一种液压支架推移装置及液压支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架推移装置及液压支架，其中，推移装置包括底座、推移机构和推杆，所述推移机构的两端分别与所述底座和所述推杆铰接；所述底座上设有竖直限位机构和水平限位机构，在所述推杆在竖直方向上移动时，所述竖直限位机构用于限定所述推杆在竖直方向上的移动范围；在所述推杆在所述推移机构的带动下水平移动时，所述水平限位机构用于限定所述推杆在水平方向上的移动范围。本实用新型专利技术通过在推移装置上的底座设置竖直限位机构和水平限位机构，可使推杆在推移机构的带动下在底座上移动时，对推杆的移动范围进行限定，以保证推杆大致呈水平状态移动，以防止推杆被位于推杆下方的物体顶升至超过其正常高度范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架推移装置及液压支架


[0001]本技术属于液压支架
，具体涉及一种液压支架推移装置及液压支架。

技术介绍

[0002]液压支架为煤矿井下成套设备的重要组成部分，液压支架的推移装置可实现对刮板机的推溜以及对液压支架的拉架功能。参见图1，推移装置位于底座1a内档中间位置，推移装置包括推杆2a、推移千斤顶3a、连接头4a，销轴等零部件，推移千斤顶3a一端与底座1a连接，另一端与推杆2a尾部连接，推杆2a尾部与推移千斤顶3a连接，前部与连接头4a连接，连接头4a前部连接刮板机，推移装置是通过推移千斤顶3a的伸缩来达到对推杆2a的推溜和拉架功能。在现有技术中的推杆2a在移动过程中，容易被位于推杆2a下方的物体顶升至超过其正常高度范围，造成了推杆2a在水平方向上的偏移，进而对推杆2a的工作稳定性造成了影响。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术的不足之处，本技术提供了一种液压支架推移装置及液压支架，其中，推移装置可使推杆在推移机构的带动下在底座上移动时，对推杆的移动范围进行限定，以保证推杆大致呈水平状态移动，进而保证其正常工作。
[0004]本技术一方面提供了一种液压支架推移装置，包括底座、推移机构和推杆，所述推移机构的两端分别与所述底座和所述推杆铰接；所述底座上设有竖直限位机构和水平限位机构，在所述推杆在竖直方向上移动时，所述竖直限位机构用于限定所述推杆在竖直方向上的移动范围；在所述推杆在所述推移机构的带动下水平移动时，所述水平限位机构用于限定所述推杆在水平方向上的移动范围。
>[0005]进一步的，所述推杆包括:
[0006]推杆本体，包括由第一盖板、第一主筋、第二盖板和第二主筋焊接而成的中空杆体，且所述中空杆体的内部设有加强筋组件；
[0007]连接座，与所述推杆本体的一端连接，用于与连接头连接；
[0008]第一U形座，与所述推杆本体的另一端连接，用于与所述推移机构的一端铰接。
[0009]进一步的，所述加强筋组件包括横筋和纵筋，所述横筋与所述推杆本体的宽度方向平行，所述纵筋与所述推杆本体的长度方向平行。
[0010]进一步的，所述推移机构为推移千斤顶，所述推移千斤顶的缸体与所述底座铰接，所述推移千斤顶的活塞杆与所述推杆铰接，在所述推移千斤顶带动所述推杆移动时，所述活塞杆与所述推杆之间存在夹角。
[0011]进一步的，所述推移千斤顶的缸体与所述底座通过第一紧固组件可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述推移千斤顶的活塞杆与所述推杆通过第二紧固组件可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述水平限位机构包括：
[0014]第一限位板，靠近所述推移机构和推杆的铰接处设置，所述推杆靠近所述底座的一侧设有可与所述第一限位板接触连接的第一限位部；
[0015]第二限位板，靠近所述推移机构和底座的铰接处设置，所述推杆靠近所述底座的一侧还设有可与所述第二限位板接触连接的第二限位部；
[0016]在所述推杆水平移动至使所述第一限位部与所述第一限位板接触时，所述推杆在所述第一限位板与所述第一限位部的配合下停止移动；
[0017]在所述推杆水平移动至使所述第二限位部与所述第二限位板接触时，所述推杆在所述第二限位板与所述第二限位部的配合下停止移动。
[0018]进一步的，所述竖直限位机构包括：
[0019]第一过桥，设在所述底座的一端并位于所述推杆的上方，且在所述推杆水平移动时，所述推移机构和推杆的铰接处保持在所述第一过桥的下方；
[0020]第二过桥，设在所述底座上远离所述第一过桥的一端，并位于所述推杆的上方；
[0021]在所述推杆竖直移动且与所述第一过桥接触时，所述推杆在所述第一过桥的限制下停止继续向上移动；
[0022]在所述推杆竖直移动且与所述第二过桥接触时，所述推杆在所述第二过桥的限制下停止继续向上移动。
