自动显影装置及补充显影补充液的方法制造方法及图纸

自动显影装置的显影部构成简单、价格低廉，显影液感度的变动对显影处理条件的变化控制到最小。根据预先设定的补充条件，为补偿自动显影装置的运转率和／或停止时显影活性度的降低，补充显影补充液和／或显影补充液稀释液，根据预定的补充条件，为补偿因处理感光材料引起显影液活性度下降，在补充了显影补充液和／或显影补充液稀释液后，补充了前述补充液和／或显影补充液稀释液的显影液的电导率测定值，超过用补充液置换率予设定的电导率给定值时，向前述显影槽内补充稀释水至使前述测定值降低到前述给定值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于感光性平版印刷版的自动显影装置及其显影补充液的补充方法，确切地说相对显影处理条件的变化能将显影液的感度变动控制在最小限度。在感光性平版印刷版的自动显影装置中，通常作为显影液感度的管理方法是采用能经时地向贮存显影液的显影槽内补充显影液，同时计量被处理平版印刷版的版面积，依据计量值的量补充显影补充液的显影补充液的经时及处理的补充方法(下称“版面积基准补充方式”)。但是，在这样的版面积基准补充方式中，存在的问题是必须在自动显影装置的显影处理部分内设置平版印刷版的版面积测定装置，由此使结构复杂化，并导致费用增加。再者存在的问题是不易识别平版印刷版是单面处理，还是双面处理(下称单面/双面)以及版的种类(感光层涂敷量不同的版)，为此，由于平版印刷版的版面积，单面/双面，版种类的变化，而引起显影补充液适当补充量的变化，难以适当地补充显影补充液。以前在特开昭64-21451号公报中提出的作为感光性平版印刷版用自动显影装置显影补充液的补充方法，在测定显影液的电导率的同时，将检测定值与预先实验中求出显示最佳感度的电导率(计算值)相比较，当测定值低于计算值时，需要补充显影补充液(下称电导率基准补充方式)。在这样的电导率基准补充方式中，如即使被处理平版印刷版的版面积，单面/双面，版种类发生变化，也能进行适当的补充显影补充液，并能使显影液保持适当的感度。但是，显影液的电导率随显影液中水分的自然蒸发而变化(上升)。因此，由于自动显影装置受设置环境的影响，显影液中水分自然蒸发也随之增加，从而显影补充液的适当补充量也随之发生变化。而在上述以前的电导率基准方式中，对于因显影液中水分自然蒸发，而引起显影补充液适当补充量的变化，不能进行相应地变化，所以存在的问题是当显影液中水分自然蒸发增多时，不能适当地进行补充显影补充液，也不能使显影液保持适宜的感度。又如，根据经时，因碳酸气引起显影液显影能力降低，因版处理也会引起显影液显影能力降低，由于恢复到适宜感度的显影液电导率值不同(硅酸盐系处理剂/抗拒碳酸气一补充恢复时间65ms/cm。抗拒处理一补充恢复时间55ms/cm，非硅酸盐系处理剂/抗拒碳酸气一补充恢复时间40ms/cm，抗拒处理一补充恢复时间50ms/cm)，处理频率，例如每1天的处理量发生变化时，由于显示最佳感度的电导率值与事前设定的基准电导率值不一致，从而也就不能保持适宜的感度。鉴于以上存在的问题，本专利技术提供一种自动显影装置和向该自动显影装置中补充显影补充液的方法，自动显影装置的显影部分造价低廉，结构简单，并能把显影液感度变动相对于显影处理条件的变化控制到最小限度，由此进行稳定的显影处理。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案(1)、自动显影装置，其特征在于是感光材料的自动显影装置，该自动显影装置包括贮存显影液的显影槽、和为保持前述显影槽内显影液的活性度，预先确定定量的补充显影补充液和/或显影液稀释液的补充装置、和为补偿该自动显影装置的运转时/或停止时的显影活性度的降低，而可以储存予先设定的显影补充液的补充条件的，同时为补偿因处理感光材料引起显影液活性度降低，可以储存予先设定的显影补充液的补充条件的条件储存装置、和计算用显影液的装入液替换为前述补充液和/或前述补充液稀释水和/或为降低显影液电导率而补充稀释水之比率的补充液置换率的计算装置、和测定前述显影液电导率的电导率传感器、和由前述电导率传感器测定的电导率的测定值超过用前述置换率予先算出的电导率给定值时，向前述显影槽内补充稀释水至使电导率的值下降到前述给定值，所使用的稀释水补充装置。(2)、根据(1)所记载的自动显影装置，其特征在于该装置设定前述电导率给定值使用前述补充液置换率、加上前述显影补充稀释液和为降低显影槽内的显影液的电导率，而补充的稀释水对前述显影补充液的比率即稀释率，或者为弥补自动显影装置的运转率和/或停止时的显影活性度的降低而补充的显影补充液累积量和/或显影补充液稀释液补充累积量的相对前述置换率和显影槽内显影液量之积的比率。