本实用新型专利技术公开了一种化纤棉生产用快速加热烘箱，其结构包括箱体、电源导线、控制面板、按钮、信号灯、衔接压板、螺杆、旋钮、转动座、热烘腔、放置腔、热风机和翻转机构，本实用新型专利技术的一种化纤棉生产用快速加热烘箱，通过在置放框内部设置了驱动结构，通过电机的带动和第二滑槽和旋转板的配合下带动第一摆动杆和第二摆动杆在置放框内部进行逆时针转动，从而达到带动转动风车进行转动的效果，通过在连接板前端面设置了转动风车，转动风车在连接板前端面进行转动，带动化纤棉在热烘箱内部翻转，从而达到是化纤棉受热均匀的效果。达到是化纤棉受热均匀的效果。达到是化纤棉受热均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤棉生产用快速加热烘箱
[0001]本技术涉及化纤棉生产
，具体涉及一种化纤棉生产用快速加热烘箱。
技术介绍
[0002]热烘箱，控温灵敏、操作简便，电热烘箱广泛用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热。
[0003]化纤棉生产用快速加热烘箱，在使用过程中，现有的热烘箱不易带动化纤棉在热烘箱内部进行翻转，使化纤棉受热不均匀，烘干不彻底，从而影响使用者的使用问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种化纤棉生产用快速加热烘箱，解决了现有技术的。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种化纤棉生产用快速加热烘箱，包括箱体和翻转机构，所述箱体后端面安装有电源导线，所述箱体上端面右侧设置有控制面板，所述控制面板上端面安装有按钮，所述翻转机构安装于热烘腔内部，所述翻转机构包括置放框、驱动结构、转动风车、连接板、第一滑槽和滑块，所述置放框安装于箱体后端面，所述置放框内部安装有驱动结构，所述驱动结构上端转动连接有转动风车，所述转动风车后端面嵌入连接有连接板，所述连接板前端面设置有第一滑槽，所述第一滑槽右端安装有滑块。
[0008]进一步的，所述控制面板前端设置有信号灯，所述箱体前端面固定连接有衔接压板，所述衔接压板上端面嵌入连接有螺杆，所述螺杆顶部焊接固定有旋钮，所述箱体后端面顶部安装有转动座，所述箱体内部左侧设置有热烘腔，所述箱体内部右侧设置有放置腔，所述放置腔内部安装有热风机。
[0009]进一步的，所述驱动结构包括固定座、活动座、第一摆动杆、第二摆动杆、连接杆、电机、第二滑槽、旋转板和旋转轴，所述固定座安装置放框内部，所述固定座前端面顶部固定连接有活动座，所述活动座后端面安装有第一摆动杆，所述第一摆动杆后端面设置有第二摆动杆，所述第二摆动杆后端面安装有连接杆，所述连接杆后端面设置有电机，所述第一摆动杆嵌入连接有第二滑槽，所述第二滑槽后端面设置有旋转板，所述旋转板中端嵌入连接有旋转轴。
[0010]进一步的，所述转动风车包括衔接杆、活动板、转动轴杆和圆弧型支架，所述衔接杆固定连接于第一摆动杆前端面顶部，所述衔接杆前端面安装有活动板，所述活动板上端固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆上端嵌入连接有圆弧型支架。
[0011]进一步的，所述旋钮表面设置有防滑纹，且旋钮表面的防滑纹为条纹状。
[0012]进一步的，所述转动风车均安装有两个，且转动风车均安装于第一摆动杆和第二摆动杆前端面顶部。
[0013]进一步的，所述第二滑槽内部为光滑状，且第二滑槽与第一摆动杆和第二摆动杆进行滑动配合。
[0014]进一步的，所述转动轴杆共设置有八个，且转动轴杆均等距离安装于活动板上端。
[0015]进一步的，所述螺杆为不锈钢材质。
[0016]进一步的，所述连接杆为铝合金材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点1，本技术提供一种化纤棉生产用快速加热烘箱，通过在置放框内部设置了驱动结构，通过电机的带动和第二滑槽和旋转板的配合下带动第一摆动杆和第二摆动杆在置放框内部进行逆时针转动，从而达到带动转动风车进行转动的效果。
[0020]优点2，本技术提供一种化纤棉生产用快速加热烘箱，通过在连接板前端面设置了转动风车，转动风车在连接板前端面进行转动，带动化纤棉在热烘箱内部翻转，从而达到使化纤棉受热均匀的效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术加热烘箱的侧面结构示意图；
[0023]图2为本技术加热烘箱的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术翻转机构的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术驱动结构的侧面结构示意图；
[0026]图5为本技术转动风车的剖面结构示意图。
