一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括底板和第一装置外壳，所述底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳两端等间距开设有贯穿至第一装置外壳内部的通孔，所述通孔内部靠近第一装置外壳内部的一端安装有通风风扇，且通风风扇远离第一装置外壳内部一端通孔的内部安装有电网本体。该新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，通过活塞螺栓杆在转动的时候对第三腔体内部的液压油进行挤压，当液压油受到挤压时候通过导管进入到第二腔体的内部对橡胶拉杆进行顶动，带动绝缘灭弧板对第二导电铜牌进行拉扯，使得装置在使用的时候可以在装置外部将电源断开，提高装置的安全性。提高装置的安全性。提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备


[0001]本技术涉及开关柜
，具体为一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备。

技术介绍

[0002]随着我国的电力事业在不断的发展，在电力传输的过程中，需要使用到开关柜，开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，传统的新型铠装移开式交流金属封闭开关设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，在进行电路分断的时候，一般都是电动分闸来完成断路操作，如果需手动进行断电的时候就必须打开柜门进行，使得设备在使用的时候安全性能低下；
[0004]2、目前市场上大多数新型铠装移开式交流金属封闭开关设备制作的过程中，制造的需要根据装置内部电器元件的大小去调整装置内部安装架的位置，需要手动的方式进行调整，较为的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进行断路操作时安全性能低下与安装电器元件的时候较为的不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括底板和第一装置外壳，所述底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳两端等间距开设有贯穿至第一装置外壳内部的通孔，所述通孔内部靠近第一装置外壳内部的一端安装有通风风扇，且通风风扇远离第一装置外壳内部一端通孔的内部安装有电网本体，所述第一装置外壳外侧皆设置有贯穿至通孔内部电网本体一侧的阻尘盒，所述第一装置外壳内部侧的中间位置处竖向安装有第二装置外壳，且第二装置外壳两端第一装置外壳内部的底端竖直安装有导轨，所述导轨的一侧等间距开设有卡槽，所述第二装置外壳外侧均匀设置有与导轨滑动连接的安装板，且安装板内部一侧的两端皆开设有第四腔体，所述第二装置外壳内部的一侧开设有滑槽，且滑槽内部均匀设置有转块，所述转块一侧安装有贯穿第二装置外壳并延伸至安装板一侧的齿轮，且齿轮一端第二装置外壳内部一端安装有与齿轮相啮合的齿条，所述第一装置外壳内部的顶端开设有第一腔体，且第一腔体内部底端等间距安装有贯穿至第一装置外壳内部的第二导电铜牌，所述第一装置外壳顶端等间距设置有贯穿至第一腔体内部的第一导电铜牌，且第一导电铜牌外侧的底端连接安装有绝缘灭弧板，所述绝缘灭弧板底端等间距安装有与第二导电铜牌，所述第一腔体顶端第一装置外壳的内壁均匀开设有第二腔体，且第二腔体内部的顶端均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧底端安装有贯穿至第一腔体内部与绝缘灭弧板顶端相连接的橡胶拉杆，所述第一
装置外壳内壁一端的顶端开设有第三腔体，且第三腔体内部设置有贯穿至第一装置外壳外侧的活塞螺栓杆，所述第三腔体远离活塞螺栓杆一端开设有贯穿至第二腔体内部的导管，所述第一装置外壳一端的一侧铰接有门体，且门体一侧安装有贯穿门体的钢化防爆玻璃。
[0007]优选的，所述阻尘盒、电网本体、通孔和通风风扇通过第一装置外壳的中轴线组成对称结构，且第一装置外壳内部通过通风风扇形成空气循环。
[0008]优选的，所述电网本体外侧通孔的内部均匀开设有凹槽，且凹槽内部底端安装有延伸至阻尘盒外侧的弹簧顶块。
[0009]优选的，所述第一导电铜牌的底端安装有导电卡爪，且导电卡爪通过环形弹簧与第二导电铜牌相卡合组成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述齿轮与齿条相互啮合，且齿轮与齿条组成升降结构。
