一种防止熔喷布打结的生产设备制造技术

本发明专利技术涉及熔喷布生产加工技术领域，且公开了一种防止熔喷布打结的生产设备，包括机身，所述机身的内壁底部活动连接有原料杆，所述机身顶部和底部的内壁均活动连接有导向杆，所述机身的正面内壁固定安装有伺服电机，所述机身左右两侧的表面均固定安装有调节座，所述调节座靠近机身垂直中心线的一侧固定安装有切割轮，所述机身的顶部内壁固定安装有固定组件，转动安装在内杆表面的移动杆后将其滑动，移动杆转动带动转环旋转，转环表面的圆形连接杆随之转动同时带动扭簧旋转，扭簧旋转时卡扣与卡块分离，分离后的移动杆滑动带动挤压块通过滑动槽在夹持槽的内壁移动，随后将熔喷布放置在夹持槽的内壁，再次滑动移动杆将卡扣与卡块固定即可。块固定即可。块固定即可。

【技术实现步骤摘要】
一种防止熔喷布打结的生产设备


[0001]本专利技术涉及熔喷布生产加工
，具体为一种防止熔喷布打结的生产设备。
技术背景
[0002]熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。
[0003]而一般的熔喷布在分切过程中，往往会存在以下两种缺陷：
[0004]1、正常的熔喷布切割一般采用熔喷布分切机，人们对这种机器通常是开设凹槽来防止切割好后的熔喷布发生缠绕，而开设凹槽存在冲喷布缠绕不齐、易打结和无法缠绕过多熔喷布的缺点，无法进行快速有效的工作，还会在成设备缠绕损坏；
[0005]2、一般的放置切割好后熔喷布的滚轮，当熔喷布刚与滚轮接触时，对其固定方式一般采用手动缠绕几圈后才开始机器的自动缠绕工作，手动缠绕不牢固、不美观且浪费时间还存在设备挤手危险。

