一种环形孔板节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形孔板节流装置，包括环形孔板本体，所述环形孔板本体由测量管和过滤管构成，所述测量管呈中空圆柱状，且所述测量管用于测量介质，所述测量管的两端对称设置有第一法兰，所述测量管的内部通过支撑杆设置有孔板，所述测量管的两端部处对称设置有第一均压环、第二均压环，所述第一均压环、第二均压环均呈中空圆环状，所述过滤管呈中空圆柱状，所述过滤管的两端对称设置有第二法兰，所述测量管、过滤管通过第一法兰、第二法兰固定连接。本实用新型专利技术通过设置过滤管、第三法兰以及第四法兰，从而保障了环形孔板节流的进行，且提高了该装置的使用寿命，进而方便了使用者拆卸该装置，对其进行清洗或更换孔板。对其进行清洗或更换孔板。对其进行清洗或更换孔板。

【技术实现步骤摘要】
一种环形孔板节流装置


[0001]本技术涉及环形孔板
，具体为一种环形孔板节流装置。

技术介绍

[0002]计量领域中，流体流量的检测是各行各业加强能源管理、进行财务结算、经济核算、效益分析评价以支决策的重要依据。也是企业监控生产过程，使其优质、高效、安全、平稳运行、改善环境的重要手段。随着国家《“十二五”节能减排规划》的推出，降低能源消耗强度、控制能源消费成为企业发展首要考虑的问题，这就促使企业对能源管理进行有效地量化管理，建立有效地能源运营机制，以适应社会主义市场经济要求的节能长效机制。气体能源是钢铁企业广泛使用的能源，但对气体能源流量的测量却存在很大的难度，尤其是煤气，其测量难度更大。钢铁生产的燃料消费成本占总成本的41％，投入的一次能源约有40％转变成为工艺副产煤气，对副产煤气的充分、合理利用成为降低能源消耗的关键所在。对它的流量测量也就显得支关重要。
[0003]环形孔板节流装置采用差压原理进行测量。节流元件置于工艺管道内，管道内流体在通过该节流件时，在节流件前后将产生一定的压力差。测量介质中的粉尘、颗粒等杂质会粘附在节流元件和测量管内壁上，久之，会造成测压孔堵塞、节流件变形，严重的甚支造成流体不能在管道流通的恶劣情况，因此需要定期及时对节流装置进行排污清理，但是现有的节流装置方便对孔板进行清洗或更换，从而影响了该装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形孔板节流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形孔板节流装置，包括环形孔板本体，所述环形孔板本体由测量管和过滤管构成，所述测量管呈中空圆柱状，且所述测量管用于测量介质，所述测量管的两端对称设置有第一法兰，所述测量管的内部通过支撑杆设置有孔板，所述测量管的两端部处对称设置有第一均压环、第二均压环，所述第一均压环、第二均压环均呈中空圆环状，所述过滤管呈中空圆柱状，所述过滤管的两端对称设置有第二法兰，所述测量管、过滤管通过第一法兰、第二法兰固定连接。
[0006]优选的，所述测量管由引压管、测流管以及侧压管构成，所述引压管与测流管的连接处通过第三法兰连接，且所述第三法兰连接处设置有第一法兰密封垫，所述测流管与测压管通过第四法兰连接，且所述第四法兰连接处设置有第二法兰密封垫。
[0007]优选的，所述第一均压环由内环和外环构成，所述第一均匀环的内环上开设有若干个引压孔，所述引压孔的外部设置有引压支管，所述第一均压环的外环上开设有第一排污管，所述第一排污管与引压支管连通，所述第一排污管的外部设置有第一排污盖。
[0008]优选的，所述第二均压环有内环和外环构成，所述第二均压环的内环、外环上开设有测压孔，所述测压孔之间通过测压支管连接，且所述测压支管的内部设置有第二过滤网，
所述测压支管的外部设置保护盖。
[0009]优选的，所述第一法兰与第二法兰连接处设置有第二密封垫。
[0010]优选的，所述过滤管的内部设置有第一过滤网，所述过滤管的两端设置有第二排污管，所述第二排污管的外部设置有第二排污盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置过滤管，测量介质通过过滤管中的第一过滤网，第一过滤网将测量介质中的杂质通过第二排污管排出，从而避免了测量介质中的杂质会粘附在节流元件和测量管内壁上，避免了测压孔堵塞、节流件变形，流体不能在管道流通的情况，进而提高了该装置的使用寿命。
