本实用新型专利技术公开了一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，包括安装架和底板，所述安装架的两侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有卡爪，所述卡爪的一侧连接有多个弹簧，所述安装架的内部设置有卡槽。本实用新型专利技术在安装架的内部设置有卡槽，卡槽可对底板进行匹配卡接，底板通过紧固螺栓进行限位连接，紧固螺栓上套接连接有抵触弹簧，抵触弹簧的一端与底板接触连接，底板可在垂直高度上进安装调整，便于底板与不同安装平面进行接触导热，安装架的两侧固定连接有对称的限位块，限位块的内部活动连接有卡爪，将装置整体垂直按压时，卡爪与对应部位卡接，卡爪一侧的弹簧提供弹力，实现卡爪的自动卡接，安装便捷高效。安装便捷高效。安装便捷高效。
【技术实现步骤摘要】
一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构
[0001]本技术属于散热鳍片
，具体涉及一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构。
技术介绍
[0002]散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，散热鳍片以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。
[0003]现有的散热鳍片安装扣合不够便捷高效，无法自动扣合安装，普通散热鳍片结构简单，无法进行高效散热，散热效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，包括安装架和底板，所述安装架的两侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有卡爪，所述卡爪的与所述安装架相对的一侧连接有多个弹簧，所述安装架的内部设置有卡槽，所述底板上连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与所述卡槽底部螺纹连接，所述底板的内部设置有导水槽，所述底板的上端固定连接有与所述导水槽一端连通的进水接头，所述底板的上端另一侧固定连接有与所述导水槽另一端连通的出水接头，所述底板的上端固定连接有鳍片，所述鳍片的内部镶嵌连接有导热铜柱。
[0007]优选的，所述限位块的内部设置与所述卡爪活动匹配的安装槽，所述安装槽限位所述卡爪。
[0008]优选的，所述卡爪的前端为弧形设置，所述卡爪的上端面高度高于所述限位块上端面高度。
[0009]优选的，所述底板卡接在所述卡槽内，所述卡槽上设置与所述紧固螺栓匹配的螺纹孔。
[0010]优选的，所述紧固螺栓套接连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧的底端与所述底板上端面抵接。
[0011]优选的，所述导水槽为回形设置。
[0012]优选的，所述底板的上端固定连接有多个鳍片，多个所述鳍片为等距分布，每个所述鳍片的内部镶嵌连接有多个均匀分布的导热铜柱。
[0013]优选的，所述鳍片底部两侧均匀分布有多个导风槽，所述导风槽为弧形设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)在安装架的内部设置有卡槽，卡槽可对底板进行匹配卡接，底板通过紧固螺栓进行限位连接，紧固螺栓上套接连接有抵触弹簧，抵触弹簧的底端与底板抵接，底板可在垂
直高度上进行安装调整，便于底板与不同安装平面进行接触导热，安装架的两侧固定连接有对称的限位块，限位块的内部活动连接有卡爪，将装置整体垂直按压时，卡爪与对应部位卡接，卡爪一侧的弹簧提供弹力，实现卡爪的自动卡接，安装便捷高效。
[0016](2)在底板上固定连接有多个鳍片，多个鳍片为等距分布，鳍片的内部镶嵌连接有多个均匀分布的导热铜柱，导热铜柱可将热量快速均匀的导热分布，便于散热，鳍片底部的多个导风槽进行气流导流，可避免产生较大的噪音，通过回形设置的导水槽进行冷却水的导入，导水槽内部的导入冷却水可提高散热效率，适用散热要求高的场合，适用范围广，使用效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装架俯视连接示意图；
[0019]图3为本技术的导水槽连接示意图；
[0020]图4为本技术的鳍片连接示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处的结构放大图。
