一种新型刮粉片的硒鼓制造技术

一种新型刮粉片的硒鼓，涉及激光打印机领域，包含粉仓、出粉刀和刮粉片；所述粉仓的出粉刀安装位两端各有一个卡扣；所述出粉刀有两个螺丝孔，左侧有U型卡位，右侧有出粉刀定位孔；所述刮粉片有一个卡扣孔、一个定位孔和刮粉片卡扣；组装出粉刀时，将出粉刀U型卡位抵住安装位上左卡扣根部，出粉刀定位孔套入粉仓的右卡扣，拧紧出粉刀的螺丝后，再分别将左刮粉片和右刮粉片的卡扣孔分别对准粉仓左右两侧的卡扣并按压到位，使刮粉片卡扣扣进出粉刀金属架处，使刮粉片固定在金属架上，由于粉仓和刮粉片的卡扣在生产成品的时候同时成型，装配刮粉片时无需配合其他如螺丝这些紧固配件。本发明专利技术的有益效果是：提高产品的生产效率。提高产品的生产效率。提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮粉片的硒鼓


[0001]本专利技术一种新型刮粉片的硒鼓，涉及激光打印机领域，尤其涉及一种硒鼓。

技术介绍

[0002]刮粉片是限制磁辊涂层两端末端的上粉量、防止碳粉往磁辊两端扩散以及清洁护套表面的部件，现市面上是利用螺丝将刮粉片与出粉刀一起固定在粉仓塑胶件上，安装时先将出粉刀安放在粉仓上对应的安装位上，再将刮粉片的螺丝孔与出粉刀的螺丝孔重叠在一起再进一步拧螺丝进行紧固，在这安装过程中，拧螺丝前，被碰到或震动或位置放摆放不够水平，都会导致刮粉片移位或掉落，导致降低生产效率 。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供一种新型刮粉片的硒鼓，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术设计所采用的技术方案是：一种新型刮粉片的硒鼓，包含粉仓、磁辊、出粉刀、护套、刮粉片和边盖。所述粉仓为硒鼓的外壳结构件，磁辊、出粉刀和刮粉片安装在粉仓上，粉仓上出粉刀安装位的两端各有一个螺丝孔，螺丝孔外侧各有一个蘑菇状的卡扣，卡扣由圆柱体的根部和截面为两个对称的弓形的卡扣两部分组成，单个弓形卡扣的弧宽等于圆柱体直径，两个弓形卡扣捏合后的尺寸等于或小于圆柱体尺寸，按位置分为左卡扣和右卡扣，右卡扣的根部有一个同心的圆柱状的定位柱，直径等于或大于卡扣的两个卡齿的松弛张开时的最大宽度，高度等于出粉刀金属架厚度；所述出粉刀由截面L型的金属架和聚氨酯胶条组成，安装在粉仓上，金属架上粘贴聚氨酯胶条的一面的两端各一个出粉刀螺丝孔，并且左侧开口形成U型卡位，U型卡位宽度等于粉仓安装位上左卡扣的根部的直径，U型卡位底部到出粉刀螺丝孔圆心距离等于粉仓上左卡扣根部表面到螺丝孔圆心的最短距离，右侧的出粉刀螺丝孔外侧有一个出粉刀定位孔，其孔直径等于右卡扣的根部的最大外径，出粉刀定位孔到相邻出粉刀螺丝孔圆心的距离等于粉仓上右卡扣根部圆心到螺丝孔圆心的距离；所述磁辊表面与出粉刀的聚氨酯胶条相切，与出粉刀平行安装在粉仓上；所述护套是两个具有一定厚度的塑料圆环，分别套进磁辊的两端；所述刮粉片由基板、磁辊刮片、护套刮片和刮粉片卡扣四部分组成，按安装位置可分左刮粉片和右刮粉片， 