一种圆锥式余热收集破碎机及使用方法技术

本发明专利技术属于破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥式余热收集破碎机，包括破碎机、换热装置、震动机构、除铁装置和设于破碎机内部的吸热系统，所述换热装置与吸热系统贯通连接且内部装有冷却润滑液，冷却润滑液在所述换热装置和吸热系统内循环流动。本发明专利技术的破碎机能够收集破碎机破碎石料时产生的热量并将这部分热量加以利用；保证破碎机持续工作，持续产生热量，破碎效率高。本发明专利技术还提供了该破碎机的使用方法，包括破碎机工作、吸热系统第一次吸热和吸热系统第二次吸热等步骤，本发明专利技术的方法能够保证破碎机持续工作，破碎机破碎效率高，同时吸热系统能够吸收破碎机产生热量，并通过换热装置对该热量进行利用。置对该热量进行利用。置对该热量进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥式余热收集破碎机及使用方法


[0001]本专利技术属于破碎机
，具体涉及一种圆锥式余热收集破碎机及使用方法。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其工作原理是通过偏心旋摆的动锥衬板与定锥衬板之间相互挤压、破碎石料。圆锥破碎机工作时，石料由上部机架的进料口入料，在破碎腔内进行破碎，最终由下部机架的出料口卸料。
[0003]破碎机对润滑油的油温有严格要求，当润滑油油温超过38至55℃时，破碎机保护系统会自动停止破碎机的运行，从而导致生产中断。因此，能够对润滑油进行快速有效的冷却是破碎机持续稳定运行的必要手段。破碎机在连续破碎石料时，破碎机锥板的温度可达到90度至100度，该部分热量没有被收集利用，同时这部分热量影响对破碎机的使用寿命。
[0004]公开号为CN101829613B的专利公开了一种圆锥破碎机，它包括传动轴，小锥齿轮，大锥齿轮，动锥，定锥，主轴，偏心轴套，机架中心套筒，机架，所述的动锥下端有浮动式球面轴承，浮动式球面轴承位于动锥和平面轴承座之间，浮动式球面轴承的上部球面与动锥的下部球面构成球面运动副，浮动式球面轴承的下部平面与平面轴承座的上平面之间构成平面运动副，所述主轴为圆柱形主轴，主轴插在偏心轴套的圆柱形内孔中构成圆柱面运动副，所述大锥齿轮固装在偏心轴套上部。该专利的圆锥破碎机具有结构简单，制造和安装的工艺性良好，制造成本低，易损件使用寿命长，能耗低，工作效率高和使用过程中故障率低的特点。但是，仍然存在下列问题：
[0005]1.现有技术的圆锥破碎机不能够收集破碎机破碎石料时产生的热量并将这部分热量加以利用；
[0006]2.现有技术的圆锥破碎机不能够减少传动连接处的摩擦和生产的热量，同时对这部分热量进行收集利用；
[0007]3.现有技术的圆锥破碎机石料易堆积卡在进料口，不能保证破碎机持续工作；
[0008]4.现有技术的圆锥破碎机石料中有含铁金属，无法保证破碎安全，不能保证破碎机持续工作，不能持续产生热量，破碎效率低。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术提供了一种圆锥式余热收集破碎机，用以解决现有技术现有技术的圆锥破碎机不能够收集破碎机破碎石料时产生的热量并将这部分热量加以利用；现有技术的圆锥破碎机不能够减少传动连接处的摩擦和生产的热量，同时对这部分热量进行收集利用；现有技术的圆锥破碎机石料易堆积卡在进料口，不能保证破碎机持续工作；现有技术的圆锥破碎机石料中有含铁金属，无法保证破碎安全，不能保证破碎机持续工作，不能持续产生热量，破碎效率低等问题，本专利技术还提供了该破碎机的使用方法。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0011]一种圆锥式余热收集破碎机，包括破碎机、换热装置、震动机构、除铁装置和设于破碎机内部的吸热系统，所述换热装置与吸热系统贯通连接且内部装有冷却润滑液，冷却润滑液在所述换热装置和吸热系统内循环流动，所述震动机构和除铁装置均安装于破碎机上部，且石料经过除铁装置进入到破碎机中。
