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一种电厂废气除硫装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:27506466 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-02 18:33
本发明专利技术涉及一种发电技术领域,尤其涉及一种电厂废气除硫装置。要解决的技术问题是;提供一种使脱硫催化剂与废气接触充分的电厂废气除硫装置。技术方案;一种电厂废气除硫装置,包括有底架、支架一、支架二、吸气装置和除硫装置等;底架上安装有支架一和支架二,吸气装置固定连接在支架一上,除硫装置固定连接在支架一和支架二上,吸气装置的零部件固定连接在除硫装置上。本发明专利技术加入了吸气装置和除硫装置,使得废气能够充分的被吸入到除硫装置中,除硫装置中的上风扇和下风扇相互配合,能将含脱硫催化剂的除硫液体击打成水化状,增加了废气与脱硫催化剂的接触面积,使废气与脱硫催化剂能充分接触,增加了脱硫的效率。增加了脱硫的效率。增加了脱硫的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂废气除硫装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种发电
,尤其涉及一种电厂废气除硫装置。

技术介绍

[0002]火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式,火力发电污染严重,电力工业已经成为我国最大的污染排放产业之一。
[0003]现有火力发电在煤燃烧后的烟气中含有大量的硫元素,这些含硫的烟尘废气必须经过除硫才能排放到大气中,而现有的湿法除硫,将脱硫催化剂直接倒入水中然后直接用于烟尘脱硫,使得因脱硫催化剂与废气接触不足,致使废气脱硫不充分,并且现有的湿法除硫只经过一个阶段的除硫,无法保证废气中的硫能彻底除净。
[0004]因此亟需研发一种使脱硫催化剂与废气接触充分,并且能二次除硫的电厂废气除硫装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的湿法除硫,脱硫催化剂与废气接触不足致使废气脱硫不充分、现有的湿法除硫只经过一个阶段的除硫,无法保证废气中的硫能彻底除净的缺点,要解决的技术问题:提供一种使脱硫催化剂与废气接触充分,并且能二次除硫的电厂废气除硫装置。
[0006]技术方案如下:一种电厂废气除硫装置,包括有底架、支架一、支架二、吸气装置和除硫装置,底架上安装有支架一和支架二,吸气装置固定连接在支架一上,吸气装置包括有支板、进气管和抽风机,支板固定连接在支架一上,进气管的一侧固定连接在支板上,进气管的一端固定连接在除硫装置上,抽风机安装在进气管内,抽风机的一端固定连接在支板上;吸气装置能将大量的废气吸入进气管;除硫装置固定连接在支架一和支架二上,吸气装置的零部件固定连接在除硫装置上。
[0007]作为优选,除硫装置包括有紧固圈、反应桶、滑道板、滑门、换料管、电机、斜齿轮一、细轴、管轴、斜齿轮三、上风扇和下风扇,紧固圈的外壁固定连接在支架一和支架二上,紧固圈的内壁固定连接有反应桶,换料管固定连接在底架上,换料管位于反应桶下端口的正下方,滑道板固定连接在底架上,滑道板靠近支架二,滑道板上设置有两条滑道,滑门与滑道板滑动连接,滑门的一个侧面与反应桶密封接触,滑门运动时与反应桶滑动连接,滑门与换料管滑动连接,电机固定连接在底架上,电机靠近滑道板,电机的输出轴上固定连接有斜齿轮一,细轴穿过反应桶,细轴与底架转动连接,细轴上固定连接有斜齿轮二,斜齿轮二与斜齿轮一啮合,细轴上远离斜齿轮二的一端固定连接有上风扇,管轴套在细轴上,管轴与反应桶转动连接,管轴上靠近底架的一端固定连接有斜齿轮三,斜齿轮三与斜齿轮一啮合,管轴远离底架的一端固定连接有下风扇,上风扇和下风扇都在反应桶的内部。
[0008]作为优选,上风扇与下风扇的转动方向相反。