[0023]进一步的，所述推杆靠近其与所述推移机构铰接处设有接触板，所述接触板包括靠近所述第一过桥的一端的圆弧段，在所述推杆竖直移动且与所述第一过桥接触时，所述接触板上的圆弧段与所述第一过桥接触，以限制所述推杆继续向上移动。
[0024]本技术另一方面提供了一种液压支架，包括如上述所述的液压支架推移装置。
[0025]本技术提供的一种液压支架推移装置及液压支架，通过在推移装置上的底座设置竖直限位机构和水平限位机构，可使推杆在推移机构的带动下在底座上移动时，对推杆的移动范围进行限定，以保证推杆大致呈水平状态移动，保证其正常工作，以防止推杆被位于推杆下方的物体顶升至超过其正常高度范围、以及防止推杆带动与其连接的刮板机移动至超过其工作范围。
[0026]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0027]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为现有技术的液压支架推移装置的结构示意图
[0030]图2为本技术示例性实施例的一种液压支架推移装置的结构示意图；
[0031]图3为本技术示例性实施例的一种液压支架推移装置的俯视图；
[0032]图4为本技术示例性实施例的推杆的结构示意图；
[0033]图5为本技术示例性实施例的推杆的透视图；
[0034]图6为本技术示例性实施例的底座的结构示意图；
[0035]图7为本技术示例性实施例的连接座的结构示意图；
[0036]图8为本技术示例性实施例的第一U形座的结构示意图；
[0037]图9为本技术示例性实施例的推移机构的结构示意图；
[0038]图10为本技术示例性实施例的连接头的结构示意图。
[0039]图中：
[0040]1a-底座，2a-推杆，3a-推移千斤顶，4a-连接头；
[0041]1-底座；
[0042]2-推移机构，201-缸体，202-活塞杆；
[0043]3-推杆，301-本体，302-连接座，303-第一U形座，3011-第一盖板，3012-第一主筋，3013-第二盖板，3014-第二主筋，3015-吊环座，3016-吊环,3017-横筋,3018-纵筋；
[0044]4-连接头；
[0045]5-第一销轴；
[0046]6-开口销；
[0047]7-第二销轴；
[0048]8-第二U形座；
[0049]9-第三销轴；
[0050]10-第四销轴；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架推移装置，其特征在于，包括底座(1)、推移机构(2)和推杆(3)，所述推移机构(2)的两端分别与所述底座(1)和所述推杆(3)铰接；所述底座(1)上设有竖直限位机构和水平限位机构，在所述推杆(3)在竖直方向上移动时，所述竖直限位机构用于限定所述推杆(3)在竖直方向上的移动范围；在所述推杆(3)在所述推移机构(2)的带动下水平移动时，所述水平限位机构用于限定所述推杆(3)在水平方向上的移动范围。2.根据权利要求1所述的液压支架推移装置，其特征在于，所述推杆(3)包括:推杆本体(301)，包括由第一盖板(3011)、第一主筋(3012)、第二盖板(3013)和第二主筋(3014)焊接而成的中空杆体，且所述中空杆体的内部设有加强筋组件；连接座(302)，与所述推杆本体(301)的一端连接，用于与连接头(4)连接；第一U形座(303)，与所述推杆本体(301)的另一端连接，用于与所述推移机构(2)的一端铰接。3.根据权利要求2所述的液压支架推移装置，其特征在于，所述加强筋组件包括横筋(3017)和纵筋(3018)，所述横筋(3017)与所述推杆本体(301)的宽度方向平行，所述纵筋(3018)与所述推杆本体(301)的长度方向平行。4.根据权利要求1所述的液压支架推移装置，其特征在于，所述推移机构(2)为推移千斤顶，所述推移千斤顶的缸体(201)与所述底座(1)铰接，所述推移千斤顶的活塞杆(202)与所述推杆(3)铰接，在所述推移千斤顶带动所述推杆(3)移动时，所述活塞杆(202)与所述推杆(3)之间存在夹角。5.根据权利要求4所述的液压支架推移装置，其特征在于，所述推移千斤顶的缸体(201)与所述底座(1)通过第一紧固组件可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的液压支架推移装置，其特征在于，所述推移千斤顶的活塞杆(202)与所述推杆(3)通过第二紧固组件可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的液压支架推移装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠志，任相广，张敬辉，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：