本实用新型专利技术公开了一种永磁铁氧体快速烘干装置，包括外框、第一电机、螺纹杆、横槽和进料口，所述外框左侧的顶面端部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆位于横槽内，而且横槽开设于外框的顶部，所述螺纹杆上套设有矩形块，且矩形块的底部固定有竖杆，并且竖杆中嵌入式连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板的顶部，且第二电机的输出端上套设有锥齿传动组件，并且锥齿传动组件位于连接板的内部，所述锥齿传动组件的端部连接有横杆，且横杆轴连接于连接板的内壁上，所述外框右侧的内壁上固定有烘干器和刮板。该永磁铁氧体快速烘干装置，可以进行自动均匀批量上料和烘干。动均匀批量上料和烘干。动均匀批量上料和烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体快速烘干装置
[0001]本技术涉及永磁铁氧体
，具体为一种永磁铁氧体快速烘干装置。
技术介绍
[0002]永磁铁氧体又称硬铁磁样体，是一种新型的非金属磁性材料，它只需外部提供一次充磁能量，就能产生稳定的磁场，从而向外部持续提供磁能，永磁铁氧体在加工过程中要进过烘干，然而现有的永磁铁氧体烘干装置存在以下问题：
[0003]永磁铁氧体烘干装置在对永磁铁氧体进行处理时，将物料直接倒入装置，物料容易发生堆积，需要进行自动均匀批量上料，同时将物料进行自动均匀批量的烘干。
[0004]针对上述问题，急需在原有永磁铁氧体烘干装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种永磁铁氧体快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的永磁铁氧体烘干装置需要进行自动均匀批量上料和烘干的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁铁氧体快速烘干装置，包括外框、第一电机、螺纹杆、横槽和进料口，所述外框左侧的顶面端部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆位于横槽内，而且横槽开设于外框的顶部，所述螺纹杆上套设有矩形块，且矩形块的底部固定有竖杆，并且竖杆中嵌入式连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板的顶部，且第二电机的输出端上套设有锥齿传动组件，并且锥齿传动组件位于连接板的内部，所述锥齿传动组件的端部连接有横杆，且横杆轴连接于连接板的内壁上，并且横杆上套设有吸料辊，而且连接板顶面的底部固定有分料齿，同时分料齿位于吸料辊的上方，所述外框右侧的内壁上固定有烘干器和刮板，且烘干器位于刮板的上方，所述外框的底部安装有弹簧，且弹簧顶部固定有落料板，并且落料板位于落料口的上方，而且落料口开设于外框的底部，所述外框左侧端部开设有进料口。
[0007]优选的，所述矩形块与横槽之间滑动连接，且矩形块与横槽相贴合。
[0008]优选的，所述吸料辊为磁性材料设计，吸料辊关于连接板的中心轴对称设置有2个。
[0009]优选的，所述分料齿为弧形结构设计，且分料齿等间距分布于连接板内侧的顶部。
[0010]优选的，所述刮板与吸料辊相贴合，且刮板为倾斜设计。
[0011]优选的，所述落料板通过弹簧与外框的底部构成弹性活动结构，且落料板与外框的底部之间呈倾斜状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该永磁铁氧体快速烘干装置，解决了需要进行自动均匀批量上料和烘干的问题。
[0013]1.启动第二电机，将永磁铁氧体从进料口放入外框的内部，第二电机就会通过锥齿传动组件带动横杆进行转动，横杆就会带动吸料辊进行转动，吸料辊是磁性物质，就会开始一边转动一边吸附永磁铁氧体，使永磁铁氧体包裹在吸料辊的表面，当吸附的永磁铁氧
体发生堆积时，分料齿就会对其进行分散，使吸料辊进行均匀批量上料；
[0014]2.当均匀批量上料完成后，再启动第一电机，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动就会带动矩形块在横槽中进行移动，从而通过竖杆带动连接板进行前后移动，将连接板移动到烘干器所在区域，对吸附在吸料辊上的永磁铁氧体进行烘干，且吸料辊转动使永磁铁氧体可以进行均匀烘干。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术整体侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术分料齿正视结构示意图。
