一种工业水处理设备制造技术

技术编号:27510967 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 18:40
本实用新型专利技术公开了一种工业水处理设备,包括外环板,外环板内部套设有同轴设置的内环板,内环板与外环板的底部固接有环形托板,环形托板上方设置有环形滤盘,环形托板底部安装有多个倾斜设置的连接管,连接管呈圆周均布,连接管上端与环形托板固接,连接管下端连接有集水筒体,连接管与集水筒体内腔相连通;环形滤盘上部安装有一个刮板,刮板的上部连接有连接杆,连接杆的上端连接有安装座,安装座的内部穿设有90

【技术实现步骤摘要】
一种工业水处理设备


[0001]本技术涉及一种工业水处理设备,属于水处理设备


技术介绍

[0002]随着工业化的发展和环保理念的提高,工业污水的净化处理越来越受到重视,工业生产过程中会产生大量的工业污水在排放前均需要对其净化,减轻对水质的污染。
[0003]传统的工业污水一般采用过滤的方式进行处理,使用这种方式的处理设备普遍存在以下不足:单位时间内,能过滤分离污水的能力比较弱,过滤分离的量比较少,处理速度还有待提高;此外,污水处理过程中的大颗粒污物易对滤网造成堵塞,从而大大地影响了污水处理的效率。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种工业水处理设备,可以提高水处理设备的有效过滤面积,使设备在单位时间内,能过滤分离混合液的能力更强,过滤分离的量更多,处理速度显著提升;可以避免污物对过滤部件造成堵塞,确保污水处理效率。
[0006]为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种工业水处理设备,包括外环板,外环板内部套设有同轴设置的内环板,内环板与外环板的底部固接有环形托板,环形托板上方设置有环形滤盘,环形托板底部安装有多个倾斜设置的连接管,连接管呈圆周均布,连接管上端与环形托板固接,连接管下端连接有集水筒体,连接管与集水筒体内腔相连通;所述环形滤盘上部安装有一个刮板,刮板的上部连接有连接杆,连接杆的上端连接有安装座, 安装座的内部穿设有90r/>°
转轴。
[0008]一种优化方案,所述90
°
转轴包括一体设置的横轴和纵轴,纵轴的中心线与内环板同轴设置,纵轴的下端连接有旋转电机,旋转电机安装在内环板的内部。
[0009]进一步地,所述内环板与外环板的顶部平齐设置。
[0010]进一步地,所述环形托板的纵向截面呈V形结构。
[0011]进一步地,所述环形滤盘的内圈与内环板的外壁面固接,环形滤盘的外圈与外环板的内壁面固接。
[0012]进一步地,所述集水筒体设置在内环板的正下方,集水筒体与内环板同轴设置;所述内环板的底端与集水筒体的顶端之间安装有圆形托板。
[0013]进一步地,所述集水筒体的底部密封设置,集水筒体的底部外侧安装有连接法兰,集水筒体通过连接法兰固接于地面上。
[0014]进一步地,所述连接杆的数量为多个,呈等间距设置。
[0015]进一步地,所述外环板上设置有进水口;所述集水筒体上设置有排水口。
[0016]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0017]本技术通过内外环板、环形托板以及环形滤盘的配合,实现了对污水的有效
过滤,提高了水处理设备的有效过滤面积,使设备在单位时间内,能过滤分离混合液的能力更强,过滤分离的量更多,处理速度显著提升;本技术通过在内环板的内部安装旋转电机,旋转电机通过驱动90
°
转轴转动,进而实现刮板在环形滤盘上的转动,可以将固态污物刮至一起后导出,避免固态污物堵塞环形滤盘,影响污水处理的效率;本技术在对滤盘清理的过程中,无需停机,不会耽误企业的正常生产。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构主视图;
[0020]图2是本技术的结构俯视图。
[0021]图中,1-外环板,2-内环板,3-环形托板,4-集水筒体,5-连接管,6-环形滤盘,7-刮板,8-连接杆,9-安装座,10-90
°