[0013]2、该技术还通过设置第三法兰和第四法兰，通过第三法兰和第四法兰将测量管第四法兰分解成引压管、测流管以及测压管，方便了使用者对测量管进行清洗，同时方便了使用者清洗或更换孔板，从而提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种环形孔板节流装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种环形孔板节流装置的过滤管结构示意图；
[0016]图3为本技术一种环形孔板节流装置的第一均压环结构示意图；
[0017]图4为本技术一种环形孔板节流装置的第二均压环结构示意图。
[0018]图中：1-环形孔板本体；2-测量管；3-过滤管、301-第一过滤网、302
-ꢀ
第二排污管；4-第一法兰；5-孔板；6-第一均压环、601-引压孔、602-引压支管、603-第一排污管；7-第二均压环、701-测压孔、702-测压支管；8-第二法兰；9-第三法兰；10-第四法兰。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环形孔板节流装置，包括环形孔板本体1，所述环形孔板本体1由测量管2和过滤管3构成，所述测量管2呈中空圆柱状，且所述测量管2用于测量介质，所述测量管2的两端对称设置有第一法兰4，所述测量管2的内部通过支撑杆设置有孔板5，所述测量管2的两端部处对称设置有第一均压环6、第二均压环7，所述第一均压环6、第二均压环7均呈中空圆环状，所述过滤管3呈中空圆柱状，所述过滤管3的两端对称设置有第二法兰8，所述测量管2、过滤管3通过第一法兰4、第二法兰8固定连接。
[0021]所述测量管2由引压管、测流管以及测压管构成，所述引压管与测流管的连接处通过第三法兰9连接，且所述第三法兰9连接处设置有第一法兰密封垫，所述测流管与测压管通过第四法兰10连接，且所述第四法兰10连接处设置有第二法兰8密封垫，通过第三法兰9、第四法兰10可将测量管2进行拆卸，方便了使用者对孔板5的清洗或更换；
[0022]所述第一均压环6由内环和外环构成，所述第一均压环6的内环上开设有若干个引
压孔601，所述引压孔601的外部设置有引压支管602，所述第一均压环6的外环上开设有第一排污管603，所述第一排污管603与引压支管 602连通，所述第一排污管603的外部设置有第一排污盖，测量介质中的杂质通过引压孔601、引压支管602排出第一排污管603，避免了测量介质中的杂质吸附在测量管2内壁上，影响环形孔板本体的使用寿命；
[0023]所述第二均压环7有内环和外环构成，所述第二均压环7的内环、外环上开设有测压孔701，所述测压孔701之间通过测压支管702连接，且所述测压支管702的内部设置有第二过滤网，所述测压支管702的外部设置保护盖，通过测压测压支管702可方便使用者进行压力测量，且通过第二过滤网避免了外界中的杂质进入支测量管2中，影响环形孔板本体1的使用效果；
[0024]所述第一法兰4与第二法兰8连接处设置有第二密封垫，提高了测量管的密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形孔板节流装置，包括环形孔板本体(1)，其特征在于：所述环形孔板本体(1)由测量管(2)和过滤管(3)构成，所述测量管(2)呈中空圆柱状，且所述测量管(2)用于测量介质，所述测量管(2)的两端对称设置有第一法兰(4)，所述测量管(2)的内部通过支撑杆设置有孔板(5)，所述测量管(2)的两端部处对称设置有第一均压环(6)、第二均压环(7)，所述第一均压环(6)、第二均压环(7)均呈中空圆环状，所述过滤管(3)呈中空圆柱状，所述过滤管(3)的两端对称设置有第二法兰(8)，所述测量管(2)、过滤管(3)通过第一法兰(4)、第二法兰(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环形孔板节流装置，其特征在于：所述测量管(2)由引压管、测流管以及测压管构成，所述引压管与测流管的连接处通过第三法兰(9)连接，且所述第三法兰(9)连接处设置有第一法兰密封垫，所述测流管与测压管通过第四法兰(10)连接，且所述第四法兰(10)连接处设置有第二法兰(8)密封垫。3.根据权利要求1所述的一种环形孔板节流装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘以海，
申请(专利权)人：盐城科达仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：