[0009]作为优选,还包括有支架三、横板、支柱、液化管道、扇形支架和细管,支架三固定连接在底架上,支架三靠近支架二,横板固定连接在支架三的中部,支柱的一端固定连接在
横板上,液化管道的一侧分别连接在支柱的另一端和反应桶的一端,扇形支架的扇形端支撑着液化管道的弧形管道段,细管的一端固定连接在液化管道上。
[0010]作为优选,还包括有除气箱、小风扇、除气盒、渗透管、短板、料筒和软管,除气箱的两侧固定连接在支架三上,除气箱上端开有一个圆形口,小风扇固定连接在除气箱的端部,除气盒安装在除气箱的内部,除气盒上开有多个圆形通孔,渗透管安装在圆形通孔的一端,每个渗透管互相连接,短板固定连接在除气箱的一侧,料筒固定连接在短板上,软管的一端固定连接在料筒上,软管的另一端穿过除气箱与渗透管连接。
[0011]作为优选,还包括有锥形漏斗、直管和废水盒,锥形漏斗固定连接在除气箱远离小风扇的一端,锥形漏斗上固定连接有直管,废水盒固定连接在底架上,废水盒靠近支架三,直管的一端伸到废水盒内部。
[0012]作为优选,一种电厂废气除硫装置及使用方法,该废气除硫装置工作步骤如下:
[0013]步骤一:除硫之前工作人员需要将吸气装置连接到排放废气的管道口处,利用吸气装置将含硫的废气吸入到除硫装置中;其中,上风扇和下风扇的旋转方向相反,下风扇会将反应桶里的脱硫催化剂击起,使其呈水花状向上溅起,当脱硫催化剂与进入反应桶的废气接触时,二者便能发生化学反应,将废气中的硫从废气中转移至除硫液中,飞溅起来的脱硫催化剂在碰触到上风扇时会被击落使其向下运动,增加脱硫催化剂与废气中的含硫物质的检出面积,含硫物与脱硫催化剂充分反应;
[0014]步骤二:废气经过除硫装置的反应,含硫气体已经非常少了,在除硫过程中会夹带有许多水蒸气,水蒸气会和含有少量硫的废气一同进入液化管,液化管的管壁是倾斜状态的,这样当废气被液化成液体时,含有硫的废液会沿着液化管流到细管中,完成了废气的液化和收集;
[0015]步骤三:经液化管流入除气箱的气体会向上经过除气盒,除气盒上设置有许多个通孔,经料筒从软管流出的碱性物质会流入到渗透管中,渗透管中的碱性物质会渗出流向除气盒的小孔中,当废气从小孔排出时会与碱性物质反应生成无害的盐,无害气体便会经小风扇吸风口排向外界,经过除气箱的废液最终会从锥形漏斗流出,经过支管导向至废水盒中。
[0016]有益效果:
[0017]1、本专利技术加入了吸气装置和除硫装置,使得废气能够充分的被吸入到除硫装置中,除硫装置中的上风扇和下风扇相互配合,能将含脱硫催化剂的除硫液体击打成水化状,增加了废气与脱硫催化剂的接触面积,使废气与脱硫催化剂能充分接触,增加了脱硫的效率。
[0018]2、加入了除气箱、小风扇、除气盒、渗透管等,实现了二次除硫的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术除硫装置的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术除硫装置的内部结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的局部结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的局部结构剖面图。
[0024]附图标记说明:1_底架,2_支架一,201_支板,202_进气管,203_抽风机,3_支架二,301_紧固圈,302_反应桶,303_滑道板,304_滑门,3041_换料管,305_电机,306_斜齿轮一,307_细轴,308_管轴,309_斜齿轮二,310_斜齿轮三,311_上风扇,312_下风扇,4_支架三,401_横板,402_支柱,403_除气箱,4031_小风扇,4032_除气盒,4033_渗透管,4041_扇形支架,404_液化管道,405_细管,406_废水盒,407_短板,408_料筒,409_软管,410_锥形漏斗,411_直管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0026]实施例1
