本发明专利技术提供一种用于油烟管道的内部清洗装置。所述用于油烟管道的内部清洗装置包括安装筒、清洗机构、驱动机构、转动机构、锁紧机构和手持机构，所述清洗机构安装于安装筒上，所述清洗机构包括转槽、转杆、安装管、弧形支撑板、连接杆、毛刷和套管，所述转槽开设于安装筒中，且转杆转动连接于转槽中，所述套管套设于转杆上，所述安装管固定套设于套管上并与安装筒的侧壁相抵设置，多个所述弧形支撑板环绕排列于安装管外围并通过连接杆与安装管的侧壁固定连接，多个所述毛刷分别固定安装于多个弧形支撑板远离安装管的一侧侧壁上。本发明专利技术提供的用于油烟管道的内部清洗装置具有工作效率高、劳动强度低的优点。劳动强度低的优点。劳动强度低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油烟管道的内部清洗装置
[0001]本专利技术涉及油烟管道清洗领域，尤其涉及一种用于油烟管道的内部清洗装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。家庭中由于油烟机的油烟管道在长时间使用后，其管道是内部上会沾染很多的烟尘污垢，会影响油烟的排出，需要对管道的内部进行清洗。
[0003]油烟管道的内径不是很大，人手难以伸进对其内壁进行擦洗，同时油烟污垢难以擦除干净，油烟污垢难沾染到手上，比较难以清洗，且人工清洗劳动强度较大，工作效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于油烟管道的内部清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种工作效率高、劳动强度低的用于油烟管道的内部清洗装置。
[0006]本专利技术提供的用于油烟管道的内部清洗装置包括：安装筒；清洗机构，所述清洗机构安装于安装筒上，所述清洗机构包括转槽、转杆、安装管、弧形支撑板、连接杆、毛刷和套管，所述转槽开设于安装筒中，且转杆转动连接于转槽中，所述套管套设于转杆上，所述安装管固定套设于套管上并与安装筒的侧壁相抵设置，多个所述弧形支撑板环绕排列于安装管外围并通过连接杆与安装管的侧壁固定连接，多个所述毛刷分别固定安装于多个弧形支撑板远离安装管的一侧侧壁上；驱动机构，所述驱动机构安装于转槽内部；转动机构，所述转动机构安装于安装筒中；锁紧机构，所述锁紧机构安装于转杆的一端上；手持机构，所述手持机构安装于安装筒上。
[0007]优选的，所述驱动机构包括转筒、限位杆、限位槽、电机、转轴、齿轮和齿槽，所述转筒套设于转杆上，且套管套设于转筒上，所述限位槽开设于套管的侧壁上，且限位杆卡接于限位槽中并与转筒的侧壁固定连接，所述电机固定安装于转槽中，且转轴固定安装于电机的输出端上，所述齿轮固定套设于转轴上，所述齿槽环绕开设于转筒的外侧壁上，且齿轮与齿槽啮合设置。
[0008]优选的，所述转动机构包括环形转槽和环形转块，所述环形转槽开设于转槽的内壁上，且环形转块转动连接于环形转槽中并固定套设于转筒上。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括螺纹套筒、内螺纹和外螺纹，所述螺纹套筒套设于转杆上，且内螺纹和外螺纹分别开设于螺纹套筒的内壁上和转杆的外侧壁上并相互啮合设置。
[0010]优选的，所述手持机构包括竖杆和把手，所述把手通过竖杆固定安装于安装筒远离安装管的一端上。
[0011]优选的，所述限位槽的开口处开设有弧形导向槽。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的用于油烟管道的内部清洗装置具有如下有益效
果：
[0013]1、本装置在使用时，将需要内部清洗的油烟管道竖直放置，对其内壁喷洒清洗液，工作人员通过手持手持机构，将安装管对准管道伸进，通过驱动机构带动套管转动，从而使安装管带动连接杆转动，弧形支撑板上的毛刷快速转动，对管道内部进行清刷，大大节省了油烟管道内部的清洗时间，提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度；
[0014]2、通过设置锁紧机构，装置在安装时，将套管套接于转杆上，并使套管上的限位槽对准转筒上的限位杆卡进，再将螺纹套筒旋上转杆上，对安装管进行锁定，内螺纹与外螺纹相互配合啮合，可使螺纹套筒旋紧于转杆上，对安装管进行锁定，装置组装拆卸简单快捷，便于对其部件进行检修更换；
[0015]3、通过在限位槽的开口处开设弧形导向槽，便于限位杆插进限位槽中。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的用于油烟管道的内部清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的清洗机构的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的安装筒的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3所示的A处的结构示意图。
