本发明专利技术提供了一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，属于除雾领域，包括：挡板，斜导板，水管网，水泵，水泵电机，散热装置框架，水管支撑板，轴流风机，盖板，挡帘，盖板吊装组，装置风机，通过水管网内部介子吸收板坯散发的热量由水泵运输至热卷箱区域，轴流风机将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部，斜吹风可阻挡部分水蒸气进入热卷箱，无法阻挡的部分也通过加热，透明度增加，达到HMD可信息采集范围，解决背景技术中存在的问题。背景技术中存在的问题。背景技术中存在的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置
[0001]本专利技术属于除雾设备领域，更具体地说，是涉及一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置。
技术介绍
[0002]河钢承钢热公司的轧卷板热卷箱是热金属检测器(简称HMD)安装最为密集，数量最多的区域，HMD（Head Mount Display，头戴式显示器，即头显）依靠检测板坯表面来反馈其温度、位置等参数，为后续步骤提供重要依据，然而当板坯进入热卷箱前方的精轧除磷箱后，高压水接触板坯表面便会产生大量水蒸气，弥漫至热卷箱，阻碍HMD信息采集，致使后续步骤无法进行导致废钢，环境温度低时HMD信息采集更加困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，通过水管网，轴流风机将板坯散发的热量收集、传递至热轧卷板热卷箱区域，解决精轧除磷箱产生的大量水蒸气阻碍HMD信息采集的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，包括：挡板，斜导板，盖板、水管装置、散热装置，其中：。
[0005]挡板，两个，对称安装，挡板底部拱型，防止摩擦辊道；斜导板为两个，每个斜导板倾斜焊接到对应挡板前端，用于导向，防止板坯撞击挡板，斜导板内侧延伸入挡板内面，用于防护内部元件；盖板通过盖板定位块安装在两个挡板上，盖板定位块、4个、焊接在挡板的前后端上方，每一个盖板定位块均设有盖板定位通孔；水管装置沿挡板2长度方向设置并从挡板2内穿出；散热装置与水管装置连接，二者连接处位于挡板2外。
[0006]进一步的，水管装置包括水管网、水泵电机、水泵电机安装平台、水泵，水管网一段安装在挡板内壁、另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧；水泵电机、2台，安装在水泵电机安装平台上，并通过水泵与水管网相连。
[0007]进一步的，还包括挡板地脚和水泵电机安装平台，挡板通过挡板地脚固定在地面，挡板地脚安装在热卷箱前运输辊道的轴套两侧，水泵电机安装平台焊接在挡板前端的挡板地脚外侧。
[0008]散热装置包括散热装置框架、散热装置地脚、水管槽、轴流风机，散热装置框架，通过散热装置地脚安装在热轧卷板热卷箱两侧，散热装置框架底部设有水管槽，便于水管网安装。
[0009]进一步的，散热装置框架内设有多个水管支撑板，每个水管支撑板上有多个孔道，用于支撑水管网；水管支撑板之间、散热装置框架与水管支撑板之间均设有多个散热片，便于散热。
[0010]进一步的，轴流风机外壁焊接在散热装置框架内侧，将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部。
[0011]所述盖板上设有装置风机和多个装置风机安装通孔，此处为设有装置风机安装通孔，两个；每个装置风机安装通孔周围设有多个装置风机安装螺丝孔，如六个；进一步的，装置风机嵌入盖板上的装置风机安装通孔中，装置风机设有多个装置风机安装孔，比如也为六个，通过装置风机固定螺丝安装到盖板上的装置风机安装螺丝孔中。
[0012]进一步的，盖板上还设有挡帘，挡帘为金属材质，焊接于盖板前、后方，耐高温，且能阻挡内部板坯表面的氧化铁皮被装置风机吹散。作为优选，盖板的延伸长度低于挡板的高度、防止盖板底部触碰到挡板底部。
[0013]进一步的，盖板上还设有盖板吊装基座，盖板吊装基座下方设有盖板定位柱，盖板定位柱底部呈尖型，盖板吊装基座上方设有盖板吊装环。
[0014]盖板吊装基座，盖板定位柱，盖板吊装环构成的盖板吊装组，比如四组，焊接于盖板两侧，与挡板侧的盖板定位块位置一致，盖板定位柱可嵌入盖板定位通孔中。
[0015]利用本专利技术，热板坯通过卷箱前运输辊道经斜导板进入装置内部，水管网内部介子吸收板坯散发的热量（装置风机可辅助加快吸收）通过水泵运输至热卷箱区域，轴流风机将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部，斜吹风可阻挡部分水蒸气进入热卷箱，无法阻挡的部分也通过加热，透明度增加，达到HMD可信息采集范围，解决
技术介绍
