低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法技术方案

本发明专利技术公开了一种低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法，该覆合系统包括：冷裱机、净化棚、离子风机、载物平板、检查灯；其中，冷裱机设置于净化棚中，检查灯设置于所述冷裱机的上方，离子风机设置于所述净化棚的顶部，且所述离子风机的出风口朝向所述冷裱机的方向；偏振片和玻璃基板从上到下设置于所述载物平板上，载物平台设置于所述冷裱机的下方，使得电动冷裱机的滚轴将偏振片覆合在玻璃基板上。采用本发明专利技术的系统，不仅可以减少灰尘的散落，而且可以提高偏振片定位的精度，从而提高了产品的合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法


[0001]本专利技术涉及光学玻璃加工领域，具体地，涉及一种低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法。

技术介绍

[0002]目前很多的光学玻璃由于光学指标的要求，需要采用冷裱机在玻璃上覆合偏振片，但是由于工艺的限制，往往造成玻璃覆合不良，例如，在玻璃上出现泡孔、灰尘、卷曲折痕等，所以所得的产品的合格率较低，无形之中提高了玻璃的制备成本。
[0003]因此，需要提供一种设备或工艺，提高玻璃上覆合偏振片的合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种低成本偏振片覆合系统及偏振片覆合方法，该偏振片覆合系统能够在现有的冷裱机的基础上，通过其他部件的优化配合，降低玻璃上覆合偏振片时泡孔、灰尘、卷曲折痕的产生，从而提高了产品的合格率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种偏振片覆合系统，包括：冷裱机、净化棚、离子风机、载物平板、检查灯；其中，冷裱机设置于净化棚中，检查灯设置于所述冷裱机的上方，离子风机设置于所述净化棚的顶部，且所述离子风机的出风口朝向所述冷裱机的方向；偏振片和玻璃基板从上到下设置于所述载物平板上，载物平台设置于所述冷裱机的下方，使得电动冷裱机的滚轴将偏振片覆合在玻璃基板上。优选地，电动冷裱机滚轴的硬度为60-80shoreA。
[0006]优选地，还包括多个定位标尺，所述对位标尺设置于所述玻璃基板上，以对偏振片的设置位置进行定位。
[0007]优选地，所述对位标尺为靠角尺，所述靠角尺呈L型，且所述L型的内直角上设置有刻度。
[0008]优选地，偏振片和玻璃基板通过粘结带固定在载物平板上。
[0009]优选地，还包括操作台，载物平板设置于所述操作台上；
[0010]优选地，净化棚呈U型，周边采用黑色的亚力克板包围。
[0011]本专利技术还提供一种偏振片覆合方法，包括应用前文所述的偏振片覆合系统将偏振片覆合在玻璃基板上。
[0012]优选地，覆合压力为0.1-0.2Mpa。
[0013]优选地，所述检查灯的光照强度＞5000流明。
[0014]优选地，所述检查灯的光的颜色为绿色。
[0015]在上述技术方案中，净化棚降低了周围的灰尘，离子风机的出风口朝向所述冷裱机的方向，进一步降低了灰尘的飘落，检查灯可以提高偏振片与玻璃基板的定位的精度，这样，采用本专利技术的系统，不仅可以减少灰尘的散落，而且可以提高定位的精度，从而提高了产品的合格率。因此，本专利技术可有效抑制环境中的灰尘飞溅，避免灰尘异物静电吸附到产品
表面，提高的覆合效率及合格率；进一步增加了采用检查灯在覆合之初对玻璃的表面进行检查，确认表面无异物后再覆合，提高了覆合过程中异物点的识别能力，经过验证一次覆合合格率＞85％。
[0016]由上述分析可见，本专利技术具有以下的优点：
[0017]1.换型方便，操作前不需要调整设备，可节省调机材料成本；
[0018]2.具备异物点检查功能，可有效控制产品合格率；
[0019]3.成本低廉，降低企业的运行成本。
[0020]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1是专利技术的偏振片覆合系统的总装示意图；
[0023]图2是本专利技术的偏振片覆合系统的部分结构示意图；
[0024]图3是靠角尺与玻璃基板的位置关系的结构示意图；
[0025]图4是粘结带与玻璃基板的位置关系的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1冷裱机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2净化棚
