本实用新型专利技术公开了高压柜触头测温装置，包括外罩，所述外罩的一端滑动卡接有测温盒，所述测温盒的内部滑动卡接有滑动组，所述测温盒包括第一滑键、连接块、插接块、转动柱、限位扣、第一滑槽、滑动罩、滑动槽、挡板、转动罩和卡接轮，所述滑动槽分别开设在滑动罩和转动罩的一端侧面，所述第一滑槽分别开设在滑动槽的底端中心，所述第一滑键固定焊接在滑动罩远离滑动槽的侧端中心，所述挡板固定焊接在滑动罩的一端底部，且所述挡板位于滑动槽的下方，所述连接块对称固定焊接在滑动罩靠近第一滑键的一端上。本实用新型专利技术通过测温盒和滑动组的设置，实现了可不需要人员接触的情况下完成测温的工作和方便收纳温度的目的。工作和方便收纳温度的目的。工作和方便收纳温度的目的。
【技术实现步骤摘要】
高压柜触头测温装置
[0001]本技术涉及配电设备
，具体为高压柜触头测温装置。
技术介绍
[0002]高压电柜通常是安装在用电量比较大厂房内，通过将多股高压线路接到电柜内部，再分接到各个开关上，从而可实现同时控制多股线路的目的，且内部设置有高压电触头，通过将线路与触头相连接，可实现内部分闸和合闸，从而可灵活的开关线路，但是触头与线路的接触，可能会由于线路的负荷增加出现温度过高的问题，人工对触头测量温度可能会出现触电的现象，所以需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供高压柜触头测温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压柜触头测温装置，包括外罩，所述外罩的一端滑动卡接有测温盒，所述测温盒的内部滑动卡接有滑动组，所述测温盒包括第一滑键、连接块、插接块、转动柱、限位扣、第一滑槽、滑动罩、滑动槽、挡板、转动罩和卡接轮，所述滑动槽分别开设在滑动罩和转动罩的一端侧面，所述第一滑槽分别开设在滑动槽的底端中心，所述第一滑键固定焊接在滑动罩远离滑动槽的侧端中心，所述挡板固定焊接在滑动罩的一端底部，且所述挡板位于滑动槽的下方，所述连接块对称固定焊接在滑动罩靠近第一滑键的一端上，所述转动柱对称转动连接在连接块的内部，所述插接块固定焊接在转动柱的中心，且所述转动罩固定焊接在插接块的侧端，所述限位扣对称等距焊接在转动罩的内部底端，所述卡接轮对称固定焊接在转动罩远离挡板的侧端，所述滑动组包括固定圈、装载盒、顶杆和第二滑键，所述第二滑键固定焊接在装载盒的底端中心，所述顶杆螺纹插接在装载盒的侧端，所述固定圈对称固定连接在装载盒的两端内部，所述外罩包括第二滑槽、卡接槽、第三滑槽、柜体和高压触头，所述卡接槽开设在柜体的侧端上，所述第二滑槽对称开设在卡接槽的内部两侧顶端，所述第三滑槽开设在柜体内部一侧中心，且所述第三滑槽位于第二滑槽的下方，所述高压触头固定连接在柜体的内部。
[0005]优选的，所述第一滑键滑动卡接在第三滑槽的内部。
[0006]优选的，所述限位扣和卡接轮的材质为橡胶。
[0007]优选的，所述转动罩向上转动到极限位置时与卡接槽的内端面贴合，且所述卡接轮的直径要大于第二滑槽的高度。
[0008]优选的，所述装载盒的一端开设有与顶杆顶端的相适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述转动罩向下转动到极限位置时与挡板的顶端相贴合。
[0010]优选的，所述固定圈的材质为防滑耐高温塑胶。
[0011]优选的，所述装载盒向内推进到极限距离时与高压触头相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过安装测温盒，通过滑动槽分别开设在滑动罩和转动罩的侧端内部，且第一滑槽开设在滑动槽的底端中心，可将第二滑键滑动卡接在第一滑槽的内部，且装载盒固定焊接在第二滑键的顶端，从而实现装载盒在滑动槽内部移动的目的，通过连接块固定焊接在滑动罩的一端，插接块固定焊接在转动罩的一端，且转动柱固定连接在插接块的两侧，转动连接在连接块的内部，由此可实现转动罩向上转动的目的，通过挡板固定焊接在滑动罩的一端底部，且转动罩向下转动到极限位置时与挡板的顶端相贴合，使得可限制转动罩转动在90
°
范围内，通过第一滑键固定焊接在滑动罩的一侧中心，且第一滑键滑动卡接在第三滑槽上，可将测温盒整体向外罩的内部滑动，通过将卡接轮对称固定连接在转动罩的两侧，且转动罩向上转动到极限位置时与卡接槽的内端面贴合，因为卡接轮的直径要大于第二滑槽的高度，且卡接轮的材质为橡胶，由此可将转动罩固定到卡接槽的内部，通过限位扣等距固定连接在转动罩的内部，可将不用的温度计放置在限位扣与限位扣之间，从而大大的方便了温度计的收纳工作，且限位扣的材质为橡胶，可当温度计放入限位扣中，不会被挤压或损坏。