[0027]图中：箱体-1、电源导线-2、控制面板-3、按钮-4、信号灯-5、衔接压板-6、螺杆-7、旋钮-8、转动座-9、热烘腔-10、放置腔-11、热风机-12、翻转机构-13、置放框-131、驱动结构-132、转动风车-133、连接板-134、第一滑槽-135、滑块-136、固定座-1321、活动座-1322、第一摆动杆-1323、第二摆动杆-1324、连接杆-1325、电机-1326、第二滑槽-1327、旋转板-1328、旋转轴-1329、衔接杆-1331、活动板-1332、转动轴杆-1333、圆弧型支架-1334。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图图1和图2，本技术通过改进在此提供一种化纤棉生产用快速加热烘箱，包括箱体1和翻转机构13，箱体1后端面安装有电源导线2，箱体1上端面右侧设置有控制面板3，控制面板3上端面安装有按钮4，控制面板3前端设置有信号灯5，箱体1前端面固定连接有衔接压板6，衔接压板6上端面嵌入连接有螺杆7，螺杆7顶部焊接固定有旋钮8，箱体1后端面顶部安装有转动座9，箱体1内部左侧设置有热烘腔10，箱体1内部右侧设置有放置腔
11，放置腔11内部安装有热风机12，并且旋钮8表面设置有防滑纹，且旋钮8表面的防滑纹为条纹状，有利于防止使用者在使用过程中手部因手汗等原因而脱离旋钮8。
[0030]请参阅图图2和图3，本技术通过改进在此提供一种化纤棉生产用快速加热烘箱，翻转机构13包括置放框131、驱动结构132、转动风车133、连接板134、第一滑槽135和滑块136，置放框131安装于箱体1后端面，置放框131内部安装有驱动结构132，驱动结构132上端转动连接有转动风车133，转动风车133后端面嵌入连接有连接板134，连接板134前端面设置有第一滑槽135，第一滑槽135右端安装有滑块136，并且转动风车133均安装有两个，且转动风车133均安装于第一摆动杆1323和第二摆动杆1324前端面顶部，有利于充分带动化纤棉进行转动。
[0031]请参阅图4，本技术通过改进在此提供一种化纤棉生产用快速加热烘箱，驱动结构132包括固定座1321、活动座1322、第一摆动杆1323、第二摆动杆1324、连接杆1325、电机1326、第二滑槽1327、旋转板1328和旋转轴1329，固定座1321安装置放框131内部，固定座1321前端面顶部固定连接有活动座1322，活动座1322后端面安装有第一摆动杆1323，第一摆动杆1323后端面设置有第二摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤棉生产用快速加热烘箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)后端面安装有电源导线(2)，所述箱体(1)上端面右侧设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)上端面安装有按钮(4)；其特征在于：还包括翻转机构(13)，所述翻转机构(13)安装于热烘腔(10)内部，所述翻转机构(13)包括置放框(131)、驱动结构(132)、转动风车(133)、连接板(134)、第一滑槽(135)和滑块(136)，所述置放框(131)安装于箱体(1)后端面，所述置放框(131)内部安装有驱动结构(132)，所述驱动结构(132)上端转动连接有转动风车(133)，所述转动风车(133)后端面嵌入连接有连接板(134)，所述连接板(134)前端面设置有第一滑槽(135)，所述第一滑槽(135)右端安装有滑块(136)。2.根据权利要求1所述的一种化纤棉生产用快速加热烘箱，其特征在于：所述控制面板(3)前端设置有信号灯(5)，所述箱体(1)前端面固定连接有衔接压板(6)，所述衔接压板(6)上端面嵌入连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)顶部焊接固定有旋钮(8)，所述箱体(1)后端面顶部安装有转动座(9)，所述箱体(1)内部左侧设置有热烘腔(10)，所述箱体(1)内部右侧设置有放置腔(11)，所述放置腔(11)内部安装有热风机(12)。3.根据权利要求1所述的一种化纤棉生产用快速加热烘箱，其特征在于：所述驱动结构(132)包括固定座(1321)、活动座(1322)、第一摆动杆(1323)、第二摆动杆(1324)、连接杆(1325)、电机(1326)、第二滑槽(1327)、旋转板(1328)和旋转轴(1329)，所述固定座(1321)安装置放框(131)内部，所述固定座(1321)前端面顶部固定连接有活动座(1322...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世庆，
申请(专利权)人：泉州市骏豪化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。