置的T型卡接口41，且两个所述T型卡接口41之间设置有隔板42，所述隔板42的下端设置有挡块43，所述挡块43对应的T型卡接口41上设置有豁口44，所述挡块43用于插接后防脱落和压紧插接件，所述豁口44用于方便插入，所述T型卡接口41、隔板42、挡块43和豁口44一体冲压成型，所述卡齿龙骨2的上侧横向设置有多个挂接孔5，所述挂接孔5与螺纹拉杆1的下端拧接固定在一起，所述螺纹拉杆1的上端固定在吊顶墙壁上，所述B型条板3的截面呈B型，即U型板两侧上端带有向内的水平翻边结构，所述B型条板3纵向挂接在卡齿龙骨2下侧，且所述B型条板3的上端水平翻边从豁口44内匹配的插接在T型卡接口41的横槽内，所述挡块43匹配的压紧在B型条板3的侧壁外侧。
[0019]所述B型条板3纵向至少挂接在两个卡齿龙骨2上，所述B型条板3的两侧水平翻边挂接在相邻或至少间隔一个的T型卡接口41内。
[0020]每个所述B型条板3均横向相邻挂接在卡齿龙骨2的双向插接口4内，或相邻的两个所述B型条板3之间至少间隔有一个双向插接口4。
[0021]所述B型条板3的两端均设置有连接件6，所述连接件6的外形与B型条板3相同，能匹配的插接在B型条板3内，所述连接件6用于将两根B型条板3匹配的连接在一起，以延长B型条板3整体长度。
[0022]所述挂接孔5的结构包括但不限于圆孔、长孔和两端带矩形长孔的圆孔。
[0023]本技术中涉及的B型条板天花吊顶系统在装饰效果的特点是开放式的吊顶系统，适用于人流量大的超市、地铁站等大型场所；在结构上的特点是板的面宽宽度可调，可选择面宽100、200、300
㎜
的条板，板与板的间距可调，调间距与配套卡齿龙骨有关，卡齿龙骨上的卡槽间距决定了板与板之间的间距，
[0024]本技术安装时，将膨胀螺栓打入墙体，利用螺纹拉杆连接卡齿龙骨，然后将B型条板直接卡入卡齿龙骨中。
[0025]本技术具有以下特点：
[0026]（1）开放式的安装效果，可调节的面板间距。
[0027]（2）新开发的B型条板，都是模具成型，精度高。
[0028]（3）新开发的卡齿龙骨，龙门冲床模具成型，精度高。
[0029]上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B型条板天花吊顶系统，其特征在于，包括螺纹拉杆（1）、卡齿龙骨（2）和B型条板（3），所述卡齿龙骨（2）的截面呈开口的等边梯形，且所述卡齿龙骨（2）的两侧边底部均横向设置有多个双向插接口（4），且所述卡齿龙骨（2）两侧的双向插接口（4）均一一对应，所述双向插接口（4）的结构包括两个水平相向设置的T型卡接口（41），且两个所述T型卡接口（41）之间设置有隔板（42），所述隔板（42）的下端设置有挡块（43），所述挡块（43）对应的T型卡接口（41）上设置有豁口（44），所述挡块（43）用于插接后防脱落和压紧插接件，所述豁口（44）用于方便插入，所述T型卡接口（41）、隔板（42）、挡块（43）和豁口（44）一体冲压成型，所述卡齿龙骨（2）的上侧横向设置有多个挂接孔（5），所述挂接孔（5）与螺纹拉杆（1）的下端拧接固定在一起，所述螺纹拉杆（1）的上端固定在吊顶墙壁上，所述B型条板（3）的截面呈B型，即U型板两侧上端带有向内的水平翻边结构，所述B型条板（3）纵向挂接在卡齿龙骨（2）下侧，且所述B型条板（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国军，汪益民，
申请(专利权)人：崇佑中国新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：