基板为含有两个圆孔、宽度等于出粉刀金属架的长直角边的方形塑胶板，两个圆孔的圆心距离等于出粉刀安装位的卡扣根部圆心与相邻的螺丝孔圆心距离，左刮粉片的基板的左侧圆孔为卡扣孔，直径等于粉仓上左卡扣根部的直径，其右侧的圆孔为定位孔，直径大于出粉刀的固定螺丝的螺丝头最大外径，右刮粉片的基板的右侧圆孔为卡扣孔，直径等于粉仓上右卡扣中部圆柱体的直径，其左侧的圆孔为定位孔，直径大于出粉刀的固定螺丝的螺丝头最大外径；磁辊刮片和护套刮片为具有一定厚度的弧形的弹性塑胶片，其一端与基板的长边连接，一端安装后分别与磁辊表面、护套表面摩擦接触，左刮粉片的护套刮片和磁辊刮片分别位于基板的左侧和右侧，右刮粉片的护套刮片和磁辊刮片分别位于基板的右侧和左侧；刮粉片卡扣为垂直于基板、朝向基板下方、与基板另一侧长边相连接的悬臂勾型卡扣，
卡扣梁的长度等于出粉刀的金属架截面的短直角边，刮粉片卡扣的卡齿朝向与出粉刀金属架截面的长直角边一致；所述边盖是安装在粉仓两侧固定配件的护盖。
[0005]在组装出粉刀时，将出粉刀左侧的U型卡位抵住安装位上左卡扣根部，出粉刀右端的出粉刀定位孔套入粉仓右卡扣，拧紧出粉刀的螺丝后，再分别将左刮粉片和右刮粉片的卡扣孔分别对准粉仓左右两侧的卡扣按压到位，并使刮粉片卡扣扣进出粉刀金属架处，使刮粉片固定在出粉刀的金属架上，由于粉仓和刮粉片的卡扣在生产成品的时候同时成型，装配刮粉片时无需配合其他如螺丝这些紧固配件，使得该种刮粉片安装方法方便快捷。
[0006]本专利技术的一种新型刮粉片的硒鼓的有益效果是：提高产品的生产效率。
附图说明
[0007]图1是一种新型刮粉片的硒鼓的轴测图，图2和图3是一种新型刮粉片的硒鼓的粉仓的轴测图，图4是一种新型刮粉片的硒鼓的出粉刀的轴测图，图5是一种新型刮粉片的硒鼓的磁辊的刮粉片的轴测图，其中1是粉仓，1-1是左卡扣，1-2是右卡扣，1-3是螺丝孔，2是出粉刀，2-1是金属架，2-2是聚氨酯胶条，2-3是出粉刀螺丝孔，2-4是U型卡位，2-5是出粉刀定位孔，3是刮粉片，3-1是左刮粉片，3-2是右刮粉片，3-3是护套刮片，3-4是磁辊刮片，3-5是刮粉片卡扣，3-6是定位孔，3-7是卡扣孔，4是磁辊，5是护套，6是边盖。
具体实施方式
[0008]下面结合附图对本专利技术设计作具体说明：参照附图，一种新型刮粉片的硒鼓，包含粉仓1、出粉刀2、刮粉片3、磁辊4、护套5和边盖6。所述粉仓1为硒鼓的外壳结构件，磁辊4、出粉刀2、刮粉片3安装在粉仓1上，粉仓1上出粉刀2安装位的两端各有一个螺丝孔1-3，螺丝孔1-3外侧各有一个蘑菇状的卡扣，卡扣由圆柱体的根部和截面为两个对称的弓形的卡扣两部分组成，单个弓形卡扣的弧宽等于圆柱体直径，两个弓形卡扣捏合后的宽度等于或小于圆柱体直径，按位置分为左卡扣1-1和右卡扣1-2，右卡扣1-2的根部有一个同心的圆柱状的定位柱，直径等于卡扣的两个卡齿的松弛张开时的最大宽度，高度等于出粉刀2金属架2-1厚度；所述出粉刀2由截面L型的金属架2-1和聚氨酯胶条2-2组成，安装在粉仓1上，金属架2-1上粘贴聚氨酯胶条2-2的一面的两端各一个出粉刀螺丝孔2-3，并且左侧开口形成U型卡位2-4，U型卡位2-4宽度等于粉仓1安装位上左卡扣1-1的根部的直径，U型卡位2-4底部到出粉刀螺丝孔2-3圆心距离等于粉仓1上左卡扣1-1根部表面到螺丝孔1-3圆心的最短距离，右侧的出粉刀螺丝孔2-3外侧有一个出粉刀定位孔2-5，其孔直径等于右卡扣1-2的根部的最大外径，出粉刀定位孔2-5到相邻出粉刀螺丝孔2-3圆心的距离等于粉仓1上右卡扣1-2根部圆心到螺丝孔1-3圆心的距离；所述磁辊4表面与出粉刀2的聚氨酯胶条2-2相切，与出粉刀2平行安装在粉仓1上；所述护套5是两个具有一定厚度的塑料圆环，分别套进磁辊4的两端；所述刮粉片3由基板、磁辊刮片3-4、护套刮片3-3和刮粉片卡扣3-5四部分组成，按安装位置可分左刮粉片3-1和右刮粉片3-2， 