转轴,11-旋转电机,12-进水口,13-排水口,14-圆形托板。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1和图2共同所示,本技术提供一种工业水处理设备,包括外环板1,外环板1的内部套设有同轴设置的内环板2,内环板2与外环板1的顶部平齐设置;所述内环板2与外环板1的底部固接有环形托板3。
[0024]所述环形托板3的纵向截面呈V形结构,环形托板3的上方设置有环形滤盘6,环形滤盘6的内圈与内环板2的外壁面固接,环形滤盘6的外圈与外环板1的内壁面固接;所述内环板2的外壁面、外环板1的内壁面与环形托板3的上部三者形成的区域用于实现污水的固液分离。
[0025]所述环形托板3的底部安装有多个倾斜设置的连接管5,多个连接管5呈圆周均布,连接管5的上端与环形托板3固接,连接管5下端连接有集水筒体4,连接管5与集水筒体4内腔相连通;连接管5用于将滤出的水导入集水筒体4内,连接管5还可以起到承托环形托板3的功能。
[0026]所述集水筒体4设置在内环板2的正下方,集水筒体4与内环板2同轴设置;所述内环板2的底端与集水筒体4的顶端之间安装有圆形托板14;所述集水筒体4的底部密封设置,集水筒体4的底部外侧安装有连接法兰,集水筒体4通过连接法兰固接于地面上。
[0027]所述环形滤盘6的上部安装有一个刮板7,刮板7的上部连接有连接杆8,连接杆8的数量为多个,呈等间距设置;连接杆8的上端连接有安装座9, 安装座9的内部穿设有90
°
转轴10;所述90
°
转轴10包括一体设置的横轴和纵轴,纵轴的中心线与内环板2同轴设置,纵轴的下端连接有旋转电机(11);所述旋转电机11安装在内环板2的内部,旋转电机11位于圆形托板14上;旋转电机11通过驱动90
°
转轴10转动,进而实现刮板7在环形滤盘6上的转动。
[0028]所述外环板1上设置有进水口12,进水口12用于污水的导入;所述集水筒体4上设置有排水口13,排水口13用于将过滤得到的水导出。
[0029]本技术的具体工作原理:
[0030]污水由进水口12进入内环板2与外环板1之间的夹腔内,通过环形滤盘6实现对污
水的固液分离,分离得到的水依次进入环形托板3的上方、连接管5和集水筒体4内,最后由排水口13集中导出。
[0031]本技术中旋转电机11通过驱动90
°
转轴10转动,进而实现刮板7在环形滤盘6上的转动,将固态污物刮至一起后导出,避免固态污物堵塞环形滤盘6,影响污水处理的效率。
[0032]以上所述为本技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换,也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业水处理设备,其特征在于:包括外环板(1),外环板(1)内部套设有同轴设置的内环板(2),内环板(2)与外环板(1)的底部固接有环形托板(3),环形托板(3)上方设置有环形滤盘(6),环形托板(3)底部安装有多个倾斜设置的连接管(5),连接管(5)呈圆周均布,连接管(5)上端与环形托板(3)固接,连接管(5)下端连接有集水筒体(4),连接管(5)与集水筒体(4)内腔相连通;所述环形滤盘(6)上部安装有一个刮板(7),刮板(7)的上部连接有连接杆(8),连接杆(8)的上端连接有安装座(9),安装座(9)的内部穿设有90
°
转轴(10)。2.如权利要求1所述的一种工业水处理设备,其特征在于:所述90
°
转轴(10)包括一体设置的横轴和纵轴,纵轴的中心线与内环板(2)同轴设置,纵轴的下端连接有旋转电机(11),旋转电机(11)安装在内环板(2)的内部。3.如权利要求1所述的一种工业水处理设备,其特征在于:所述内环板(2)与外环板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘臣郭健王晓玲贾琦张增宝张晓丽曾庆波
申请(专利权)人:山东四海水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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