一种采煤机牵引变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器的技术领域，特别是涉及一种采煤机牵引变压器；其既能提高防潮性能，又能提高散热效果；包括铁心、绕于铁心外壁的线包；线包置于线包框架内，在线包框架的上下两个表面设有固定用的夹紧件，夹紧件之间通过紧固件连接；还包括底座、隔离筒、多组换热片、散热筒、外壳体、鼓风机和顶盖，线包框架的底部一组夹紧件固定设置于底座上，线包和线包框架均位于隔离筒内，外壳体的内壁和散热筒的外壁之间设置有螺旋导流板，顶盖设置于隔离筒、散热筒和外壳体的顶端，顶盖上设置有与螺旋通道相通的散热管道，隔离筒的内壁、顶盖的顶端壁和底座的顶端壁上均涂覆有第一环氧树脂层，隔离筒的外壁涂覆有第二环氧树脂层。隔离筒的外壁涂覆有第二环氧树脂层。隔离筒的外壁涂覆有第二环氧树脂层。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机牵引变压器


[0001]本技术涉及变压器的
，特别是涉及一种采煤机牵引变压器。

技术介绍

[0002]众所周知，采煤机牵引变压器是一种用于采煤采矿的供电设备；CN203631280U公开的一种新型采矿机械用牵引变压器，涉及变压器
，包括铁心、绕于铁心外壁的线包；线包置于线包框架内，在线包框架的上下两个表面设有固定用的夹紧件，夹紧件之间通过紧固件连接；在线包的内外两侧均设有第一层环氧树脂层；在第一层环氧树脂层外侧真空灌注有第二环氧树脂层；在牵引变压器外壁浸渍有第三环氧树脂层。本技术通过设置三层绝缘结构；因此极大地提高了牵引变压器的绝缘性能和防潮性能，为牵引变压器的高电压、高功率输出提供了很好的安全保障；使用中发现，通过第一环氧树脂层、第二环氧树脂层及第三环氧树脂层的设置虽然可以提高防潮性能，但影响了变压器的正常散热，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种既能提高防潮性能，又能提高散热效果的采煤机牵引变压器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括铁心、绕于所述铁心外壁的线包；所述线包置于线包框架内，在所述线包框架的上下两个表面设有固定用的夹紧件，所述夹紧件之间通过紧固件连接；还包括底座、隔离筒、多组换热片、散热筒、外壳体、鼓风机和顶盖，所述隔离筒的底端与所述底座的顶端固定连接，所述线包框架的底部一组夹紧件固定设置于所述底座上，所述线包和线包框架均位于所述隔离筒内，所述散热筒套设于隔离筒外，所述散热筒的底端与所述底座的顶端固定连接，所述多组换热片的一端均伸入至隔离筒内，所述多组换热片的另一端均与所述散热筒内壁固定连接，所述外壳体套设于所述散热筒外，所述外壳体的底端与所述底座的顶端固定连接，所述外壳体的内壁和散热筒的外壁之间设置有螺旋导流板，所述鼓风机固定设置于所述底座的顶端前部，所述鼓风机的输出端伸入至螺旋导流板、散热筒外壁和外壳体内壁围成的螺旋通道内，所述顶盖设置于所述隔离筒、散热筒和外壳体的顶端，所述顶盖上设置有与螺旋通道相通的散热管道，所述隔离筒的内壁、顶盖的顶端壁和底座的顶端壁上均涂覆有第一环氧树脂层，所述隔离筒的外壁涂覆有第二环氧树脂层。
[0007]优选的，所述外壳体的右端底部设置有与所述线包接线端子电连接的外置接线端子板。
[0008]优选的，所述顶盖上设置有与所述隔离筒内部相通的安装口，所述安装口处设置有通过紧固件可拆卸连接的密封板。
[0009]优选的，所述顶盖的顶端前部和后部均设置有吊环。
[0010]优选的，所述底座上设置安装螺栓孔。
[0011]优选的，所述散热筒和多组换热片均为铜材质。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种采煤机牵引变压器，具备以下有益效果：该采煤机牵引变压器，在工作过程中线包因电流的通过而发热，使隔离筒内温度升高，经多组换热片导热后，热量传递于散热筒处，启动鼓风机，鼓风机将低温的潮湿空气鼓入至螺旋通道内，经螺旋导流板导流后此部分低温潮湿空气与散热筒外壁进行充分接触，同时加速了散热筒外壁处的空气流动速度，低温潮湿空气进行充分吸热并将散热筒处的热量快速携运至装置外部，从而使散热筒处温度处于较低温度，散热筒处温度与隔离筒内温度产生温度差，隔离筒内的热量经多组换热片加速传递，使隔离筒内的温度降低，通过隔离筒、散热筒、第一环氧树脂层和第二环氧树脂层的设置，可将线包等变压器主要机