一种用于新品试样的稳定杆检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新品试样的稳定杆检具，包括长度检测模块、角度检测模块、固定机构和安装台，长度检测模块可左右地设于安装台上，角度检测模块可上下左右移动地设于安装台上，固定机构设于长度检测模块上，本实用新型专利技术通过长度检测模块可左右地设于安装台上，角度检测模块可上下左右移动地设于安装台上，需要检验不同规格的稳定杆时，可通过移动长度检测模块、移动或转动角度检测模块来进行调整，以适应不能规格的稳定杆来进行检查，可大大减少稳定杆的检具，降低研发成本。降低研发成本。降低研发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新品试样的稳定杆检具


[0001]本技术涉及稳定杆领域，具体为一种用于新品试样的稳定杆检具。

技术介绍

[0002]稳定杆是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，改善平顺性，稳定杆横置在汽车的前端和后端，稳定杆身的中部用套筒与车架铰接，稳定杆的两端分别固定在左右悬挂的下托臂或减震器滑柱上；
[0003]稳定杆的检具是一种稳定杆成型完成后进行检验的一种工具，研发部研发出新产品需要用检具进行检验，但一副检具只能检测一种稳定杆产品，而研发出的新产品最终能投入生产的概率不足50%，造成了检具很大的浪费，因而设计一种用于新品试样的稳定杆检具，能适用于多种规格的稳定杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种用于新品试样的稳定杆检具，本技术通过长度检测模块可左右地设于安装台上，角度检测模块可上下左右移动地设于安装台上，需要检验不同规格的稳定杆时，可通过移动长度检测模块、移动或转动角度检测模块来进行调整，以适应不能规格的稳定杆来进行检查，可大大减少稳定杆的检具，降低研发成本。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种用于新品试样的稳定杆检具，包括长度检测模块、角度检测模块、固定机构和安装台，长度检测模块可左右地设于安装台上，角度检测模块可上下左右移动地设于安装台上，固定机构设于长度检测模块上。
[0007]安装台上设有多条用于长度检测模块和角度检测模块移动的滑槽，滑槽为凸字形。
[0008]长度检测模块包括多个检测块和刻度尺，刻度尺设于检测块一侧，刻度尺可左右移动地设于安装台上，检测块底部设有与滑槽相匹配的第一滑块，第一滑块为凸字形，检测块顶部为与稳定杆相适配的U型槽，检测块一侧设有固定部，固定部包括连接板和锁紧螺栓，连接板与检测块固定连接，锁紧螺栓可旋转的设于连接板上，锁紧螺栓与安装台垂直设置，当检测块调整到合适位置时，通过锁紧螺栓向下旋紧，锁紧螺栓与安装台抵接对检测块进行固定。
[0009]检测块包括多个支撑块、第一测量块和第二测量块，多个支撑块、第一测量块和第二测量块设于多条滑槽内，第一测量块的左端设有便于读数的第一指示标，第二测量块的右端设有便于读数的第二指示标，第一指示标和第二指示标均设于靠近刻度尺的一侧。
[0010]角度检测模块设有两个，角度检测模块包括弧形检测支架、升降机构和角度检测盘，弧形检测支架可活动地固定在升降机构上，升降机构可旋转地设于角度检测盘上，角度检测盘底部设有与滑槽相匹配的第二滑块，角度检测盘顶部设于可拆卸的固定螺栓，弧形检测支架为倒U形，弧形检测支架顶部设有与稳定杆相匹配的凹槽，
[0011]升降机构包括底板、两个螺纹柱、导向柱、传动齿轮和电机，螺纹柱可旋转地设于底板上，导向柱固定在底板上，传动齿轮包括第一齿轮、两个第二齿轮和两个第三齿轮，电机输出轴与第一齿轮固定连接，两个第二齿轮分别与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，两个第三齿轮分别固定在两个螺纹柱底端，弧形检测支架的倒U形底部设有方形槽，弧形检测支架两侧面设有导向块，导向块上设有与螺纹柱和导向柱相适配的孔。
[0012]固定机构设有多个，固定机构包括限位板和卡位板，限位板内部中空设置，卡位板可滑动地设于限位板内，限位板固定在第一测量块、第二测量块和支撑块的顶部一侧，限位板上设有限位的长圆孔，卡位板上设有拨杆，拨杆一端与卡位板固定连接，拨杆位于长圆孔内。
[0013]与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于新品试样的稳定杆检具，具有如下有益效果：
[0014]采用本技术的用于新品试样的稳定杆检具，需要检验不同规格的稳定杆时，可通过移动长度检测模块、移动或转动角度检测模块来进行调整，以适应不能规格的稳定杆来进行检查，可大大减少稳定杆的检具，降低研发成本。
附图说明
[0015]图1为用于新品试样的稳定杆检具的结构示意图。
[0016]图2为用于新品试样的稳定杆检具另一个角度的结构示意图。
