本实用新型专利技术提供一种全绝缘环网柜，涉及绝缘环网柜领域。该全绝缘环网柜，包括全绝缘环网柜机箱，所述全绝缘环网柜机箱的下端固定安装有四组支撑底块，每组支撑底块远离全绝缘环网柜机箱的一端均固定安装有万向轴承，每组万向轴承的下端均活动安装有转向支撑转轴，每组转向支撑转轴远离对应的万向轴承的一端均固定安装有转向支撑转块，每组转向支撑转块远离对应的转向支撑转轴的一端均开设有定位槽孔。该全绝缘环网柜，通过每组支撑底块的下端均开设有定位槽孔，且每组定位槽孔均与对应的万向轴承设置为相匹配，使全绝缘环网柜机箱很好的进行移动，且具有很好的转向功能，代替人工搬运，从而提高了使用范围和工作效率。从而提高了使用范围和工作效率。从而提高了使用范围和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全绝缘环网柜
[0001]本技术涉及绝缘环网柜
，具体为一种全绝缘环网柜。
技术介绍
[0002]绝缘环网柜将真空灭弧室及其导电连接、隔离开关、接地开关、主母线、分支母线等主导电回路单一或组合后用固体绝缘介质包覆封装为一个或几个具有一定功能、可再次组合或扩展的具备全绝缘、全密封性能的模块，人可触及的模块表面涂覆有导电或半导电屏蔽层并可直接可靠接地的环网柜。
[0003]目前现有的全绝缘环网柜，结构简单，一般摆放安装在某一个地方，不能进行移动，当需要移动时只能用人工进行搬运，从而降低了使用范围和工作效率，因此专利技术一种全绝缘环网柜。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种全绝缘环网柜，通过添加了移动功能，以达到了提高了使用范围和工作效率的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全绝缘环网柜，包括全绝缘环网柜机箱，所述全绝缘环网柜机箱的下端固定安装有四组支撑底块，每组支撑底块远离全绝缘环网柜机箱的一端均固定安装有万向轴承，每组万向轴承的下端均活动安装有转向支撑转轴，每组转向支撑转轴远离对应的万向轴承的一端均固定安装有转向支撑转块，每组转向支撑转块远离对应的转向支撑转轴的一端均开设有定位槽孔，每组定位槽孔的内部均活动安装有定位转轴，每组定位转轴上均活动安装有支撑滚轮，所述全绝缘环网柜机箱的下端固定安装有两组支撑固定机架，每组支撑固定机架远离全绝缘环网柜机箱的一端均开设有限位导向滑槽，每组限位导向滑槽的右端均固定安装有传动电机，每组传动电机的左端均活动安装有传动螺纹轴，每组传动螺纹轴上均活动安装有两组导向限位滑块，每组导向限位滑块的下端均活动安装有连接支撑杆，每组连接支撑杆远离对应的导向限位滑块的一端均活动安装有支撑固定块。
[0008]进一步，每组支撑滚轮均位于对应的定位槽孔的内部，且每组支撑滚轮均与对应的定位槽孔设置为相匹配。
[0009]进一步，每组导向限位滑块的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的传动螺纹轴设置为相匹配。
[0010]进一步，每两组连接支撑杆的交叉处均活动安装有一号定位转轴，且一号定位转轴活动安装在对应的两组连接支撑杆的中间。
[0011]进一步，每组导向限位滑块均位于对应的限位导向滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的限位导向滑槽设置为相匹配。
[0012]进一步，每组支撑底块的下端均开设有定位槽孔，且每组定位槽孔均与对应的万向轴承设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种全绝缘环网柜。具备以下有益效果：
[0015]1、该全绝缘环网柜，通过每组支撑滚轮均位于对应的定位槽孔的内部，且每组支撑滚轮均与对应的定位槽孔设置为相匹配，每组支撑底块的下端均开设有定位槽孔，且每组定位槽孔均与对应的万向轴承设置为相匹配，使全绝缘环网柜机箱很好的进行移动，且具有很好的转向功能，代替人工搬运，从而提高了使用范围和工作效率。
[0016]2、该全绝缘环网柜，通过每组导向限位滑块的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的传动螺纹轴设置为相匹配，每两组连接支撑杆的交叉处均活动安装有一号定位转轴，且一号定位转轴活动安装在对应的两组连接支撑杆的中间，使全绝缘环网柜机箱停止移动时，可以通过支撑固定块将全绝缘环网柜机箱顶起，减少支撑滚轮的受力时间，从而提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的A处放大图。