[0027]一种电厂废气除硫装置,如图1所示,包括有底架1、支架一2、支架二3、吸气装置和除硫装置,底架1左上方安装有支架一2,底架1上中部安装有支架二3,吸气装置固定连接在支架一2上侧,除硫装置固定连接在支架一2和支架二3上,吸气装置的零部件固定连接在除硫装置上。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂废气除硫装置,包括有底架(1)、支架一(2)和支架二(3),底架(1)上安装有支架一(2)和支架二(3),其特征在于,还包括有吸气装置和除硫装置,吸气装置固定连接在支架一(2)上,吸气装置包括有支板(201)、进气管(202)和抽风机(203),支板(201)固定连接在支架一(2)上,进气管(202)的一侧固定连接在支板(201)上,进气管(202)的一端固定连接在除硫装置上,抽风机(203)安装在进气管(202)内,抽风机(203)的一端固定连接在支板(201)上;吸气装置能将大量的废气吸入进气管(202);除硫装置固定连接在支架一(2)和支架二(3)上,吸气装置的零部件固定连接在除硫装置上。2.根据权利要求1所述的一种电厂废气除硫装置,其特征在于,除硫装置包括有紧固圈(301)、反应桶(302)、滑道板(303)、滑门(304)、换料管(3041)、电机(305)、斜齿轮一(306)、细轴(307)、管轴(308)、斜齿轮三(310)、上风扇(311)和下风扇(312),紧固圈(301)的外壁固定连接在支架一(2)和支架二(3)上,紧固圈(301)的内壁固定连接有反应桶(302),换料管(3041)固定连接在底架(1)上,换料管(3041)位于反应桶(302)下端口的正下方,滑道板(303)固定连接在底架(1)上,滑道板(303)靠近支架二(3),滑道板(303)上设置有两条滑道,滑门(304)与滑道板(303)上滑动连接,滑门(304)的一个侧面与反应桶(302)密封接触,滑门(304)运动时与反应桶(302)滑动连接,滑门(304)与换料管(3041)滑动连接,电机(305)固定连接在底架(1)上,电机(305)靠近滑道板(303),电机(305)的输出轴上固定连接有斜齿轮一(306),细轴(307)穿过反应桶(302),细轴(307)与底架(1)转动连接,细轴(307)上固定连接有斜齿轮二(309),斜齿轮二(309)与斜齿轮一(306)啮合,细轴(307)上远离斜齿轮二(309)的一端固定连接有上风扇(311),管轴(308)套在细轴(307)上,管轴(308)与反应桶(302)转动连接,管轴(308)上靠近底架(1)的一端固定连接有斜齿轮三(310),斜齿轮三(310)与斜齿轮一(306)啮合,管轴(308)远离底架(1)的一端固定连接有下风扇(312),上风扇(311)和下风扇(312)都在反应桶(302)里;通过上风扇(311)和下风扇(312)的配合,使得含有除硫催化剂的除硫液体能与废气大面积的接触,提高了废气中的硫与除硫催化剂的反应效率。3.根据权利要求2所述的一种电厂废气除硫装置,其特征在于,上风扇(311)与下风扇(312)的转动方向相反;上风扇(311)的旋转能将含有除硫催化剂的液体击打飞溅,使得液体呈水花状,增加了含硫废气与除硫催化剂的接触时间与接触面积。4.根据权利要求3所述的一种电厂废气除硫装置,其特征在于,还包括有支架三(4)、横板(401)、支柱(402)、液化管道(404)、扇形支架(4041)和细管(405),支架三(4)固定连接在底架(1)上,支架三(4)靠近支架二(3),横板(401)固定连接在支架三(4)的中部,支柱(402)的一端固定连接在横板(401)上,液化管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丹丹
申请(专利权)人:李丹丹
类型:发明
国别省市:

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