[0019]图中：1、外框；2、第一电机；3、螺纹杆；4、横槽；5、矩形块；6、竖杆；7、第二电机；8、连接板；9、锥齿传动组件；10、横杆；11、吸料辊；12、分料齿；13、烘干器；14、刮板；15、弹簧；16、落料板；17、落料口；18、进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种永磁铁氧体快速烘干装置，包括外框1、第一电机2、螺纹杆3、横槽4、矩形块5、竖杆6、第二电机7、连接板8、锥齿传动组件9、横杆10、吸料辊11、分料齿12、烘干器13、刮板14、弹簧15、落料板16、落料口17和进料口18，外框1左侧的顶面端部安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有螺纹杆3，并且螺纹杆3位于横槽4内，而且横槽4开设于外框1的顶部，螺纹杆3上套设有矩形块5，且矩形块5的底部固定有竖杆6，并且竖杆6中嵌入式连接有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿连接板8的顶部，且第二电机7的输出端上套设有锥齿传动组件9，并且锥齿传动组件9位于连接板8的内部，锥齿传动组件9的端部连接有横杆10，且横杆10轴连接于连接板8的内壁上，并且横杆10上套设有吸料辊11，而且连接板8顶面的底部固定有分料齿12，同时分料齿12位于吸料辊11的上方，外框1右侧的内壁上固定有烘干器13和刮板14，且烘干器13位于刮板14的上方，外框1的底部安装有弹簧15，且弹簧15顶部固定有落料板16，并且落料板16位于落料口17的上方，而且落料口17开设于外框1的底部，外框1左侧端部开设有进料口18；
[0022]矩形块5与横槽4之间滑动连接，且矩形块5与横槽4相贴合，使得第一电机2在带动螺纹杆3进行转动时，矩形块5不会随之发生转动，而是在螺纹杆3上进行前后移动；
[0023]吸料辊11为磁性材料设计，吸料辊11关于连接板8的中心轴对称设置有2个，吸料辊11可以直接将物料吸附，不用人工进行送料，且两个吸料辊11可以同时进行烘干，提高工作效率；
[0024]分料齿12为弧形结构设计，且分料齿12等间距分布于连接板8内侧的顶部，当物料被吸在吸料辊11发生堆积时，分料齿12可以将堆积的物料进行分散；
[0025]刮板14与吸料辊11相贴合，且刮板14为倾斜设计，使得物料被烘干后就会被刮板14将其从吸料辊11的表面刮落下来；
[0026]落料板16通过弹簧15与外框1的底部构成弹性活动结构，且落料板16与外框1的底部之间呈倾斜状，使得下落的物料会直接落入到落料口17，不会在外框1内侧的底部发生堆积。
[0027]工作原理：在使用该永磁铁氧体快速烘干装置时，如图1-4所示，首先，将永磁铁氧体从进料口18放入外框1的内部，第二电机7就会通过锥齿传动组件9带动横杆10进行转动，横杆10就会带动吸料辊11进行转动，吸料辊11料辊是磁性物质，可以直接将物料吸附，不用人工进行送料，且两个吸料辊11可以同时进行烘干，提高工作效率，吸料辊11就会开始一边转动一边吸附永磁铁氧体，使永磁铁氧体包裹在吸料辊11的表面，当吸附的永磁铁氧体发生堆积时，分料齿12就会对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体快速烘干装置，包括外框(1)、第一电机(2)、螺纹杆(3)、横槽(4)和进料口(18)，其特征在于：所述外框(1)左侧的顶面端部安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有螺纹杆(3)，并且螺纹杆(3)位于横槽(4)内，而且横槽(4)开设于外框(1)的顶部，所述螺纹杆(3)上套设有矩形块(5)，且矩形块(5)的底部固定有竖杆(6)，并且竖杆(6)中嵌入式连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿连接板(8)的顶部，且第二电机(7)的输出端上套设有锥齿传动组件(9)，并且锥齿传动组件(9)位于连接板(8)的内部，所述锥齿传动组件(9)的端部连接有横杆(10)，且横杆(10)轴连接于连接板(8)的内壁上，并且横杆(10)上套设有吸料辊(11)，而且连接板(8)顶面的底部固定有分料齿(12)，同时分料齿(12)位于吸料辊(11)的上方，所述外框(1)右侧的内壁上固定有烘干器(13)和刮板(14)，且烘干器(13)位于刮板(14)的上方，所述外框(1)的底部安装有弹簧(15)，且弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢四保，冼少芳，陈大伟，
申请(专利权)人：香磁磁业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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