一种弧齿锥齿轮锥距测量工具制造技术

本实用新型专利技术提出一种弧齿锥齿轮锥距测量工具，包括面锥距卡规和面锥距卡规检验工具。锥距卡规包括支撑板、通端卡脚和止端卡脚。支撑板包括两个支撑脚，两个支撑脚之间通过设置在各自侧部的手柄连接为一体；两个支撑脚相距一定距离设置，用于支撑弧齿锥齿轮的定位轴端，并保证定位轴与面锥的理论距离；通端卡脚和止端卡脚分别安装在两个支撑脚上；通端卡脚和止端卡脚的斜面部分均与面锥角平行；面锥距卡规检验工具由校正块和测量圆柱组成。本实用新型专利技术通过通端卡脚和止端卡脚分别控制零件的极限尺寸，保证将零件控制在合格范围内，能够解决弧齿锥齿轮小批量试制和批量生产过程中面锥距测量技术难题，测量精度稳定可靠，提高效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弧齿锥齿轮锥距测量工具


[0001]本技术属于齿轮零件生产测量
，具体涉及一种弧齿锥齿轮锥距测量工具。

技术介绍

[0002]弧齿锥齿轮属于复杂精密的齿轮零件，广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。加工后的产品必须检测齿面与定位轴肩的距离，以保证达到装配性和功能性要求。在加工检测和批量产品检测过程中，该尺寸为空间尺寸，无法通过常规的测量工具进行检测。通过三坐标测量可以实现成品的检测，但测量效率低，且加工过程中无法满足工件在机床上装夹状态下的检测。弧齿锥齿轮用面锥距测量工具不仅要能够满足产品的检测要求，而且由于在频繁的使用状态下也会磨损，所以还有必要定期对工具进行检验。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术提出一种弧齿锥齿轮锥距测量工具，以解决如何对弧齿锥齿轮面锥距进行批量测量的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出一种弧齿锥齿轮锥距测量工具，该弧齿锥齿轮锥距测量工具包括面锥距卡规和面锥距卡规检验工具；其中，锥距卡规包括支撑板、通端卡脚和止端卡脚；其中，支撑板包括两个支撑脚，两个支撑脚之间通过设置在各自侧部的手柄连接为一体；两个支撑脚相距一定距离设置，用于支撑弧齿锥齿轮的定位轴端，并保证定位轴与面锥的理论距离；通端卡脚和止端卡脚分别安装在两个支撑脚上；通端卡脚和止端卡脚的斜面部分均与面锥角平行；面锥距卡规检验工具由校正块和测量圆柱组成。
[0007]进一步地，支撑脚采用方形支撑脚。
>[0008]进一步地，手柄为半弧形手柄。
[0009]进一步地，半弧形手柄部分与卡脚呈90
°
设置。
[0010]进一步地，通端卡脚和止端卡脚通过螺钉和销钉安装在支撑脚上。
[0011]进一步地，支撑板选用高硬度耐磨钢制造而成。
[0012]进一步地，止端卡脚的斜面部分分为两段，一段为止端，另一段为通过端，两段之间具有间隔空间。
[0013]进一步地，校正块的为长方体。
[0014]进一步地，校正块和测量圆柱的表面磨削并抛光处理。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提出一种弧齿锥齿轮锥距测量工具，包括面锥距卡规和面锥距卡规检验工具。锥距卡规包括支撑板、通端卡脚和止端卡脚。支撑板包括两个支撑脚，两个支撑脚之间通过设置在各自侧部的手柄连接为一体；两个支撑脚相距一定距离设置，用于支撑弧
齿锥齿轮的定位轴端，并保证定位轴与面锥的理论距离；通端卡脚和止端卡脚分别安装在两个支撑脚上；通端卡脚和止端卡脚的斜面部分均与面锥角平行；面锥距卡规检验工具由校正块和测量圆柱组成。
[0017]作为手持式的简易测量工具，本技术通过通端卡脚和止端卡脚分别控制零件的极限尺寸，保证将零件控制在合格范围内。本技术弧齿锥齿轮用面锥距测量能够解决弧齿锥齿轮小批量试制和批量生产过程中面锥距测量技术难题，设计结构简易，造价低，制造周期短，测量精度稳定可靠，可以测量5级以下精度的齿轮，易于操作，其效率可以达到两分钟一件，提高测量效率，降低测量成本。带手柄的支撑板体和卡脚选用高硬度耐磨钢制造，高硬度高、刚性好、耐磨损，使用寿命长。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的弧齿锥齿轮锥距测量工具结构示意图：(a)主视局部剖视图，(b)侧视图；
