印刷感光胶的制造方法技术

技术编号:2751004 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
印刷感光胶的制造方法,它属于一种用于印刷的紫外正性光致抗蚀剂的制造方法.它是采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂——改性酚醛树脂通过酯化反应而得.这种感光胶具有综合性能优良,如感脂性强,上墨快,无需提墨.曝光及显影宽容度大,具有广泛的适应性,操作方便.同时,网点光洁,层次清楚,还原性好,可用来制作精美的印刷品.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种用于印刷的紫外正性光致抗蚀剂的制造方法。在已有技术中,印刷工业采用预涂感光版(简称PS版)是由版基和感光胶两部分组成。感光胶采用重铬酸盐胶体,虽然它的价格便宜,可用水显影,但却存在着难以抑制的“暗反应”,不能作为商品预制和贮存,同时还有铬公害的污染。自从1941年Kalle公司专利技术了芳香族重氮化合物感光胶以来,现在普遍使用的是2,1,5型(即2-重氮-1-萘醌-5-磺酸酯),2,1,4型(即2-重氮-1-萘醌-4-磺酸酯)和1,2,4型(即1-重氮-2-萘醌-4-磺酸酯)。其中尤以2,1,5型为最,但它的感光速度及显影宽容度小,分辨率差,解象力不理想,感脂性不强,这样就直接影响到PS版的质量。本专利技术的目的是,提供一种综合性能优良的感光胶制造方法。这种感光胶具有分辨率高,2%~98%的网点能很好地再现,可节省原材料20%~40%,缩短曝光时间20%以上,感脂性能强,上墨快,无需提墨,曝光及显影宽容度大,具有广泛的适应性,操作方便。同时,网点光洁,层次清楚,还原性好,可用来制作精美的印刷品。本专利技术的一种感光胶有下列结构式 其中R1,R2=CH3,C2H5,C3H7,C4H9,C5H11,C6H13。本专利技术感光胶制造方法是采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂-改性酚酸树脂通过酯化反应而得。本专利技术方法分两步进行第一步改性酚醛树脂的制备。用两种不同的对羟基苯甲酸酯,在酸催化剂存在下,在60℃~90℃下滴加36%的甲醛进行缩聚反应而得。酸催化剂可以是草酸,硫酸或盐酸中的任何一种。反应生成物以无水乙醇作为分散剂,同时必须沉析到水溶液中予以提纯。反应方程式如下所示 其中R1,R2=CH3,C2H5,C3H7,C4H9,C5H11,C6H13。第二步感光胶的制备。将2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与改性酚醛树脂溶于二氧六环或丙酮中,在30℃~60℃下滴加10%的碳酸钠或碳酸氢钠溶液进行酯化反应。碳酸钠或碳酸氢钠在此作为脱酸剂。反应生成物经沉析和分离后,再在真空下进行干燥。反应方式如下所示 其中R1,R2=CH3,C2H5,C3H7,C4H9,C5H11,C6H13。下面是本专利技术的一个最佳实施例第一步在装有搅拌器,迴流冷凝管和温度计的500毫升三颈烧瓶中,加入对羟基苯甲酸甲酯和对羟基苯甲酸丁酯分别为76克(0.5克分子)和97克(0.5克分子),加入1毫升的浓硫酸,在80℃下滴加30克(1克分子)甲醛(36%),半小时滴加完毕,继续升温搅拌迴流反应8小时,再用60℃~80℃的蒸馏水热洗三次后,用无水乙醇作分散剂,沉析至水中即得改性酚醛树脂。第二步在装有搅拌器,迴流冷凝管及温度计的1000毫升三颈烧瓶中,投入2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯100克。改性酚醛树脂70克与二氧六环600克。加热溶解后,在30℃~60℃下滴加10%碳酸钠溶液313克,在60℃~80℃反应4小时。反应生成物在水溶液中沉析后就可以得到橙红色固体的产物,烘干后得96克,熔点为160℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷感光胶的制造方法,本专利技术的特征是感光胶采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂--改性酚醛树脂通过酯化反应而得。

【技术特征摘要】
1.一种印刷感光胶的制造方法,本发明的特征是感光胶采用光敏基团2-重氮-1-萘醌-5-磺酰氯与成膜剂--改性酚醛树脂通过酯化反应而得。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是改性酚醛树脂是由两种不同的对羟基苯甲酸酯(甲酯,乙酯,丙酯,丁酯,戊酯和己酯)与甲醛缩聚而得。3.根据权利要求1或2所述的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正方
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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