[0017]图3为角度检测模块的结构示意图。
[0018]图4为角度检测模块另一个角度的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、角度检测模块；11、弧形检测支架；110、凹槽；111、导向块；112、方形槽；12、角度检测盘；13、固定螺栓；14、底板；15、螺纹柱；16、导向柱；17、电机；18、第一齿轮；19、第三齿轮；2、固定机构；21、限位板；22、卡位板；220、拨杆；3、安装台；4、检测块；41、U型槽；42、连接板；43、锁紧螺栓；44、支撑块；45、第一测量块；450、第一指示标；46、第二测量块；460、第二指示标；5、刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0022]如图1至4所示，一种用于新品试样的稳定杆检具，包括长度检测模块、角度检测模块1、固定机构2和安装台3，长度检测模块可左右地设于安装台3上，角度检测模块1可上下左右移动地设于安装台3上，固定机构2设于长度检测模块上，需要检验不同规格的稳定杆时，可通过移动长度检测模块、移动或转动角度检测模块1来进行调整，以适应不能规格的稳定杆来进行检查，可大大减少稳定杆的检具，降低研发成本。
[0023]安装台3上设有多条用于长度检测模块和角度检测模块1移动的滑槽，滑槽为凸字形，滑槽的设置方便长度检测模块和角度检测模块1进行左右移动调整位置。
[0024]长度检测模块包括多个检测块4和刻度尺5，刻度尺5设于检测块4一侧，刻度尺5可左右移动地设于安装台3上，检测块4底部设有与滑槽相匹配的第一滑块，第一滑块为凸字形，凸字形使得第一滑块只能从滑槽两端安装卡入，上下进行限位，有效防止第一滑块脱
出，检测块4顶部为与稳定杆相适配的U型槽41，检测块4一侧设有固定部，固定部包括连接板42和锁紧螺栓43，连接板42与检测块4固定连接，锁紧螺栓43可旋转的设于连接板42上，锁紧螺栓43与安装台3垂直设置，当检测块4调整到合适位置时，通过锁紧螺栓43向下旋紧，锁紧螺栓43与安装台3抵接对检测块4进行固定。
[0025]检测块4包括多个支撑块44、第一测量块45和第二测量块46，多个支撑块44、第一测量块45和第二测量块46设于多条滑槽内，第一测量块45的左端设有便于读数的第一指示标450，第二测量块46的右端设有便于读数的第二指示标460，第一指示标450和第二指示标460均设于靠近刻度尺5的一侧，检查稳定杆前，将刻度尺5平移到中间位置并固定，调整第一测量块45和第二测量块46的位置，通过第一指示标450和第二指示标460准确地将第一测量块45和第二测量块46的间距调整到适合待测量的稳定杆，支撑块44用于支撑稳定杆，第一测量块45和第二测量块46对稳定杆水平部分的长度进行测量。
[0026]角度检测模块1设有两个，角度检测模块1包括弧形检测支架11、升降机构和角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新品试样的稳定杆检具，其特征在于：包括长度检测模块、角度检测模块（1）、固定机构（2）和安装台（3），长度检测模块可左右地设于安装台（3）上，角度检测模块（1）可上下左右移动地设于安装台（3）上，固定机构（2）设于长度检测模块上。2.根据权利要求1所述的用于新品试样的稳定杆检具，其特征在于：安装台（3）上设有多条用于长度检测模块和角度检测模块（1）移动的滑槽，滑槽为凸字形。3.根据权利要求2所述的用于新品试样的稳定杆检具，其特征在于：长度检测模块包括多个检测块（4）和刻度尺（5），刻度尺（5）设于检测块（4）一侧，刻度尺（5）可左右移动地设于安装台（3）上，检测块（4）底部设有与滑槽相匹配的第一滑块，检测块（4）顶部为与稳定杆相适配的U型槽（41），检测块（4）一侧设有固定部，固定部包括连接板（42）和锁紧螺栓（43），连接板（42）与检测块（4）固定连接，锁紧螺栓（43）可旋转的设于连接板（42）上，锁紧螺栓（43）与安装台（3）垂直设置。4.根据权利要求3所述的用于新品试样的稳定杆检具，其特征在于：检测块（4）包括多个支撑块（44）、第一测量块（45）和第二测量块（46），多个支撑块（44）、第一测量块（45）和第二测量块（46）设于多条滑槽内，第一测量块（45）的左端设有便于读数的第一指示标（450），第二测量块（46）的右端设有便于读数的第二指示标（460），第一指示标（450）和第二指示标（460）均设于靠近刻度尺（5）的一侧。5.根据权利要求1所述的用于新品试样的稳定杆检具，其特征在于：角度检测模块（1）设有两个，角度检测模块（1）包括弧形检测支架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，谭显军，周裕峰，
申请(专利权)人：浙江金晟汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：