技术实现思路

[0006]为实现上述熔喷布绕线过程中防止打结的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止熔喷布打结的生产设备，包括机身，所述机身的内壁底部活动连接有原料杆，所述机身顶部和底部的内壁均活动连接有导向杆，所述机身的正面内壁固定安装有伺服电机，所述机身左右两侧的表面均固定安装有调节座，所述调节座靠近机身垂直中心线的一侧固定安装有切割轮，所述机身的顶部内壁固定安装有固定组件。
[0007]作为优选，所述固定组件包括有分隔盘，所述分隔盘的内壁固定安装有内杆，所述内杆的正面内壁活动连接有移动杆，所述分隔盘的左侧顶部内壁活动连接有弧形杆，所述弧形杆的底端固定安装有进布板，所述分隔盘的底端活动连接有支撑架，所述支撑架的内壁底部固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部左右两侧的表面固定安装有拉伸带，分隔盘将切割过后的熔喷布阻隔开，内杆起到对熔喷布的固定作用。
[0008]作为优选，所述内杆的顶部内壁开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁底部开设有滑动槽，所述滑动槽的正面内壁活动连接有挤压块，所述挤压块底部左侧内壁固定安装有弹性片，所述夹持槽的左侧底端固定安装有卡块，所述挤压块的底端固定安装有固定板，所述固定板的正面表面固定安装有转环，所述固定板的左侧内壁固定安装有扭簧，所述扭簧的左侧固定安装有卡扣，夹持槽方便熔喷布放置在其背内壁固定，滑动槽能够使挤压块在夹持槽的内部移动，固定板支撑整个转环和方便安装扭簧的作用。
[0009]作为优选，所述进布板左右两侧的内壁均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均活动连接有活动套，所述活动套的正面固定安装有钕磁铁，所述钕磁铁的表面固
定安装有橡胶垫，安装的滑杆可以使活动套带动钕磁铁在其表面相吸移动，橡胶垫防止两个钕磁铁碰撞后损坏。
[0010]作为优选，所述进布板内壁安装有数量为两个钕磁铁，两个所述钕磁铁的形状和大小均相等，所述活动套为空心状，且与滑杆的连接处安装有滚珠，两个形状和大小均相等的钕磁铁可以更加快速进行相吸移动，空心状且带有滚珠的活动套可以在滑杆表面移动时摩擦力更小。
[0011]作为优选，所述移动杆固定连接在转环的内壁，所述转环的表面通过安装的圆形连接杆与扭簧固定，所述夹持槽的底端与固定板的连接处为空心状，安装在转环内壁的移动杆可以在固定的同时使移动杆具备转动的效果，通过圆形连接杆与扭簧固定的转环在其转动时可以带动扭簧旋转，夹持槽的底端与固定板的连接处为空心状方便固定板跟随挤压块移动。
[0012]作为优选，所述卡扣的形状与卡块的形状相适配，所述弹性片的左右两侧通过矩形座与挤压块和夹持槽连接，所述挤压块的背面与滑动槽的连接处固定安装有滑块，形状相适配的卡扣和卡块在接触时可以稳定固定，矩形座的接触面积大于弹片的接触面积可以使其左右两侧与挤压块和夹持槽连接更加牢固，挤压块背面与滑动槽连接处固定安装的滑块可以使挤压块在滑动槽的内壁移动更迅速。
[0013]作为优选，所述弧形杆的右侧固定安装有圆形转轴，且安装在分隔盘内壁开设的圆形槽内，所述弧形杆为可伸缩状，所述移动杆与内杆的连接处开设有横向槽，安装的圆形转轴防止弧形杆在分隔盘转动时随之转动，伸缩状的弧形杆能够在熔喷布缠绕一定程度后向外侧移动，不阻碍熔喷布的绕线工作，移动杆与内杆连接处开设的横向槽方便移动杆在内杆的表面移动。
[0014]作为优选，所述支撑架与分隔盘的连接处安装有滑轨，所述伸缩杆的顶端固定安装有圆弧板，且弧度与内杆相适配，所述拉伸带的顶端和底端均通过半圆环分别与伸缩杆底部表面和伸缩杆顶端安装的圆弧板固定，安装的滑轨可以使支撑架的位置保持不动，安装的圆弧板启到固定熔喷布的作用，通过半圆环与伸缩杆底部表面和伸缩杆顶端安装圆弧板固定的拉伸带安装更稳定。
[0015]本专利技术的有益效果是：一种防止熔喷布打结的生产设备，通过挤压块在夹持槽内移动来固定熔喷布，防止熔喷布出现打结的情况发生，转动安装在内杆表面的移动杆后将其滑动，移动杆转动带动转环旋转，转环表面的圆形连接杆随之转动同时带动扭簧旋转，扭簧旋转时卡扣与卡块分离，分离后的移动杆滑动带动挤压块通过滑动槽在夹持槽的内壁移动，随后将熔喷布放置在夹持槽的内壁，再次滑动移动杆将卡扣与卡块固定即可，为防止熔喷布在缠绕过程中偏离指定路线，将熔喷布放置在进布板处固定，将两个钕磁铁通过活动套在滑杆的表面滑动来拉开距离，将熔喷布固定在二者之间，随后两个钕磁铁相吸将熔喷布夹持固定，当熔喷布移动时，橡胶垫随之转动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中整体俯视图；
[0017]图2为本专利技术中整体侧视图；
[0018]图3为本专利技术中固定组件示意图；
[0019]图4为本专利技术中内杆结构局部截取剖视图；
[0020]图5为本专利技术图4中A处放大示意图；
[0021]图6为本专利技术中进布板结构放大示意图。
[0022]图中：1、机身；2、原料杆；3、导向杆；4、伺服电机；5、切割轮；6、调节座；7、固定组件；71、分隔盘；72、内杆；721、夹持槽；722、滑动槽；723、挤压块；724、弹性片；725、卡块；726、固定板；727、转环；728、扭簧；729、卡扣；73、移动杆；74、弧形杆；75、进布板；751、滑杆；752、活动套；753、钕磁铁；754、橡胶垫；76、支撑架；77、固定座；78、伸缩杆；79、拉伸带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2，一种防止熔喷布打结的生产设备，包括机身1，机身1的内壁底部活动连接有原料杆2，机身1顶部和底部的内壁均活动连接有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止熔喷布打结的生产设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内壁底部活动连接有原料杆(2)，所述机身(1)顶部和底部的内壁均活动连接有导向杆(3)，所述机身(1)的正面内壁固定安装有伺服电机(4)，所述机身(1)左右两侧的表面均固定安装有调节座(6)，所述调节座(6)靠近机身(1)垂直中心线的一侧固定安装有切割轮(5)，所述机身(1)的顶部内壁固定安装有固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止熔喷布打结的生产设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括有分隔盘(71)，所述分隔盘(71)的内壁固定安装有内杆(72)，所述内杆(72)的正面内壁活动连接有移动杆(73)，所述分隔盘(71)的左侧顶部内壁活动连接有弧形杆(74)，所述弧形杆(74)的底端固定安装有进布板(75)，所述分隔盘(71)的底端活动连接有支撑架(76)，所述支撑架(76)的内壁底部固定安装有固定座(77)，所述固定座(77)的顶端固定安装有伸缩杆(78)，所述伸缩杆(78)底部左右两侧的表面固定安装有拉伸带(79)。3.根据权利要求1所述的一种防止熔喷布打结的生产设备，其特征在于：所述内杆(72)的顶部内壁开设有夹持槽(721)，所述夹持槽(721)的内壁底部开设有滑动槽(722)，所述滑动槽(722)的正面内壁活动连接有挤压块(723)，所述挤压块(723)底部左侧内壁固定安装有弹性片(724)，所述夹持槽(721)的左侧底端固定安装有卡块(725)，所述挤压块(723)的底端固定安装有固定板(726)，所述固定板(726)的正面表面固定安装有转环(727)，所述固定板(726)的左侧内壁固定安装有扭簧(728)，所述扭簧(728)的左侧固定安装有卡扣(729)。4.根据权利要求3所述的一种防止熔喷布打结的生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾蒙蒙，
申请(专利权)人：贾蒙蒙，
类型：发明
国别省市：