[0012]为避免由于高温作业引起圆锥式破碎机烧瓦，圆锥式破碎机传动轴位置的温度应保持在38至55度范围内，不允许圆锥式破碎机在高于60度或低于16度的状态下工作。本专利技术的破碎机通过设于破碎机内部的吸热系统收集传动连接处产生的热量，同时对传动连接处进行润滑，达到减少摩擦，减少热量产生的效果；另外，该吸热系统还能够吸收破碎机破碎石料时产生的热量，破碎机在连续破碎石料时，破碎机锥板的温度可达到90度至100度，所述吸热系统还能够将破碎石料时产生的热量收集再通过换热装置进行利用；同时，所述震动机构对石料进行震动，防止石料堆积卡在进料口，所述除铁装置能够除去石料中的含铁金属，保证破碎安全及破碎机持续工作。本专利技术的破碎机能够收集破碎机破碎石料时产生的热量并将这部分热量加以利用；能够减少传动连接处的摩擦，从而减少传动连接处生产的热量，同时对这部分热量进行收集利用；能够防止石料堆积卡在进料口，保证破碎机持续工作；能够除去石料中的含铁金属，保证破碎安全，进一步保证破碎机持续工作，持续产生热量，破碎效率高。
[0013]进一步，所述破碎机又包括定锥、支撑套、动锥、机体、主轴、偏心套、传动轴和送料斗，所述支撑套在机体上部，所述定锥安装在支撑套下部并与其可拆卸连接，所述动锥安装在机体上部并与其可拆卸连接，所述定锥和动锥均呈圆锥形且两者之间留有破碎间隙，所述机体上设有竖直的机体贯通孔，所述支撑套上设有竖直的套孔，所述主轴穿过机体贯通孔与机体固定连接，所述主轴上端在套孔内并与支撑套活动连接，所述主轴下端固定在偏心套上，所述传动轴水平放置且与偏心套齿动连接，所述送料斗下部开有输料口且安装在支撑套上部；
[0014]所述吸热系统又包括破碎机流入管、主轴流入道、机体流入道、动锥吸热单元、主轴流出道和破碎机流出管，所述主轴流入道和主轴流出道均轴向设置于主轴内部，所述主轴流入道下端通过破碎机流入管与换热装置贯通连接，机体内部设有环形机体传热腔，所述主轴流入道上端与机体传热腔贯通连接，所述动锥吸热单元安装在动锥与机体之间，所述机体传热腔上部通过机体流入道与动锥吸热单元上部贯通连接，机体内部还设有机体流出道，所述动锥吸热单元下部通过机体流出道与主轴流出道上端贯通连接，所述主轴流出道下端通过主轴流出道与换热装置贯通连接。
[0015]破碎机在工作时，石料从所述送料斗进入到破碎间隙，所述定锥保持固定，所述传动轴带动偏心套旋转，所述动锥在偏心套的旋转作用下做偏心运动，规则的改变破碎间隙，对石料进行挤压破碎；冷却润滑液通过所述破碎机流入管流入到破碎机内部，再通过所述主轴流入道流至机体传热腔，冷却润滑液再流经所述动锥吸热单元后依次通过机体流出道和主轴流出道，最后破碎机流出管流出破碎机；在此过程中，所述吸热系统吸收石料与动锥摩擦产生的热量有两种吸热途径，一种途径是，该部分热量通过所述机体传递到机体传热腔中的冷却润滑液，另一种途径是，该部分热量被动锥吸热单元中的冷却润滑液吸收；在这两种途径中，动锥吸热单元中的冷却润滑液吸收的热量约占总吸收热量的90％，通过所述动锥吸热单元对热量进行吸热，热量吸收率高，动锥温度能够得到有效的控制，并且，在工
作时，所述机体的温度大幅度降低，提高了机体的使用寿命。