[0011]优选的，所述第四腔体远离导轨一侧安装板两端皆设置有贯穿第四腔体并延伸至卡槽内部的固定顶杆，且固定顶杆的外侧第四腔体内部皆设置有第二弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有橡胶拉杆、第二腔体和绝缘灭弧板，通过活塞螺栓杆在转动的时候对第三腔体内部的液压油进行挤压，当液压油受到挤压时候通过导管进入到第二腔体的内部对橡胶拉杆进行顶动，带动绝缘灭弧板对第二导电铜牌进行拉扯，使得装置在使用的时候可以在装置外部将电源断开，提高装置的安全性；
[0014]2、同时装置通过安装有导电卡爪、齿轮和固定顶杆，通过齿轮进行转动，带动安装板进行移动，同时通过固定顶杆插入卡槽的内部对安装板的位置进行固定，使得装置在使用的时候可以更加简单的方式进行调整，使得装置安装调整的时候更加的便捷；
[0015]3、同时装置通过安装有电网本体、通孔和通风风扇，通过通孔内部的通风风扇对装置内部的空气进行循环，对装置进行散热，同时通过电网本体通电，防止装置在使用的时候外部的蚊虫进入到装置内部对装置造成破坏。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术仰视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图3中B部放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图3中C部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、第一装置外壳；3、阻尘盒；4、电网本体；5、通孔；6、第一腔体；7、第一弹簧；8、第一导电铜牌；9、橡胶拉杆；10、第二腔体；11、绝缘灭弧板；12、导电卡爪；13、第三腔体；14、活塞螺栓杆；15、第二导电铜牌；16、通风风扇；17、安装板；18、导轨；19、第二装置外壳；20、转块；21、齿条；22、滑槽；23、齿轮；24、门体；25、钢化防爆玻璃；26、导管；27、弹簧顶块；28、凹槽；29、固定顶杆；30、第四腔体；31、卡槽；32、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括底板1和第一装置外壳2，底板1的顶端安装有第一装置外壳2，且第一装置外壳2两端等间距开设有贯穿至第一装置外壳2内部的通孔5，通孔5内部靠近第一装置外壳2内部的一端安装有通风风扇16，且通风风扇16远离第一装置外壳2内部一端通孔5的内部安装有电网本体4；
[0026]电网本体4外侧通孔5的内部均匀开设有凹槽28，且凹槽28内部底端安装有延伸至阻尘盒3外侧的弹簧顶块27，在使用的时候可以通过凹槽28内部的固定顶杆29对阻尘盒3进行顶动卡合，使得阻尘盒3在安装使用的时候并不易出现掉落的情况；
[0027]第一装置外壳2外侧皆设置有贯穿至通孔5内部电网本体4一侧的阻尘盒3，阻尘盒3、电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括底板(1)和第一装置外壳(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)两端等间距开设有贯穿至第一装置外壳(2)内部的通孔(5)，所述通孔(5)内部靠近第一装置外壳(2)内部的一端安装有通风风扇(16)，且通风风扇(16)远离第一装置外壳(2)内部一端通孔(5)的内部安装有电网本体(4)，所述第一装置外壳(2)外侧皆设置有贯穿至通孔(5)内部电网本体(4)一侧的阻尘盒(3)，所述第一装置外壳(2)内部侧的中间位置处竖向安装有第二装置外壳(19)，且第二装置外壳(19)两端第一装置外壳(2)内部的底端竖直安装有导轨(18)，所述导轨(18)的一侧等间距开设有卡槽(31)，所述第二装置外壳(19)外侧均匀设置有与导轨(18)滑动连接的安装板(17)，且安装板(17)内部一侧的两端皆开设有第四腔体(30)，所述第二装置外壳(19)内部的一侧开设有滑槽(22)，且滑槽(22)内部均匀设置有转块(20)，所述转块(20)一侧安装有贯穿第二装置外壳(19)并延伸至安装板(17)一侧的齿轮(23)，且齿轮(23)一端第二装置外壳(19)内部一端安装有与齿轮(23)相啮合的齿条(21)，所述第一装置外壳(2)内部的顶端开设有第一腔体(6)，且第一腔体(6)内部底端等间距安装有贯穿至第一装置外壳(2)内部的第二导电铜牌(15)，所述第一装置外壳(2)顶端等间距设置有贯穿至第一腔体(6)内部的第一导电铜牌(8)，且第一导电铜牌(8)外侧的底端连接安装有绝缘灭弧板(11)，所述绝缘灭弧板(11)底端等间距安装有与第二导电铜牌(15)，所述第一腔体(6)顶端第一装置外壳(2)的内壁均匀开设有第二腔体(10)，且第二腔体(10)内部的顶端均匀安装有第一弹簧(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建业，
申请(专利权)人：银马电气有限公司，
类型：新型
国别省市：