[0014]二、本技术通过安装滑动组，滑动组用于测量触头温度的工作，通过固定圈对称固定连接在装载盒的两端内部，且固定圈的材质为防滑耐高温塑胶，因此可将温度计固定在固定圈与固定圈之间，通过装载盒的侧端开设有与顶杆一端相适配的螺纹槽，可将顶杆转动插接入装载盒的内部，通过使用者将顶杆向滑动槽的内部推动，从而可将温度计接触到高压触头上，从而可实现无需人工接触就可测量温度的目的，从而大大提高了测温时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的测温盒结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑动组结构示意图；
[0018]图4为本技术的外罩结构示意图。
[0019]图中：1-测温盒、2-滑动组、3-外罩、4-第一滑键、5-连接块、6-插接块、7-转动柱、8-限位扣、9-第一滑槽、10-滑动罩、11-滑动槽、12-挡板、13-转动罩、14-卡接轮、15-固定圈、16-装载盒、17-顶杆、18-第二滑键、19-第二滑槽、20-卡接槽、21-第三滑槽、22-柜体、23-高压触头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：高压柜触头测温装置，包括外罩3，外罩3的一端滑动卡接有测温盒1，测温盒1的内部滑动卡接有滑动组2，测温盒1包括第一滑键4、连接块5、插接块6、转动柱7、限位扣8、第一滑槽9、滑动罩10、滑动槽11、挡板12、转动罩13和卡接轮14，滑动槽11分别开设在滑动罩10和转动罩13的一端侧面，第一滑槽9分别开设
在滑动槽11的底端中心，第一滑键4固定焊接在滑动罩10远离滑动槽11的侧端中心，挡板12固定焊接在滑动罩10的一端底部，且挡板12位于滑动槽11的下方，连接块5对称固定焊接在滑动罩10靠近第一滑键4的一端上，转动柱7对称转动连接在连接块5的内部，插接块6固定焊接在转动柱7的中心，且转动罩13固定焊接在插接块6的侧端，限位扣8对称等距焊接在转动罩13的内部底端，卡接轮14对称固定焊接在转动罩13远离挡板12的侧端，滑动组2包括固定圈15、装载盒16、顶杆17和第二滑键18，第二滑键18固定焊接在装载盒16的底端中心，顶杆17螺纹插接在装载盒16的侧端，固定圈15对称固定连接在装载盒16的两端内部，外罩3包括第二滑槽19、卡接槽20、第三滑槽21、柜体22和高压触头23，卡接槽20开设在柜体22的侧端上，第二滑槽19对称开设在卡接槽20的内部两侧顶端，第三滑槽21开设在柜体22内部一侧中心，且第三滑槽21位于第二滑槽19的下方，高压触头23固定连接在柜体22的内部。
[0022]第一滑键4滑动卡接在第三滑槽21的内部，限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压柜触头测温装置，包括外罩(3)，其特征在于：所述外罩(3)的一端滑动卡接有测温盒(1)，所述测温盒(1)的内部滑动卡接有滑动组(2)，所述测温盒(1)包括第一滑键(4)、连接块(5)、插接块(6)、转动柱(7)、限位扣(8)、第一滑槽(9)、滑动罩(10)、滑动槽(11)、挡板(12)、转动罩(13)和卡接轮(14)，所述滑动槽(11)分别开设在滑动罩(10)和转动罩(13)的一端侧面，所述第一滑槽(9)分别开设在滑动槽(11)的底端中心，所述第一滑键(4)固定焊接在滑动罩(10)远离滑动槽(11)的侧端中心，所述挡板(12)固定焊接在滑动罩(10)的一端底部，且所述挡板(12)位于滑动槽(11)的下方，所述连接块(5)对称固定焊接在滑动罩(10)靠近第一滑键(4)的一端上，所述转动柱(7)对称转动连接在连接块(5)的内部，所述插接块(6)固定焊接在转动柱(7)的中心，且所述转动罩(13)固定焊接在插接块(6)的侧端，所述限位扣(8)对称等距焊接在转动罩(13)的内部底端，所述卡接轮(14)对称固定焊接在转动罩(13)远离挡板(12)的侧端，所述滑动组(2)包括固定圈(15)、装载盒(16)、顶杆(17)和第二滑键(18)，所述第二滑键(18)固定焊接在装载盒(16)的底端中心，所述顶杆(17)螺纹插接在装载盒(16)的侧端，所述固定圈(15)对称固定连接在装载盒(16)的两端内部，所述外罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建锋，
申请(专利权)人：永泰电器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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