一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构制造技术

本发明专利技术涉及一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构，包括悬臂梁、立柱支架、悬吊平台、钢丝绳、U型螺栓抱箍，悬臂梁穿过立柱支架中心U型座与立柱支架锚固连接，呈十字型配合U型螺栓抱箍架设于屋面花架梁上方，悬臂梁前臂伸出建筑外立面悬挂悬吊平台，悬臂梁后臂以钢丝绳锚拉主体结构梁替代配重系统，形成吊篮悬挂机构。本发明专利技术与传统吊篮相比，不受特殊建筑构造影响，实现吊篮以单支架形式支撑于弧形花架梁，有效利用吊篮悬挂机构与建筑主体拉结实现无配重系统，保证吊篮施工与屋面结构穿插施工，本发明专利技术安全可靠、结构简单、装拆便利、节材高效。节材高效。节材高效。

【技术实现步骤摘要】
一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构


[0001]本专利技术涉及建筑幕墙施工中所用的吊篮安装
，尤其涉及一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构。

技术介绍

[0002]施工吊篮在高层建筑幕墙施工过程中非常重要，传统吊篮大多数在屋面搭设双支架，在后支架竖杆上增加配重块，然而大部分大型异形结构公建项目局部平面呈圆弧形，且建筑屋顶设计有悬挑花架梁，受建筑构造外形及屋面层施工影响，传统吊篮悬挂机构安装繁琐，悬臂梁伸出长度不足，支架底座装置固定困难，配重系统缺少稳定固定空间，难以满足安装、使用要求，与屋面结构同时施工冲突，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全可靠、装拆方便，适用于悬挑圆弧花架梁上的无配重吊篮悬挂装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构，包括花架梁、悬臂梁、立柱支架、悬吊平台、钢丝绳、U型螺栓抱箍，所述悬臂梁与所述立柱支架锚固连接架设于屋面花架梁上方，所述悬臂梁前臂伸出建筑外立面悬挂所述悬吊平台，所述悬臂梁后臂以钢丝绳锚拉主体结构梁；所述立柱支架包括上吊杆、双立柱支架，所述上吊杆顶部设置有一定滑轮，所述双立柱支架固定于花架梁上，所述花架梁呈弧形；所述悬吊平台包括篮框、提升机、安全锁、电气控制箱，所述提升机设于所述篮框内部，所述安全锁设于篮框上方的钢丝绳上；所述钢丝绳一端盘绕于提升机驱动轮上，穿过安全锁和定滑轮，另一端锚拉于悬臂梁后臂。
[0005]进一步地，所述悬臂梁根据伸出建筑立面长度、内外侧花架梁间距组装，穿过U型座与所述立柱支架锚固连接，呈十字型。
[0006]进一步地，所述立柱支架底部焊接设螺栓孔型钢压板，通过所述U型螺栓抱箍固定于圆弧形花架梁，所述U型螺栓抱箍呈圆弧法线安装。
[0007]进一步地，所述U型螺栓抱箍端部套丝，宽度、高度与梁断面尺寸适应，比梁宽略大10mm-20mm。
[0008]进一步地，根据权利要求1所述的一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构，其特征在于：所述篮框由标准节螺栓连接拼装，呈长方体结构，且顶面开口。
[0009]进一步地，所述钢丝绳表面镀锌，绳头为子弹头形。
[0010]进一步地，所述悬臂梁、上吊杆和篮框标准节均采用型钢方管。
[0011]本专利技术的优点在于：1）实现吊篮单支架与弧形花架梁的稳定连接；保证吊篮前臂伸出建筑立面长度，可提高悬吊平台的限载值，为悬吊平台提供充足的工作空间；通过悬吊后臂梁与建筑主体的有效拉结，克服因空间限制无法施加配重的困难。
[0012]2）简化机构，减少搭设后支架的人工、材料投入；可避免与屋面结构同时施工的冲突；3）篮框由标准节螺栓连接拼装，呈长方体，增加篮框的承载能力。
[0013]4）钢丝绳表面镀锌增加钢丝绳抗拉伸能力，提升整体结构的稳定。
[0014]5）悬臂梁、上吊杆和篮框标准节均采用型钢方管能够增加整体结构稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中立柱支架示意图。
具体实施方式
[0017]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0018]如图1所示的一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构，包括花架梁1、悬臂梁2、立柱支架3、悬吊平台4、钢丝绳5、U型螺栓抱箍6，悬臂梁2穿过立柱支架3中心U型座32与立柱支架3锚固连接，呈十字型架设于屋面花架梁1上方，悬臂梁2前臂伸出建筑外立面悬挂悬吊平台4，悬臂梁2后臂以钢丝绳5锚拉主体结构梁替代配重系统，形成吊篮悬挂机构。
[0019]本实施例中悬臂梁2根据伸出建筑立面长度、内外侧花架梁1间距，由标准节螺栓拼接，穿过立柱支架3上U型座32，与立柱支架螺栓锚固成十字连接。
[0020]本实施例中立柱支架3包括上吊杆31、双立柱支架33，上吊杆31顶部设置定滑轮35，双立柱支架33底部焊接设螺栓孔型钢压板34，通过U型螺栓抱箍6沿圆弧法线方向固定于花架梁1。U型螺栓抱箍6用φ26的Q235B钢，端部套丝，每个头上设两个螺母，宽度、高度与梁断面尺寸适应，比梁宽略大10mm-20mm，立柱支架3就位螺栓初拧，悬挂机构就位螺栓终拧。悬吊平台4包括篮框41、提升机43、安全锁42、电气控制箱44，篮框41根据实际需要由标准节拼装，呈长方形，提升机43安装于篮框41内部侧边，安全锁42装置于篮框41侧边上方，电气控制箱44放置于篮框41内，篮框41限载达250kg。
[0021]本实施例中钢丝绳5为加强钢丝绳，采用高强镀锌材料，型号为4*31SW+FC
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8.3，绳头用铜焊加工成子弹头形，一端盘绕于提升机43驱动轮上，穿过安全锁42，通过上吊杆31顶部定滑轮35，另一端连接悬臂梁2后臂，用U型螺栓扣绳夹与内侧花架梁1紧固。悬臂梁2、上吊杆31、篮框41标准节均采用型钢方管。
[0022]本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构，其特征在于：包括花架梁、悬臂梁、立柱支架、悬吊平台、钢丝绳、U型螺栓抱箍，所述悬臂梁与所述立柱支架锚固连接架设于屋面花架梁上方，所述悬臂梁前臂伸出建筑外立面悬挂所述悬吊平台，所述悬臂梁后臂以钢丝绳锚拉主体结构梁；所述立柱支架包括上吊杆、双立柱支架，所述上吊杆顶部设置有一定滑轮，所述双立柱支架固定于花架梁上，所述花架梁呈弧形；所述悬吊平台包括篮框、提升机、安全锁、电气控制箱，所述提升机设于所述篮框内部，所述安全锁设于篮框上方的钢丝绳上；所述钢丝绳一端盘绕于提升机驱动轮上，穿过安全锁和定滑轮，另一端锚拉于悬臂梁后臂。2.根据权利要求1所述的一种抱圆弧梁无配重吊篮悬挂机构，其特征在于：所述悬臂梁根据伸出建筑立面长度、内外侧花架梁间距组装，穿过U型座与所述立柱支架锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：江升，吴晓军，张亚民，江婷婷，环志勇，
申请(专利权)人：南京朗辉光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：