(3)、根据(1)所记载的自动显影装置，其特征在于为了维持和显影槽内直接接触的空气中的碳酸气的浓度在300PPm以下，该自动装置和/或显影槽具有防止空气替换的结构。(4)、一种在自动显影装置中的显影补充液的补充方法，其特征在于是对感光材料的自动显影装置的补充显影液的方法，是依据予先设定的补充条件，为补偿该自动显影装置的运转时和/或停止时的显影活性度的降低，补充显影补充液和/或显影补充液稀释液，根据予先设定的补充条件，为补偿因处理感光材料而引起的显影液活性度的降低，补充显影补充液和/或显影补充液稀释液之后，在补充了前述补充液和/或显影补充液稀释液的显影液的电导率的测定值超过用补充液置换率予先设定的电导率给定值时，向前述显影槽内补充稀释水至使前述测定值降到前述给定值。(5)、根据(4)所记载的自动显影装置中的显影补充液的补充方法，其特征在于该方法设定前述电导率给定值使用前述补充液置换率、加上前述显影补充稀释液和为降低显影槽内的显影液的电导率而补充的稀释水对前述显影补充液的比率即稀释率，或者为弥补自动显影装置的运转率和/或停止时的显影活性度的降低而补充的显影补充液累积量和/或显影补充液稀释液补充累积量的相对前述置换率和显影槽内显影液量之积的比率。用上述(1)记载的自动显影装置通过上述(4)记载的显影补充液的补充方法，按照予设定的补充条件，为补偿自动显影装置的运转时和/或停止时显影活性度的降低，经时地进行补充显影补充液和/或显影补充液稀释液，依据予先设定的补充条件，为补偿因处理感光材料引起显影液活性度的降低，进行补充显影补充液和/显影补充液稀释液的处理补充后，补充了补充液和/或补充稀释液的显影液电导率的测定值，超过用补充液置换率而设定的电导率给定值时，向显影槽内的显影液中补充稀释水，将电导率测定值降回到电导率给定值。该补充液置换率是显影液的装入液通过对补充液和/或补充液稀释液和/或为降低显影液电导率而补充的稀释水的替换比率。用上述(2)记载的自动显影装置，通过上述(5)记载的显影补充液的补充方法，设定电导率给定值时，使用补充液置换率、显影补充液稀释液和为降低显影槽内的显影液电导率而补充的稀释水对显影补充液的比率即稀释率、经时补充累积量的相对于补充液置换率和显影槽内显影量之积的比率中的至少1个。上述(3)记载的自动显影装置，具有维持与显影槽内显影液直接接触空气中碳酸气浓度低于300ppm，防空气交换结构的显影槽和/或自动显影装置，抑制因外部环境变化，而引起补充量的不断变动。(1)电导率测定的详细说明本专利技术中，作为显影液电导率值的测定方法，可以使用交流电导率计、交流电桥计，或其他电导率计等公知的装置，该测定装置的测定电流值和振动频率等，虽然根据显影液的组成等，最佳条件有所不同，但为了防止水溶性显影液的电分解，装置的电流值最好降低到某种程度，从数百mA到数μA。频率，由于和显影液中的静电容量成分有关，最好为数百Hz-数百KHz的频率。含电解质的显影液电导率值，取决于水溶液的温度，当液温上升时，其值降低，因此，最好是用带有温度传感器和温度补偿电路的测定器，测定电导率值。在控制补充的控制装置中，从实际测定的液阻值和液温度，换算成予本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动显影装置，其特征在于：是感光材料的自动显影装置，该自动显影装置包括： 贮存显影液的显影槽、和 为保持前述显影槽内显影液的活性度，预先确定定量的补充显影补充液和／或显影液稀释液的补充装置、和 为补偿该自动显影装置的运转时／或停止时的显影活性度的降低，而可以储存予先设定的显影补充液的补充条件的，同时为补偿因处理感光材料引起显影液活性度降低，可以储存予先设定的显影补充液的补充条件的条件储存装置、和 计算用显影液的装入液替换为前述补充液和／或前述补充液稀释水和／或为降低显影液电导率而补充稀释水之比率的补充液置换率的计算装置、和 测定前述显影液电导率的电导率传感器、和 由前述电导率传感器测定的电导率的测定值超过用前述置换率予先算出的电导率给定值时，向前述显影槽内补充稀释水至使电导率的值下降到前述给定值，所使用的稀释水补充装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：笹山洋行，大石近司，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]