基板为含有两个圆孔、宽度等于出粉刀2金属架2-1的长直角边的方形塑胶板，两个圆孔的圆心距离等于出粉刀2安装位的卡扣根部圆心与相邻的螺丝孔1-3圆心距离，左刮粉片3-1的基板的左侧圆孔为卡扣孔3-7，直径等于粉仓1上左卡扣1-1根部的直径，其右侧的圆孔为定位孔3-6，直径等于出粉刀2的固定螺丝的螺丝头最大外径，右刮粉片3-2的基板的右侧圆孔为卡扣孔3-7，直径等于粉仓1上右卡扣1-2中部圆柱
体的直径，其左侧的圆孔为定位孔3-6，直径等于出粉刀2的固定螺丝的螺丝头最大外径；磁辊刮片3-4和护套刮片3-3为具有一定厚度的弧形的弹性塑胶片，其一端与基板的长边连接，一端安装后分别与磁辊4、护套5的表面摩擦接触，左刮粉片3-1的护套刮片3-3和磁辊刮片3-4分别位于基板的左侧和右侧，右刮粉片3-2的护套刮片3-3和磁辊刮片3-4分别位于基板的右侧和左侧；刮粉片卡扣3-5为垂直于基板、朝向基板下方、与基板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刮粉片的硒鼓，其特征在于：包含粉仓（1）、出粉刀（2）、刮粉片（3）、磁辊（4）、护套（5）和边盖（6）；所述粉仓（1）为硒鼓的外壳结构件，磁辊（4）、出粉刀（2）、刮粉片（3）安装在粉仓（1）上，粉仓（1）上出粉刀（2）安装位的两端各有一个螺丝孔（1-3），螺丝孔（1-3）外侧各有一个蘑菇状的卡扣，卡扣由圆柱体的根部和截面为两个对称的弓形的卡扣两部分组成，单个弓形卡扣的弧宽等于圆柱体直径，两个弓形卡扣捏合后的宽度等于或小于圆柱体直径，按位置分为左卡扣（1-1）和右卡扣（1-2），右卡扣（1-2）的根部有一个同心的圆柱状的定位柱，直径等于卡扣的两个卡齿的松弛张开时的最大宽度，高度等于出粉刀（2）金属架（2-1）厚度；所述出粉刀（2）由截面L型的金属架（2-1）和聚氨酯胶条（2-2）组成，安装在粉仓（1）上，金属架（2-1）上粘贴聚氨酯胶条（2-2）的一面的两端各一个出粉刀螺丝孔（2-3），并且左侧开口形成U型卡位（2-4），U型卡位（2-4）宽度等于粉仓（1）安装位上左卡扣（1-1）的根部的直径，U型卡位（2-4）底部到出粉刀螺丝孔（2-3）圆心距离等于粉仓（1）上左卡扣（1-1）根部表面到螺丝孔（1-3）圆心的最短距离，右侧的出粉刀螺丝孔（2-3）外侧有一个出粉刀定位孔（2-5），其孔直径等于右卡扣（1-2）的根部的最大外径，出粉刀定位孔（2-5）到相邻出粉刀螺丝孔（2-3）圆心的距离等于粉仓（1）上右卡扣（1-2）根部圆心到螺丝孔（1-3）圆心的距离；所述磁辊（4）表面与出粉刀（2）的聚氨酯胶条（2-2）相切，与出粉刀（2）平行安装在粉仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭煦，
申请(专利权)人：广州欣彩电脑耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：