[0028]3离子风机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4载物平板
[0029]5操作台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6检查灯
[0030]7玻璃基板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8偏振片
[0031]9对位标尺
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10粘结带
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0033]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、远、近、侧”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0034]如图1-图4所示，本专利技术提供一种偏振片覆合系统，包括：冷裱机1、净化棚2、离子风机3、载物平板4、检查灯6；其中，冷裱机1设置于净化棚2中，检查灯6设置于所述冷裱机1的上方，离子风机3设置于所述净化棚2的顶部，且所述离子风机3的出风口朝向所述冷裱机1的方向；偏振片8和玻璃基板7从上到下设置于所述载物平板4上，载物平台设置于所述冷裱机1的下方，使得电动冷裱机1滚轴将偏振片8覆合在玻璃基板7上。
[0035]这样，净化棚2降低了周围的灰尘，离子风机3的出风口朝向所述冷裱机1的方向，进一步降低了灰尘的飘落，检查灯6可以提高偏振片8与玻璃基板7的定位的精度。这样，采用本专利技术的系统，不仅可以减少灰尘的散落，而且可以提高定位的精度，从而提高了产品的合格率。在上述技术方案中，可有效抑制环境中的灰尘飞溅，避免灰尘异物静电吸附到产品表面，提高的覆合效率及合格率；进一步增加了采用检查灯6在覆合之初对玻璃的表面进行
检查，确认表面无异物后再覆合提高了覆合过程中异物点的识别能力，经过验证一次覆合合格率＞85％。
[0036]由上述分析可见，本专利技术具有以下的优点：
[0037]1.换型方便，操作前不需要调整设备，可节省调机材料成本；
[0038]2.具备异物点检查功能，可有效控制产品合格率；
[0039]3.成本低廉，降低企业的运行成本。
[0040]在本专利技术一种优选的实施方式中，冷裱机1滚轴的硬度为60-80shoreA。滚轴过软则会出现偏振片与滚轴粘连，导致褶皱，滚轴硬度过高则没有较好的缓冲，会导致气泡，在此优选的实施方式中，滚轴的硬度为60-80shoreA可以进一步提高产品的合格率。
[0041]在上述技术方案中，冷裱机1可以采用本领域的常规的冷裱机，本专利技术不作特别的要求。
[0042]在本专利技术一种优选的实施方式中，还包括多个定位标尺9，所述对位标尺9设置于所述玻璃基板7上，以对偏振片8的设置位置进行定位。这样可以进一步提高偏振片8的定位的精度，提高产品的合格率。
[0043]同类型的产品多为小批量多型号产品，产品尺寸涵盖1inch～50inch，为达到产品的光学指标需要在玻璃上覆合偏振片，目前覆合常用的方法为专用的真空贴合机覆合。真空贴合机覆合在生产某型号产品前需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏振片覆合系统，其特征在于，包括：冷裱机(1)、净化棚(2)、离子风机(3)、载物平板(4)、检查灯(6)；其中，冷裱机(1)设置于净化棚(2)中，检查灯(6)设置于所述冷裱机(1)的上方，离子风机(3)设置于所述净化棚(2)的顶部，且所述离子风机(3)的出风口朝向所述冷裱机(1)的方向；偏振片(8)和玻璃基板(7)从上到下设置于所述载物平板(4)上，载物平台设置于所述冷裱机(1)的下方，使得电动冷裱机(1)滚轴将偏振片(8)覆合在玻璃基板(7)上。2.根据权利要求1所述的偏振片覆合系统，其特征在于，电动冷裱机(1)滚轴的硬度为60-80shoreA。3.根据权利要求1所述的偏振片覆合系统，其特征在于，还包括多个定位标尺(9)，所述对位标尺(9)设置于所述玻璃基板(7)上，以对偏振片(8)的设置位置进行定位。4.根据权利要求3所述的偏振片覆合系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振龙，程和结，陈韬，魏巍巍，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：发明
国别省市：