[0016]进一步，所述换热装置包括后壳、前壳、第一挡板、第二挡板、数根换热细管、循环泵和储存箱，所述后壳和前壳均为空心柱体且一端封闭，所述后壳和前壳的开口端通过第一挡板密封连接，所述第二挡板轴向安装在前壳内部，所述第二挡板上部、第一挡板和前壳共同构成封闭的热流空间，所述第二挡板下部、第一挡板和前壳共同构成封闭的冷流空间，所述第一挡板和后壳共同构成封闭的换热空间，所述前壳上设有第一流入管和第一流出管，所述第一流入管一端与热流空间贯通连接，所述第一流入管另一端与破碎机流出管贯通连接，所述第一流出管一端与冷流空间贯通连接，所述第一流出管另一端与储存箱贯通连接，所述循环泵置于储存箱内部，且所述循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥式余热收集破碎机，其特征在于：包括破碎机、换热装置(3)、震动机构(4)、除铁装置(5)和设于破碎机内部的吸热系统，所述换热装置(3)与吸热系统贯通连接且内部装有冷却润滑液，冷却润滑液在所述换热装置(3)和吸热系统内循环流动，所述震动机构(4)和除铁装置(5)均安装于破碎机上部，且石料经过除铁装置(5)进入到破碎机中。2.根据权利要求1所述的一种圆锥式余热收集破碎机，其特征在于：所述破碎机又包括定锥(11)、支撑套(12)、动锥(13)、机体(14)、主轴(15)、偏心套(16)、传动轴(17)和送料斗(18)，所述支撑套(12)在机体(14)上部，所述定锥(11)安装在支撑套(12)下部并与其可拆卸连接，所述动锥(13)安装在机体(14)上部并与其可拆卸连接，所述定锥(11)和动锥(13)均呈圆锥形且两者之间留有破碎间隙，所述机体(14)上设有竖直的机体贯通孔，所述支撑套(12)上设有竖直的套孔，所述主轴(15)穿过机体贯通孔与机体(14)固定连接，所述主轴(15)上端在套孔内并与支撑套(12)活动连接，所述主轴(15)下端固定在偏心套(16)上，所述传动轴(17)水平放置且与偏心套(16)齿动连接，所述送料斗(18)下部开有输料口且安装在支撑套(12)上部；所述吸热系统又包括破碎机流入管(21)、主轴流入道(22)、机体流入道(25)、动锥吸热单元(26)、主轴流出道(28)和破碎机流出管(29)，所述主轴流入道(22)和主轴流出道(28)均轴向设置于主轴(15)内部，所述主轴流入道(22)下端通过破碎机流入管(21)与换热装置(3)贯通连接，机体(14)内部设有环形机体传热腔(23)，所述主轴流入道(22)上端与机体传热腔(23)贯通连接，所述动锥吸热单元(26)安装在动锥(13)与机体(14)之间，所述机体传热腔(23)上部通过机体流入道(25)与动锥吸热单元(26)上部贯通连接，机体(14)内部还设有机体流出道(27)，所述动锥吸热单元(26)下部通过机体流出道(27)与主轴流出道(28)上端贯通连接，所述主轴流出道(28)下端通过主轴流出道(28)与换热装置(3)贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种圆锥式余热收集破碎机，其特征在于：所述换热装置(3)包括后壳(31)、前壳(32)、第一挡板(34)、第二挡板(341)、数根换热细管(35)、循环泵和储存箱，所述后壳(31)和前壳(32)均为空心柱体且一端封闭，所述后壳(31)和前壳(32)的开口端通过第一挡板(34)密封连接，所述第二挡板(341)轴向安装在前壳(32)内部，所述第二挡板(341)上部、第一挡板(34)和前壳(32)共同构成封闭的热流空间，所述第二挡板(341)下部、第一挡板(34)和前壳(32)共同构成封闭的冷流空间，所述第一挡板(34)和后壳(31)共同构成封闭的换热空间，所述前壳(32)上设有第一流入管(33)和第一流出管(36)，所述第一流入管(33)一端与热流空间贯通连接，所述第一流入管(33)另一端与破碎机流出管(29)贯通连接，所述第一流出管(36)一端与冷流空间贯通连接，所述第一流出管(36)另一端与储存箱贯通连接，所述循环泵置于储存箱内部，且所述循环泵与破碎机流入管(21)连接，数根所述换热细管(35)均为“U”形管且相互平行排列，所述第一挡板(34)上部开有数个第一细管通孔，所述第一挡板(34)下部开有数个第二细管通孔，数根所述换热细管(35)一端穿过数个第一细管通孔与热流空间贯通连接，数根所述换热细管(35)另一端穿过数个第二细管通孔与冷流空间贯通连接；所述后壳(31)内部设有数个第三挡板(351)，数个所述第三挡板(351)均为半圆形且上下交替径向安装于后壳(31)内部，所述后壳(31)上设有第二流入管(37)和第二流出管(38)，所述第二流入管(37)位于后壳(31)前端，所述第二流出管(38)位于后壳(31)后端，需加热的冷水从所述第二流入管(37)换热空间，加热后的热水从第二流出管(38)流出。