[0020]图中：1全绝缘环网柜机箱、2支撑底块、3万向轴承、4转向支撑转轴、5转向支撑转块、6定位槽孔、7定位转轴、8支撑滚轮、9支撑固定机架、10限位导向滑槽、11传动电机、12传动螺纹轴、13导向限位滑块、14连接支撑杆、15支撑固定块。
具体实施方式
[0021]根据本技术的第一方面，本技术提供一种全绝缘环网柜，如图1-3所示，包括全绝缘环网柜机箱1，全绝缘环网柜机箱1的下端固定安装有四组支撑底块2，每组支撑底块2远离全绝缘环网柜机箱1的一端均固定安装有万向轴承3，每组万向轴承3的下端均活动安装有转向支撑转轴4，每组转向支撑转轴4远离对应的万向轴承3的一端均固定安装有转向支撑转块5，每组转向支撑转块5远离对应的转向支撑转轴4的一端均开设有定位槽孔6，每组定位槽孔6的内部均活动安装有定位转轴7，每组定位转轴7上均活动安装有支撑滚轮8，全绝缘环网柜机箱1的下端固定安装有两组支撑固定机架9，每组支撑固定机架9远离全绝缘环网柜机箱1的一端均开设有限位导向滑槽10，每组限位导向滑槽10的右端均固定安装有传动电机11，每组传动电机11的左端均活动安装有传动螺纹轴12，每组传动螺纹轴12上均活动安装有两组导向限位滑块13，每组导向限位滑块13的下端均活动安装有连接支撑杆14，每组连接支撑杆14远离对应的导向限位滑块13的一端均活动安装有支撑固定块15，每组支撑滚轮8均位于对应的定位槽孔6的内部，且每组支撑滚轮8均与对应的定位槽孔6设置为相匹配，每组导向限位滑块13的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的传动螺纹轴12设置为相匹配，每两组连接支撑杆14的交叉处均活动安装有一号定位转轴，且一号定位转轴活动安装在对应的两组连接支撑杆14的中间，每组导向限位滑块13均位于对应的限位导向滑槽10的内部，且每组导向限位滑块13均与对应的限位导向滑槽10
设置为相匹配，每组支撑底块2的下端均开设有定位槽孔，且每组定位槽孔均与对应的万向轴承3设置为相匹配，该全绝缘环网柜，通过每组导向限位滑块13的内部均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与对应的传动螺纹轴12设置为相匹配，每两组连接支撑杆14的交叉处均活动安装有一号定位转轴，且一号定位转轴活动安装在对应的两组连接支撑杆14的中间，使全绝缘环网柜机箱1停止移动时，可以通过支撑固定块15将全绝缘环网柜机箱1顶起，减少支撑滚轮8的受力时间，从而提高了使用寿命，该全绝缘环网柜，通过每组支撑滚轮8均位于对应的定位槽孔6的内部，且每组支撑滚轮8均与对应的定位槽孔6设置为相匹配，每组支撑底块2的下端均开设有定位槽孔，且每组定位槽孔均与对应的万向轴承3设置为相匹配，使全绝缘环网柜机箱1很好的进行移动，且具有很好的转向功能，代替人工搬运，从而提高了使用范围和工作效率。
[0022]工作原理：使用时，推动全绝缘环网柜机箱1，支撑滚轮8在定位转轴7上滚动，带动转向支撑转块5移动，且转向支撑转轴4在万向轴承3上转动，通过支撑底块2带动全绝缘环网柜机箱1进行移动工作，启动传动电机11，带动传动螺纹轴12转动，导向限位滑块13在限位导向滑槽10的内部滑动，通过连接支撑杆14上的支撑固定块15将全绝缘环网柜机箱1顶起，完成停放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全绝缘环网柜，包括全绝缘环网柜机箱(1)，其特征在于：所述全绝缘环网柜机箱(1)的下端固定安装有四组支撑底块(2)，每组支撑底块(2)远离全绝缘环网柜机箱(1)的一端均固定安装有万向轴承(3)，每组万向轴承(3)的下端均活动安装有转向支撑转轴(4)，每组转向支撑转轴(4)远离对应的万向轴承(3)的一端均固定安装有转向支撑转块(5)，每组转向支撑转块(5)远离对应的转向支撑转轴(4)的一端均开设有定位槽孔(6)，每组定位槽孔(6)的内部均活动安装有定位转轴(7)，每组定位转轴(7)上均活动安装有支撑滚轮(8)，所述全绝缘环网柜机箱(1)的下端固定安装有两组支撑固定机架(9)，每组支撑固定机架(9)远离全绝缘环网柜机箱(1)的一端均开设有限位导向滑槽(10)，每组限位导向滑槽(10)的右端均固定安装有传动电机(11)，每组传动电机(11)的左端均活动安装有传动螺纹轴(12)，每组传动螺纹轴(12)上均活动安装有两组导向限位滑块(13)，每组导向限位滑块(13)的下端均活动安装有连接支撑杆(14)，每...
【专利技术属性】
技术研发人员：区浩嘉，劳润生，
申请(专利权)人：广州尔安电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。