构进行隔离，有效减少外部潮湿空气的进入，既提高了装置的防潮性能，又能提高了其散热效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的外部立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、线包；2、夹紧件；3、底座；4、隔离筒；5、换热片；6、散热筒；7、外壳体；8、螺旋导流板；9、鼓风机；10、顶盖；11、第一环氧树脂层；12、第二环氧树脂层；13、散热管道；14、接线端子板；15、密封板；16、吊环；17、安装螺栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术的一种采煤机牵引变压器，包括铁心、绕于铁心外壁的线包1；线包1置于线包框架内，在线包框架的上下两个表面设有固定用的夹紧件2，夹紧件2之间通过紧固件连接；还包括底座3、隔离筒4、多组换热片5、散热筒6、外壳体7、鼓风机9和顶盖10，隔离筒4的底端与底座3的顶端固定连接，线包框架的底部一组夹紧件2固定设置于底座3上，线包1和线包1框架均位于隔离筒4内，散热筒6套设于隔离筒4外，散热筒6的底端与底座3的顶端固定连接，多组换热片5的一端均伸入至隔离筒4内，多组换热片5的另一端均与散热筒6内壁固定连接，外壳体7套设于散热筒6外，外壳体7的底端与底座3的顶端固定连接，外壳体7的内壁和散热筒6的外壁之间设置有螺旋导流板8，鼓风机9固定设置于底座3的顶端前部，鼓风机9的输出端伸入至螺旋导流板8、散热筒6外壁和外壳体7内壁围成的螺旋通道内，顶盖10设置于隔离筒4、散热筒6和外壳体7的顶端，顶盖10上设置有与螺旋通道相通的散热管道13，隔离筒4的内壁、顶盖10的顶端壁和底座3的顶端壁上均涂覆有第一环氧树脂层11，隔离筒4的外壁涂覆有第二环氧树脂层12；在工作过程中线包1因电流的通过
而发热，使隔离筒4内温度升高，经多组换热片5导热后，热量传递于散热筒6处，启动鼓风机9，鼓风机9将低温的潮湿空气鼓入至螺旋通道内，经螺旋导流板8导流后此部分低温潮湿空气与散热筒6外壁进行充分接触，同时加速了散热筒6外壁处的空气流动速度，低温潮湿空气进行充分吸热并将散热筒6处的热量快速携运至装置外部，从而使散热筒6处温度处于较低温度，散热筒6处温度与隔离筒4内温度产生温度差，隔离筒4内的热量经多组换热片5加速传递，使隔离筒4内的温度降低，通过隔离筒4、散热筒6、第一环氧树脂层11和第二环氧树脂层12的设置，可将线包1等变压器主要机构进行隔离，有效减少外部潮湿空气的进入，既提高了装置的防潮性能，又能提高了其散热效果。
[0020]本技术的一种采煤机牵引变压器，外壳体7的右端底部设置有与线包1接线端子电连接的外置接线端子板14；通过外置接线端子板14设置，可便于进行接线操作；顶盖10上设置有与隔离筒4内部相通的安装口，安装口处设置有通过紧固件可拆卸连接的密封板15；通过安装口和可拆卸密封板15的设置，可便于对隔离筒4内的各装置进行安装检修等，更为方便快捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机牵引变压器，包括铁心、绕于所述铁心外壁的线包(1)；所述线包(1)置于线包框架内，在所述线包框架的上下两个表面设有固定用的夹紧件(2)，所述夹紧件(2)之间通过紧固件连接；其特征在于，还包括底座(3)、隔离筒(4)、多组换热片(5)、散热筒(6)、外壳体(7)、鼓风机(9)和顶盖(10)，所述隔离筒(4)的底端与所述底座(3)的顶端固定连接，所述线包框架的底部一组夹紧件(2)固定设置于所述底座(3)上，所述线包(1)和线包框架均位于所述隔离筒(4)内，所述散热筒(6)套设于隔离筒(4)外，所述散热筒(6)的底端与所述底座(3)的顶端固定连接，所述多组换热片(5)的一端均伸入至隔离筒(4)内，所述多组换热片(5)的另一端均与所述散热筒(6)内壁固定连接，所述外壳体(7)套设于所述散热筒(6)外，所述外壳体(7)的底端与所述底座(3)的顶端固定连接，所述外壳体(7)的内壁和散热筒(6)的外壁之间设置有螺旋导流板(8)，所述鼓风机(9)固定设置于所述底座(3)的顶端前部，所述鼓风机(9)的输出端伸入至螺旋导流板(8)、散热筒(6)外壁和外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进龙，朱敬合，胡迪，
申请(专利权)人：河北远大电子有限公司，
类型：新型
国别省市：