一种密封效果好的复合密封球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封效果好的复合密封球阀，包括壳体和阀杆，所述壳体左右两侧设置有输送管，且壳体通过第一法兰盘与输送管相连接，所述壳体内部开设有开口与凹槽，且凹槽开设在壳体内部左侧，同时开口贯穿壳体右侧，所述凹槽内部设置有第一阀座，且第一阀座右侧设置有第一橡胶密封圈，所述开口内部左侧设置有阀芯，且开口内部右侧设置有第二阀座。该密封效果好的复合密封球阀，设置有第一阀座、第二阀座、第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈，通过复合密封的方式获得更加稳定高效的密封效果，同时通过第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈解决了油气中细小的固体颗粒容易磨损金属封面的问题，提高了球阀的使用寿命。提高了球阀的使用寿命。提高了球阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封效果好的复合密封球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种密封效果好的复合密封球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种常用的开关阀，用于控制和分配管道内介质的流向，现有的球阀通常通过金属面之间的精确配合来达到密封效果，但在实际使用中发现，油气中的细小固体颗粒容易进入两个金属封面之间的间隙，随后细小的固体颗粒与金属封面之间发生摩擦，导致两个金属封面之间的间隙增大，使得现有的球阀的使用寿命不长，并且现有的球阀的阀杆通常使用填料进行密封，但为了方便转动阀杆，使得填料的紧实度受限，继而影响到对阀杆的密封效果，尤其在转动阀杆时，填料扭曲变形，容易使得球阀内部的油气外泄，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封效果好的复合密封球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的球阀通常通过金属面之间的精确配合来达到密封效果，但在实际使用中发现，油气中的细小固体颗粒容易进入两个金属封面之间的间隙，随后细小的固体颗粒与金属封面之间发生摩擦，导致两个金属封面之间的间隙增大，使得现有的球阀的使用寿命不长，并且现有的球阀的阀杆通常使用填料进行密封，但为了方便转动阀杆，使得填料的紧实度受限，继而影响到对阀杆的密封效果，尤其在转动阀杆时，填料扭曲变形，容易使得球阀内部的油气外泄的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封效果好的复合密封球阀，包括壳体和阀杆，所述壳体左右两侧设置有输送管，且壳体通过第一法兰盘与输送管相连接，所述壳体内部开设有开口与凹槽，且凹槽开设在壳体内部左侧，同时开口贯穿壳体右侧，所述凹槽内部设置有第一阀座，且第一阀座右侧设置有第一橡胶密封圈，所述开口内部左侧设置有阀芯，且开口内部右侧设置有第二阀座，同时第二阀座左侧设置有第二橡胶密封圈，所述阀杆下端贯穿壳体与阀芯花键连接，且阀杆外侧焊接有推板，所述壳体顶部开设有密封孔，且密封孔设置在阀杆外侧，所述密封孔内部滑动连接有滑环，且滑环设置在推板上下两侧，所述滑环远离推板的一侧设置有橡胶密封垫，所述壳体上方设置有第二法兰盘，且第二法兰盘设置在密封孔上方，所述壳体内部、第一阀座、第二阀座以及阀芯内部均贯穿有通气孔。
[0005]优选的，所述壳体内部的通气孔中心线、第一阀座内部的通气孔中心线、第二阀座内部的通气孔中心线以及阀芯内部的通气孔中心线均位于同一水平直线上。
[0006]优选的，所述开口直径大于阀芯的直径。
[0007]优选的，所述阀芯左端贴合第一阀座右侧，且阀芯右端贴合第二阀座左侧。
[0008]优选的，所述阀杆中部与壳体的连接方式为螺纹连接，且阀杆上侧与第二法兰盘的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述滑环与橡胶密封垫均设置有两个，且两个滑环以及两个橡胶密封垫均以推板为中心呈对称式设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封效果好的复合密封球阀，
[0011]（1）设置有第一阀座、第二阀座、第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈，阀芯左端贴合第一橡胶密封圈，阀芯右端贴合第二橡胶密封圈，第一橡胶密封圈与第二橡胶密封圈配合起到密封作用，左侧压力增大时，压力挤压阀芯，使阀芯右侧挤压第二橡胶密封圈，直至第二橡胶密封圈变形，使阀芯右端同时贴合第二阀座与第二橡胶密封圈，使第二阀座起到金属密封的作用，同理，右侧压力增大时，第一阀座与第一橡胶密封圈配合对阀芯进行密封，通过复合密封的方式获得更加稳定高效的密封效果，同时通过第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈解决了油气中细小的固体颗粒容易磨损金属封面的问题，提高了球阀的使用寿命；
