本实用新型专利技术涉及对氯苯丙酮加工技术领域,尤其涉及一种对氯苯丙酮加工用运输装置,包括底座，所述底座上设置有压缩机、储放箱和侧板，所述储放箱的内部开设出若干个相同的冷藏室，冷藏室顶部的入口贯穿储放箱的顶壁，冷藏室内插入储放管，冷藏室的内部空间内还放置有冷凝气管，本实用新型专利技术解决了在对氯苯丙酮的加工运输环节，由于其熔点较低，传统的运输过程无法保证其运输过程的稳定性的问题，本运输装置的提出，通过可抽取式的储放管设计，方便了人工拿取对氯苯丙酮，同时配合设置在储放管外侧的冷凝气管，确保内置于储放管中的对氯苯丙酮处于低温环境中，为其运输过程的稳定性与安全性提供了保障。提供了保障。提供了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种对氯苯丙酮加工用运输装置
[0001]本技术涉及对氯苯丙酮加工
，尤其涉及一种对氯苯丙酮加工用运输装置。
技术介绍
[0002]对氯苯丙酮是芳香族的不对称酮类化合物，对氯苯丙酮是一种重要的具有结构构成作用的中间体。主要用作医药中间体，也可作为精细化工原料，用于合成分子中含对氯苯环结构的精细化工产品，同时还可作为其它医药、农药中间体等。对氯苯丙酮是一种白色结晶体，其熔点在34-37℃，在氯苯丙酮加工的过程中，一般需要经历多道工序，在实际制造生产环节，由于其熔点较低，传统的运输工具无法保证对氯苯丙酮在运输过程中的稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在对氯苯丙酮的加工运输环节，由于其熔点较低，传统的运输过程无法保证其运输过程的稳定性的缺点，而提出的一种对氯苯丙酮加工用运输装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种对氯苯丙酮加工用运输装置，包括底座，所述底座上设置有压缩机、储放箱和侧板，所述储放箱的内部开设出若干个相同的冷藏室，冷藏室顶部的入口贯穿储放箱的顶壁，冷藏室内插入储放管，冷藏室的内部空间内还放置有冷凝气管，冷凝气管套在储放管的外部，储放箱的内部在冷藏室的下方设置有固定管道，所述固定管道的管路上引出连通管，连通管的顶端向上延伸至冷藏室的内侧，连通管的顶端与所述冷凝气管的底端对接，所述储放箱的内部设置有通道若干个，通道与冷藏室连通，通道内放置有排出管，排出管的一端与冷凝气管的顶端对接，排出管的另一端贯穿储放箱的顶壁并延伸至储放箱的外部。
[0006]优选的，所述冷藏室呈阵列式分布在储放箱的内部。
[0007]优选的，所述底座的底部设置有滚轮。
[0008]优选的，所述侧板的板面上设置有扶手。
[0009]优选的，所述冷凝气管呈螺圈状，冷凝气管沿储放管的管道自下而上延伸。
[0010]优选的，所述入口为敞口式设计。
[0011]优选的，所述通道的数量与所述冷藏室的数量相同，通道与冷藏室一一对应设置，并且通道与对应的冷藏室保持连通。
[0012]优选的，所述冷藏室的内壁一圈开设出环形槽，所述冷凝气管嵌放在所述环形槽中。
[0013]本技术的有益效果是：通过本方案提出的运输装置，解决了在对氯苯丙酮的加工运输环节，由于其熔点较低，传统的运输过程无法保证其运输过程的稳定性的问题，本运输装置的提出，通过可抽取式的储放管设计，方便了人工拿取对氯苯丙酮，同时配合设置在储放管外侧的冷凝气管，确保内置于储放管中的对氯苯丙酮处于低温环境中，为其运输
过程的稳定性与安全性提供了保障。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种对氯苯丙酮加工用运输装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种对氯苯丙酮加工用运输装置的储放箱俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种对氯苯丙酮加工用运输装置的冷藏室内部结构示意图。
[0017]图中：1底座、2压缩机、3侧板、4冷藏室、5固定管道、6连通管、7冷凝气管、8储放管、9排出管、10扶手、11储放箱、12入口、13通道、14环形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本实施例中，参照图1-3，一种对氯苯丙酮加工用运输装置，包括底座1，底座1上设置有压缩机2、储放箱11和侧板3，储放箱11的内部开设出若干个相同的冷藏室4，冷藏室4顶部的入口12贯穿储放箱11的顶壁，冷藏室4内插入储放管8，入口12为敞口式设计，方便储放管8的插入与取出。冷藏室4的内部空间内还放置有冷凝气管7，冷藏室4的内壁一圈开设出环形槽14，冷凝气管7嵌放在环形槽14中，如附图3，冷凝气管7呈螺圈状，冷凝气管7沿储放管8的管道自下而上延伸，冷凝气管7套在储放管8的外部，储放箱11的内部在冷藏室4的下方设置有固定管道5，固定管道5与所述压缩机2的输出端对接，固定管道5的管路上引出连通管6，连通管6的顶端向上延伸至冷藏室4的内侧，连通管6的顶端与冷凝气管7的底端对接，储放箱11的内部设置有通道13若干个，通道13的数量与冷藏室4的数量相同，通道13与冷藏室4一一对应设置，并且通道13与对应的冷藏室4保持连通，通道13内放置有排出管9，排出管9的一端与冷凝气管7的顶端对接，排出管9的另一端贯穿储放箱11的顶壁并延伸至储放箱11的外部。
[0020]如附图2所示，冷藏室4呈阵列式分布在储放箱11的内部，底座1的底部设置有滚轮，方便移动，配合设置在侧板3的板面上的扶手10，方便运输。
[0021]具体工作过程：抽取出储放箱11中的储放管8，将待运输的对氯苯丙酮倒入各个储放管8中，随后将储放管8插入到储放箱11内各自的冷藏室4中，随后，启动压缩机2，压缩机2将外部吸收的空气加压并降温注入固定管道5，由各个连通管6将其快速引入各自对应的冷凝气管7中，随着气体在储放管8的外部流动，其可以起到降温以及控温的作用，随着压缩机2持续工作，便可以有效确保冷藏室4的内部空间的温度维持在一个较低且较为稳定的环境中，最终，流出冷凝气管7中的气体从排出管9排出，这样，便可以为运输中的对氯苯丙酮提供一个低温且稳定的运输环境。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对氯苯丙酮加工用运输装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有压缩机(2)、储放箱(11)和侧板(3)，所述储放箱(11)的内部开设出若干个相同的冷藏室(4)，冷藏室(4)顶部的入口(12)贯穿储放箱(11)的顶壁，冷藏室(4)内插入储放管(8)，冷藏室(4)的内部空间内还放置有冷凝气管(7)，冷凝气管(7)套在储放管(8)的外部，储放箱(11)的内部在冷藏室(4)的下方设置有固定管道(5)，所述固定管道(5)的管路上引出连通管(6)，连通管(6)的顶端向上延伸至冷藏室(4)的内侧，连通管(6)的顶端与所述冷凝气管(7)的底端对接，所述储放箱(11)的内部设置有通道(13)若干个，通道(13)与冷藏室(4)连通，通道(13)内放置有排出管(9)，排出管(9)的一端与冷凝气管(7)的顶端对接，排出管(9)的另一端贯穿储放箱(11)的顶壁并延伸至储放箱(11)的外部。2.根据权利要求1所述的一种对氯苯丙酮加工用运输装置，其特征在于：所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱淼，
申请(专利权)人：襄阳市宇爵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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