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥式余热收集破碎机，其特征在于：所述震动机构(4)又包括震动安装板(41)、震动电机(42)、主动旋转杆(43)、从动旋转杆(44)、连接体(441)、连接座(442)、第一连接臂(443)、第一连接板(45)、两根第一拉杆(451)、两个第一弹簧(452)和第一平衡杆(453)，所述安装板(41)安装在支撑套(12)上，所述震动电机(42)通过震动电机安装板(411)安装在震动安装板(41)上，所述主动旋转杆(43)通过第三安装板(432)和第四安装板(433)安装在震动安装板(41)上，所述震动电机(42)输出轴通过联轴器(421)与主动旋转杆(43)一端连接，所述从动旋转杆(44)通过第一安装板(412)和第二安装板(413)安装在震动安装板(41)上，所述主动旋转杆(43)与从动旋转杆(44)平行，所述震动电机安装板(411)、第一安装板(412)、第二安装板(413)、第三安装板(432)和第四安装板(433)相互平行，且均垂直于震动安装板(41)，所述主动旋转杆(43)上设有凸轮(431)，所述连接体(441)为条形且中部设有从动旋转杆通孔，所述从动旋转杆(44)穿过从动旋转杆通孔与连接体(441)固定连接，所述连接座(442)安装于连接体(441)一侧，所述凸轮(431)与连接体(441)连接；所述第一连接臂(443)一端与连接体(441)一端铰接，所述第一连接臂(443)另一端与第一连接板(45)中部铰接，所述第一连接板(45)与送料斗(18)侧面连接，送料斗(18)下部与支撑套(12)滑动连接，所述震动安装板(41)上设有两个第一拉杆通孔，两根所述第一拉杆(451)分别穿过两个第一拉杆通孔与震动安装板(41)滑动连接，两根所述第一拉杆(451)一端通过第一连接板(45)连接，两根所述第一拉杆(451)另一端通过第一平衡杆(453)连接，两个所述第一弹簧(452)均套设在两根所述第一拉杆(451)外部，且所述第一弹簧(452)一端固定在所述第一拉杆(451)上，所述第一弹簧(452)另一端固定在震动安装板(41)上。5.根据权利要求4所述的一种圆锥式余热收集破碎机，其特征在于：所述除铁装置(5)又包括除铁电机(51)、丝杆(52)、数根滑杆(521)、除铁支架(53)、气缸(54)、伸缩杆(55)、连接杆(551)和数根除铁杆(56)，所述除铁支架(53)水平置于送料斗(18)上方，且所述除铁支架(53)上设有数个圆周分布的除铁杆通孔，数根所述除铁杆(56)分别穿过数个除铁杆通孔，每根所述除铁杆(56)下部均套设有一个第三弹簧(58)，所述第三弹簧(58)上端与除铁支架(53)下表面固定连接，所述第三弹簧(58)下端固定在除铁杆(56)上，每根所述除铁杆(56)下端均安装有一个磁铁(561)，每根所述除铁杆(56)上端与连接杆(551)连接，所述气缸(54)安装在除铁支架(53)上方，所述伸缩杆(55)一端在气缸(54)内并与其活动连接，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉米，范宇彪，周刚，饶战胜，王强，
申请(专利权)人：重庆贻晨兴工业设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：