[0012]（2）设置有阀杆、推板和橡胶密封垫，阀杆与壳体之间为螺纹连接，起到一定的密封效果，转动阀杆，阀杆带动推板旋转上升，同时推板推动上侧的滑环沿密封孔上升，上侧的滑环与第二法兰盘配合挤压上侧的橡胶密封垫，同理，反向转动阀杆，使下侧的滑环与密封孔底部配合挤压下侧的橡胶密封垫，在便于转动阀杆的同时提高对阀杆的密封效果，使用起来更具有实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术右侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术左侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术主视剖面爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、输送管，3、第一法兰盘，4、开口，5、凹槽，6、第一阀座，7、第一橡胶密封圈，8、阀芯，9、第二阀座，10、第二橡胶密封圈，11、阀杆，12、推板，13、密封孔，14、滑环，15、橡胶密封垫，16、第二法兰盘，17、通气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种密封效果好的复合密封球阀，如图1、图2和图3所示，壳体1左右两侧设置有输送管2，且壳体1通过第一法兰盘3与输送管2相连接，壳体1内部的通气孔17中心线、第一阀座6内部的通气孔17中心线、第二阀座9内部的通气孔17中心线以及阀芯8内部的通气孔17中心线均位于同一水平直线上，便于一侧输送管2内的油气经过多个通气孔17进入另一侧输送管2内，壳体1内部开设有开口4与凹槽5，且凹槽5开设在壳体1内部左侧，同时开口4贯穿壳体1右侧，开口4直径大于阀芯8的直径，便于阀芯8经过开口4右侧进入开口4内部，凹槽5内部设置有第一阀座6，且第一阀座6右侧设置有第一橡胶密封圈7，开口4内部左侧设置有阀芯8，且开口4内部右侧设置有第二阀座9，
同时第二阀座9左侧设置有第二橡胶密封圈10，阀芯8左端贴合第一阀座6右侧，且阀芯8右端贴合第二阀座9左侧，第一阀座6与第二阀座9配合起到密封阀芯8的作用。
[0020]如图1和图4所示，阀杆11下端贯穿壳体1与阀芯8花键连接，且阀杆11外侧焊接有推板12，阀杆11中部与壳体1的连接方式为螺纹连接，且阀杆11上侧与第二法兰盘16的连接方式为滑动连接，便于阀杆11在转动的同时上升或下降，壳体1顶部开设有密封孔13，且密封孔13设置在阀杆11外侧，密封孔13内部滑动连接有滑环14，且滑环14设置在推板12上下两侧，滑环14与橡胶密封垫15均设置有两个，且两个滑环14以及两个橡胶密封垫15均以推板12为中心呈对称式设置，阀杆11上升同时推动推板12，使上侧的滑环14与第二法兰盘16配合挤压上侧的橡胶密封垫15，同理，阀杆11下降时，下侧的滑环14与密封孔13配合挤压下侧的橡胶密封垫15，滑环14远离推板12的一侧设置有橡胶密封垫15，壳体1上方设置有第二法兰盘16，且第二法兰盘16设置在密封孔13上方，壳体1内部、第一阀座6、第二阀座9以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的复合密封球阀，包括壳体（1）和阀杆（11），其特征在于：所述壳体（1）左右两侧设置有输送管（2），且壳体（1）通过第一法兰盘（3）与输送管（2）相连接，所述壳体（1）内部开设有开口（4）与凹槽（5），且凹槽（5）开设在壳体（1）内部左侧，同时开口（4）贯穿壳体（1）右侧，所述凹槽（5）内部设置有第一阀座（6），且第一阀座（6）右侧设置有第一橡胶密封圈（7），所述开口（4）内部左侧设置有阀芯（8），且开口（4）内部右侧设置有第二阀座（9），同时第二阀座（9）左侧设置有第二橡胶密封圈（10），所述阀杆（11）下端贯穿壳体（1）与阀芯（8）花键连接，且阀杆（11）外侧焊接有推板（12），所述壳体（1）顶部开设有密封孔（13），且密封孔（13）设置在阀杆（11）外侧，所述密封孔（13）内部滑动连接有滑环（14），且滑环（14）设置在推板（12）上下两侧，所述滑环（14）远离推板（12）的一侧设置有橡胶密封垫（15），所述壳体（1）上方设置有第二法兰盘（16），且第二法兰盘（16）设置在密封孔（13）上方，所述壳体（1）内部、第一阀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽，
申请(专利权)人：四川凯茨阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：