一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜及电缆制造技术

本发明专利技术创造提供了一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜，包括覆膜层及覆膜层外侧的金属层；所述覆膜层一侧留有自粘空缺，在该自粘空缺位置的金属层表面设有自粘结构。所述自粘结构厚度与覆膜层一致。所述自粘结构外缘与金属层末端平齐。所述自粘结构在电缆圆周方向上的宽度为1mm

【技术实现步骤摘要】
一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜及电缆


[0001]本专利技术创造属于电缆生产
，尤其是涉及一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜及电缆。

技术介绍

[0002]全球5G商用已全面启动，在5G的传输速率下，6类数据电缆已无法满足其应用领域的需求，超6类及以上数据电缆将在5G应用领域全面取代6类及以下的数据电缆。对于5G基站等基础设施内的布线，则需要用到大量高速传输电缆。因此，5G商用将大幅提升6A数据电缆及高速传输电缆及其连接产品需求。目前市场上，6A及以上数据电缆普遍采用线对分屏蔽再成缆后总屏蔽结构，其中线对分屏蔽采用纵包铝塑薄膜，总屏蔽采用纵包铝塑薄膜后再编织屏蔽。由于数据缆的线对采用两根绝缘单线绞合，外径呈螺旋型不规则结构，屏蔽层无法紧密贴覆，分屏蔽线对参与成缆绞合后，经常性出现屏蔽层重叠部分张口，结构不稳定，导致高频特性阻抗出现波峰，传输性能下降。因此，亟需对现有屏蔽层进行技术革新。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜及电缆。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜，包括覆膜层及覆膜层外侧的金属层；所述覆膜层一侧留有自粘空缺，在该自粘空缺位置的金属层表面设有自粘结构。
[0006]进一步，所述自粘结构厚度与覆膜层一致。
[0007]进一步，所述自粘结构外缘与金属层末端平齐。
[0008]进一步，所述自粘结构在电缆圆周方向上的宽度为1mm-3mm。
[0009]一种应用上述自粘型屏蔽铝塑薄膜制成的电缆，包括缆芯及缆芯外侧所包覆的自粘型屏蔽铝塑薄膜；所述缆芯由数根单线绞合而成，所述单线包括导体及导体外侧包覆的绝缘层。
[0010]进一步，自粘型屏蔽铝塑薄膜有重叠部分，其自粘结构处于重叠部分范围内。
[0011]进一步，所述导体采用铜导体。
[0012]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0013]本专利技术创造提供的电缆采用自粘型屏蔽铝塑薄膜作为外屏蔽结构，可避免线对屏蔽层张口，有效改善了传输性能，提高了产品质量。
附图说明
[0014]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本专利技术创造实施例中自粘型屏蔽铝塑薄膜的结构示意图；
[0016]图2为图1中去掉自粘结构后的示意图；
[0017]图3为本专利技术创造中采用自粘型屏蔽铝塑薄膜的电缆的示意图；
[0018]图4为本专利技术创造实施例中设有波纹段的电缆的示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1-覆膜层；2-金属层；3-自粘空缺；4-自粘结构；5-导体；6-绝缘层；7-重叠部分；8-波纹段。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0025]一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜，如图1和图2所示，包括覆膜层1及覆膜层外侧的金属层2；所述覆膜层一侧留有自粘空缺3，在该自粘空缺位置的金属层表面设有自粘结构4。通常，自粘结构厚度与覆膜层一致。而自粘结构外缘与金属层末端平齐。具体实施时，上述自粘结构在电缆圆周方向上的宽度一般为1mm-3mm。
[0026]下面提供一种应用上述自粘型屏蔽铝塑薄膜制成的电缆，如图3所示，包括缆芯及缆芯外侧所包覆的自粘型屏蔽铝塑薄膜；所述缆芯由数根单线绞合而成，单线包括导体5及导体外侧包覆的绝缘层6。自粘型屏蔽铝塑薄膜有重叠部分7，自粘型屏蔽铝塑薄膜上的自粘结构处于重叠部分范围内。通常上述导体采用铜导体。
[0027]重叠处通过自粘结构(如胶水层)将线缆的屏蔽结构(铝塑薄膜)粘合成一个封闭式的管状，单面铝塑薄膜卷绕成盘时，不会因为厚度不均导致卷绕不平整，由于铝塑薄膜铝面朝外，重叠部分刚好通过自粘结构粘结固定，在后续加工不会再产生张口现象。
[0028]在一个可选的实施例中，如图4所示，在电缆圆周方向上靠近重叠部分设有波纹段8，该波纹段具有一定的伸缩量，在电缆热胀冷缩变化时，自粘型屏蔽铝塑薄膜可适应性伸缩调整，且铝塑薄膜始终保持能紧密包覆住内部的缆芯，电缆整体稳定性高，受热胀冷缩环
境变化影响小，电缆不易张口，使用寿命更长。当设计有波纹段时，金属层与覆膜层波纹形状一致，即波峰、波谷的形状一致。
[0029]波纹段长度L具体为：
[0030](D1+D2+D3+
…
+Dn)/4n<L<(D1+D2+D3+
……
+Dn)/n+1
[0031]其中，
[0032]D1、D2、D3、
…
、Dn为缆芯中各单线直径；n为缆芯中单线数量。
[0033]为了保证自粘结构使用可靠性，同时兼顾减小整体外形尺寸以及减少材料浪费，重叠部分长度可以为自粘结构长度的1.5-2倍。
[0034]本专利技术创造提供的电缆采用自粘型屏蔽铝塑薄膜作为外屏蔽结构，可避免因线对屏蔽层张口导致高频特性阻抗波峰，有效改善了传输性能，提高了产品质量。
[0035]以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜，其特征在于：包括覆膜层及覆膜层外侧的金属层；所述覆膜层一侧留有自粘空缺，在该自粘空缺位置的金属层表面设有自粘结构。2.根据权利要求1所述的一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜，其特征在于：所述自粘结构厚度与覆膜层一致。3.根据权利要求1所述的一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝塑薄膜，其特征在于：所述自粘结构外缘与金属层末端平齐。4.根据权利要求1至3所述的一种用于6A以上数据电缆的自粘型屏蔽铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，徐伟，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：