[0020]图中标号：1、安装筒，2、清洗机构，21、转槽，22、转杆，23、安装管，24、弧形支撑板，25、连接杆，26、毛刷，27、套管，3、驱动机构，31、转筒，32、限位杆，33、限位槽，34、电机，35、转轴，36、齿轮，37、齿槽，4、转动机构，41、环形转槽，42、环形转块，5、锁紧机构，51、螺纹套筒，52、内螺纹，53、外螺纹，6、手持机构，61、竖杆，62、把手，7、弧形导向槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术提供的用于油烟管道的内部清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗机构的结构示意图；图3为图1所示的安装筒的剖视结构示意图；图4为图3所示的A处的结构示意图。包括：安装筒1、清洗机构2、驱动机构3、转动机构4、锁紧机构5和手持机构6。
[0023]在具体实施过程中，如图1、图2和图3示，清洗机构2安装于安装筒1上，清洗机构2包括转槽21、转杆22、安装管23、弧形支撑板24、连接杆25、毛刷26和套管27，转槽21开设于安装筒1中，且转杆22转动连接于转槽21中，套管27套设于转杆22上，安装管23固定套设于套管27上并与安装筒1的侧壁相抵设置，多个弧形支撑板24环绕排列于安装管23外围并通过连接杆25与安装管23的侧壁固定连接，多个毛刷26分别固定安装于多个弧形支撑板24远离安装管23的一侧侧壁上；
[0024]需要说明的是：本装置在使用时，将需要内部清洗的油烟管道竖直放置，对其内壁喷洒清洗液，工作人员通过手持手持机构6，将安装管23对准管道伸进，通过驱动机构3带动套管27转动，从而使安装管23带动连接杆25转动，弧形支撑板24上的毛刷26快速转动，对管道内部进行清刷，大大节省了油烟管道内部的清洗时间，提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度。
[0025]参考图2、图3和图4示，驱动机构3安装于转槽21内部，驱动机构3包括转筒31、限位杆32、限位槽33、电机34、转轴35、齿轮36和齿槽37，转筒31套设于转杆22上，且套管27套设于转筒31上，限位槽33开设于套管27的侧壁上，且限位杆32卡接于限位槽33中并与转筒31的侧壁固定连接，电机34固定安装于转槽21中，且转轴35固定安装于电机34的输出端上，齿轮36固定套设于转轴35上，齿槽37环绕开设于转筒31的外侧壁上，且齿轮36与齿槽37啮合设置；
[0026]需要说明的是：电机34带动转轴35上的齿轮36转动，齿轮36与齿槽37啮合，从而带动转筒31转动，由于限位杆32卡在限位槽33中，在转筒31转动时，带动套管27快速转动，从而带动弧形支撑板24上的毛刷26快速转动，对管道内部进行清刷。
[0027]参考图3示，转动机构4安装于安装筒1中，转动机构4包括环形转槽41和环形转块42，环形转槽41开设于转槽21的内壁上，且环形转块42转动连接于环形转槽41中并固定套设于转筒31上；
[0028]需要说明的是：环形转块42被限制在环形转槽41中，只能沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油烟管道的内部清洗装置，其特征在于，包括：安装筒(1)；清洗机构(2)，所述清洗机构(2)安装于安装筒(1)上，所述清洗机构(2)包括转槽(21)、转杆(22)、安装管(23)、弧形支撑板(24)、连接杆(25)、毛刷(26)和套管(27)，所述转槽(21)开设于安装筒(1)中，且转杆(22)转动连接于转槽(21)中，所述套管(27)套设于转杆(22)上，所述安装管(23)固定套设于套管(27)上并与安装筒(1)的侧壁相抵设置，多个所述弧形支撑板(24)环绕排列于安装管(23)外围并通过连接杆(25)与安装管(23)的侧壁固定连接，多个所述毛刷(26)分别固定安装于多个弧形支撑板(24)远离安装管(23)的一侧侧壁上；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装于转槽(21)内部；转动机构(4)，所述转动机构(4)安装于安装筒(1)中；锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)安装于转杆(22)的一端上；手持机构(6)，所述手持机构(6)安装于安装筒(1)上。2.根据权利要求1所述的用于油烟管道的内部清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括转筒(31)、限位杆(32)、限位槽(33)、电机(34)、转轴(35)、齿轮(36)和齿槽(37)，所述转筒(31)套设于转杆(22)上，且套管(27)套设于转筒(31)上，所述限位槽(33)开设于套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：南四成，
申请(专利权)人：南四成，
类型：发明
国别省市：
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