[0019]图2为本技术实施例中通端卡脚结构示意图：(a)主视局部剖视图，(b)侧视图；
[0020]图3为本技术实施例中止端卡脚结构示意图：(a)主视局部剖视图，(b)侧视图，(c)A-A剖面图；
[0021]图4为被测零件弧齿锥齿轮示意图；
[0022]图5为弧齿锥齿轮用面锥距测量工具校正示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0024]本实施例提出一种弧齿锥齿轮锥距测量工具，包括面锥距卡规和面锥距卡规检验工具。
[0025]如图1所示，面锥距卡规包括支撑板1、通端卡脚2和止端卡脚5。其中，支撑板1包括两个方形支撑脚，两个方形支撑脚之间通过设置在各自侧部的半弧形手柄连接为一体。两个方形支撑脚相距一定距离设置，用于支撑弧齿锥齿轮的定位轴端，并保证定位轴与面锥的理论距离。通端卡脚2和止端卡脚5通过螺钉4和销钉3分别安装在两个方形支撑脚上。
[0026]本实施例中，半弧形手柄部分与卡脚呈90
°
设置。支撑板1选用高硬度耐磨钢制造而成。
[0027]如图2所示，通端卡脚2的斜面部分与面锥角平行。如图3所示，止端卡脚5的斜面部分同样与面锥角平行。止端卡脚5的斜面部分分为两段，一段为止端a，另一段为通过端b，两段之间具有间隔空间c，便于卡脚的加工。
[0028]弧齿锥齿轮用面锥距测量工具在检测零件时，具体操作如下：手持支撑板1的手柄部分，从通过端b进入零件，通端卡脚2与图4所示零件的面锥角平行，支撑板1的两个方形支撑脚与零件轴端的定位面平行，通过端b自由通过，止端a未通过，则表示零件合格。
[0029]面锥距卡规检验工具由校正块6和测量圆柱7组成。弧齿锥齿轮用面锥距测量工具的精度鉴定采用一个长方体校正块6和两个测量圆柱7，校正块6为长方体，采用高硬度材
料，表面磨削并抛光，测量圆柱7为长圆柱形，表面磨削并抛光。
[0030]在对弧齿锥齿轮用面锥距测量工具进行精度鉴定时，具体操作如图5所示：将长方形校正块6放置到支撑板1的方形支撑脚上。
[0031]测量圆柱7与校正块6和通端卡脚2、止端卡脚5相切，分别测量通过端尺寸d1、止端尺寸d2、磨损极限尺寸d，与理论设计公差值比较，鉴定量具是否合格。
[0032]其中，测量通过端尺寸时，将其中一个测量圆柱7放置到一侧与通端卡脚1相切，另一侧与校正块6相切；将另一个测量圆柱7放置到与止端卡脚5的通过端b相切的位置，记录两测量圆柱之间的距离即为d1，当d1尺寸大于磨损极限尺寸d时，测量工具达到磨损极限报废。测量止端尺寸时，将其中一个测量圆柱7放置到一侧与通端卡脚2相切，另一侧与校正块6相切；将另一个测量圆柱放置到与止端卡脚5止端a相切的位置，记录两测量圆柱之间的距离即为d2。
[0033]操作时该测量工具检测弧齿锥齿轮锥距，其效率可以达到两分钟一件。测量精度稳定可靠，可以测量5级以下精度的齿轮。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧齿锥齿轮锥距测量工具，其特征在于，所述弧齿锥齿轮锥距测量工具包括面锥距卡规和面锥距卡规检验工具；其中，所述锥距卡规包括支撑板、通端卡脚和止端卡脚；其中，支撑板包括两个支撑脚，两个支撑脚之间通过设置在各自侧部的手柄连接为一体；两个支撑脚相距一定距离设置，用于支撑弧齿锥齿轮的定位轴端，并保证定位轴与面锥的理论距离；通端卡脚和止端卡脚分别安装在两个支撑脚上；通端卡脚和止端卡脚的斜面部分均与面锥角平行；所述面锥距卡规检验工具由校正块和测量圆柱组成。2.如权利要求1所述的弧齿锥齿轮锥距测量工具，其特征在于，所述支撑脚采用方形支撑脚。3.如权利要求1所述的弧齿锥齿轮锥距测量工具，其特征在于，所述手柄为半弧形手柄。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘心藜，刘珍妮，王会龙，郭晓龙，张晶晶，祝国荣，王雪莲，冯卫，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：