[0022]图中：1、安装架；2、限位块；3、卡爪；4、弹簧；5、卡槽；6、底板；7、紧固螺栓；8、抵触弹簧；9、导水槽；10、进水接头；11、出水接头；12、鳍片；13、导热铜柱；14、导风槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图5，本技术提供一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，包括安装架1和底板6，安装架1的两侧固定连接有限位块2，限位块 2的内部活动连接有卡爪3，卡爪3的与安装架1相对的一侧连接有多个弹簧 4，安装架1的内部设置有卡槽5，底板6上连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7 的一端与卡槽5底部螺纹连接，底板6的内部设置有导水槽9，底板6的上端固定连接有与导水槽9一端连通的进水接头10，底板6的上端另一侧固定连接有与导水槽9另一端连通的出水接头11，底板6的上端固定连接有鳍片12，鳍片12的内部镶嵌连接有导热铜柱13。
[0025]本实施例中，优选的，限位块2的内部设置与卡爪3活动匹配的安装槽，安装槽限位卡爪3。通过限位块2对卡爪3进行限位连接，活动连接的卡爪3 可进行自动卡接。
[0026]本实施例中，优选的，卡爪3的前端为弧形设置，卡爪3的上端面高度高于限位块2上端面高度。前端为弧形设置的卡爪3在按压时可自动卡接，卡爪3上端可便于手部的拆卸。
[0027]本实施例中，优选的，底板6卡接在卡槽5内，卡槽5上设置与紧固螺栓7匹配的螺纹孔。卡槽5可通过紧固螺栓7进行底板6的卡接安装。
[0028]本实施例中，优选的，紧固螺栓7套接连接有抵触弹簧8，抵触弹簧8的底端与底板6上端面抵接。底板6上设置略大于紧固螺栓7的通孔，通过抵触弹簧8进行活动限位卡接，底板6可在垂直高度上进安装调整，便于底板6 与不同安装平面进行接触导热。
[0029]本实施例中，优选的，导水槽9为回形设置，导水槽9分别与进水接头 10和出水接头11接通设置，通过回形设置的导水槽9进行冷却水的导入，导水槽9内部的导入冷却水可提高散热效率。
[0030]本实施例中，优选的，底板6的上端固定连接有多个鳍片12，多个鳍片 12为等距分布，每个鳍片12的内部镶嵌连接有多个均匀分布的导热铜柱13，通过多个均匀分布的鳍片12进行冷却气流的换热，进行散热，导热铜柱13 可将热量快速均匀的导热分布，便于散热。
[0031]本实施例中，优选的，鳍片12底部两侧均匀分布有多个导风槽14，导风槽14为弧形设置，通过鳍片12底部的多个导风槽14进行气流导流，避免可避免产生较大的噪音。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，在安装架1的内部设置有卡槽5，卡槽5可对底板6进行匹配卡接，底板6通过紧固螺栓7进行限位连接，紧固螺栓7上套接连接有抵触弹簧8，抵触弹簧8的底端与底板6 抵接，底板6可在垂直高度上进行安装调整，便于底板6与不同安装平面进行接触导热，安装架1的两侧固定连接有对称的限位块2，限位块2的内部活动连接有卡爪3，将装置整体垂直按压时，卡爪3与对应部位卡接，卡爪3一侧的弹簧4提供弹力，实现卡爪3的自动卡接，安装便捷高效，在底板6上固定连接有多个鳍片12，多个鳍片12为等距分布，鳍片12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，包括安装架(1)和底板(6)，其特征在于：所述安装架(1)的两侧固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的内部活动连接有卡爪(3)，所述卡爪(3)的与所述安装架(1)相对的一侧连接有多个弹簧(4)，所述安装架(1)的内部设置有卡槽(5)，所述底板(6)上连接有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)的一端与所述卡槽(5)底部螺纹连接，所述底板(6)的内部设置有导水槽(9)，所述底板(6)的上端固定连接有与所述导水槽(9)一端连通的进水接头(10)，所述底板(6)的上端另一侧固定连接有与所述导水槽(9)另一端连通的出水接头(11)，所述底板(6)的上端固定连接有鳍片(12)，所述鳍片(12)的内部镶嵌连接有导热铜柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，其特征在于：所述限位块(2)的内部设置与所述卡爪(3)活动匹配的安装槽，所述安装槽限位所述卡爪(3)。3.根据权利要求1所述的一种强力风扇用自动扣合的散热鳍片结构，其特征在于：所述卡爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄静文，
申请(专利权)人：昆山昌禾精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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