中存在的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图一；图2为本专利技术的整体结构示意图二；图3为本专利技术的挡板结构示意图；图4为本专利技术的水管网结构示意图；图5为本专利技术的散热装置和轴流风机结构示意图；图6为本专利技术的盖板结构示意图；图7为图6的局部放大图；图8为装置风机的结构示意图；图9为盖板吊装基座与盖板定位块的结构示意图；图中：热卷箱前运输辊道1，挡板2，斜导板2-1，盖板定位块2-2，盖板定位通孔2-3，挡板地脚2-4，水泵电机安装平台2-5，水管网3，水泵电机4，水泵4-1，散热装置框架5，散热装置地脚5-1，水管槽5-2，水管支撑板5-3，轴流风机6，盖板7，装置风机安装通孔7-1，装置风机安装螺丝孔7-2，挡帘7-3，盖板吊装基座8，盖板定位柱8-1，盖板吊装环8-2，装置风机9，装置风机安装孔9-1，装置风机固定螺丝9-2。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]包括挡板2、斜导板2-1、盖板7、水管装置、散热装置，其中：挡板2对称安装，数量为两个，挡板2底部为防止摩擦辊道的拱型；斜导板2-1为两个，每个斜导板2-1倾斜焊接到对应挡板2前端，斜导板2-1内侧延伸入挡板2内面；盖板7通过盖板定位块2-2安装在两个挡板2上，盖板定位块2-2焊接在挡板2的前后端上方，每一个盖板定位块2-2上均设有盖板定位通孔2-3；水管装置沿挡板2长度方向设置并从挡板2内穿出；散热装置与水管装置连接，二者连接处位于挡板2外。
[0020]水管装置包括水管网3、水泵电机4、水泵电机安装平台2-5、水泵4-1，水管网3一段安装在挡板2内壁、另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧；水泵电机4通过水泵4-1与水管网3相连。
[0021]还包括挡板地脚2-4和水泵电机安装平台2-5，挡板2通过挡板地脚2-4固定在地面，挡板地脚2-4安装在热卷箱前运输辊道1的轴套两侧，水泵电机安装平台2-5焊接在挡板2前端的挡板地脚2-4外侧，水泵电机4安装在水泵电机安装平台2-5上。
[0022]散热装置包括散热装置框架5、散热装置地脚5-1、水管槽5-2、轴流风机6，散热装置框架5通过散热装置地脚5-1安装在热轧卷板热卷箱两侧，散热装置框架5底部设有便于水管网3安装的水管槽5-2，散热装置框架5内设有多个水管支撑板5-3，每个水管支撑板5-3上设有多个用于支撑水管网3的孔道，水管支撑板5-3之间、以及散热装置框架5与水管支撑板5-3之间均设有多个散热片，轴流风机6外壁焊接在散热装置框架5内侧。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：包括挡板（2）、斜导板（2-1）、盖板（7）、水管装置、散热装置，其中：挡板（2）对称安装，数量为两个，挡板（2）底部为防止摩擦辊道的拱型；斜导板（2-1）为两个，每个斜导板（2-1）倾斜焊接到对应挡板（2）前端，斜导板（2-1）内侧延伸入挡板（2）内面；盖板（7）通过盖板定位块（2-2）安装在两个挡板（2）上，盖板定位块（2-2）焊接在挡板（2）的前后端上方，每一个盖板定位块（2-2）上均设有盖板定位通孔（2-3）；水管装置沿挡板（2）长度方向设置并从挡板（2）内穿出；散热装置与水管装置连接，二者连接处位于挡板（2）外。2.根据权利要求1所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：水管装置包括水管网（3）、水泵电机（4）、水泵电机安装平台（2-5）、水泵（4-1），水管网（3）一段安装在挡板（2）内壁、另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧；水泵电机（4）通过水泵（4-1）与水管网（3）相连。3.根据权利要求2所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：还包括挡板地脚（2-4）和水泵电机安装平台（2-5），挡板（2）通过挡板地脚（2-4）固定在地面，挡板地脚（2-4）安装在热卷箱前运输辊道（1）的轴套两侧，水泵电机安装平台（2-5）焊接在挡板（2）前端的挡板地脚（2-4）外侧，水泵电机（4）安装在水泵电机安装平台（2-5）上。4.根据权利要求1所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：散热装置包括散热装置框架（5）、散热装置地脚（5-1）、水管槽（5-2）、轴流风机（6），散热装置框架（5）通过散热装置地脚（5-1）安装在热轧卷板热卷箱两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，张心滨，胥萌萌，韩建国，付逢源，张心语，吕栋会，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：
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