本实用新型专利技术提供了一种用于天然气压力检测的隔离装置，属于天然气压力检测技术领域，能够解决现有天然气压力检测装置与天然气管线直接连接来测量压力可能会造成压力检测装置失效的问题。隔离装置包括壳体和隔膜；壳体的内部具有容纳空腔，且壳体上设置有输入口和输出口；隔膜的边沿连接于容纳空腔的内壁，将容纳空腔分隔为第一腔室和第二腔室，且第一腔室内填充有隔离液；输入口与第二腔室连通，输出口与第一腔室连通；当第一腔室的压强与第二腔室的压强不同时，隔膜向压强较小的一侧移动，以使第一腔室的压强与第二腔室的压强相等。本实用新型专利技术用于天然气压力检测。本实用新型专利技术用于天然气压力检测。本实用新型专利技术用于天然气压力检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气压力检测的隔离装置
[0001]本技术涉及天然气压力检测
，尤其涉及一种用于天然气压力检测的隔离装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对燃气的需求越来越大，而对于燃气的安全性和环保性也提出了越来越高的需求。由于天然气不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较其他燃体而言相对较高。采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题；天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于减少酸雨形成，减缓地球温室效应，从根本上改善环境质量，故天然气的需求越来越大，进而开采量也越来越大。
[0003]从天然气井开采原料天然气时，需要进行压力测量。由于天然气井采出的原料天然气中含有大量水、砂等杂质，对天然气井场及集输管线压力采集造成影响，而目前大多数压力测量装置的导压管直接与天然气管线直接连接，当水冰冻或者杂质累积堵塞等情况下，可能会造成压力测量装置失效。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于天然气压力检测的装置，能够解决现有天然气压力检测装置与天然气管线直接连接来测量压力可能会造成压力检测装置失效的问题。
[0005]实现本技术目的的技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供了一种用于天然气压力检测的隔离装置，包括壳体和隔膜；所述壳体的内部具有容纳空腔，且所述壳体上设置有输入口和输出口；所述隔膜的边沿连接于所述容纳空腔的内壁，将所述容纳空腔分隔为第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室内填充有隔离液；所述输入口与所述第二腔室连通，所述输出口与所述第一腔室连通；当所述第一腔室的压强与所述第二腔室的压强不同时，所述隔膜向压强较小的一侧移动，以使所述第一腔室的压强与所述第二腔室的压强相等。
[0007]可选的，所述隔膜为半球状，且凸向所述输入口。
[0008]可选的，所述壳体包含第一壳体和第二壳体；所述第一壳体具有向下的开口，所述第二壳体具有向上的开口，且所述第一壳体的开口端和所述第二壳体的开口端可拆卸连接，围成所述容纳空腔；所述输出口位于所述第一壳体，所述输入口位于所述第二壳体。
[0009]可选的，所述第一壳体的开口端的外壁设置有外螺纹，所述第二壳体的开口端的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。
[0010]可选的，隔离装置还包括密封机构；所述第一壳体外壁设置有密封凸台，所述密封机构位于所述密封凸台的底面与所述第二壳体的开口端之间。
[0011]可选的，所述密封机构包括开设于所述密封凸台的底面和/或所述第二壳体的开
口端的密封槽，以及设置于所述密封槽的密封圈。
[0012]可选的，所述第二壳体内壁设置有第一凸台，所述隔膜的边沿设置有第二凸台；所述第二凸台位于所述第一凸台与所述第一壳体的开口端，且所述第一壳体的开口端与所述第一凸台将所述第二凸台压紧。
[0013]可选的，所述第二壳体的内壁有第三凸台，所述隔膜的边沿有第四凸台；所述第四凸台设置于所述第三凸台上。
[0014]可选的，所述隔离装置还包括顶帽，所述顶帽连接于所述第一腔室的内壁，并具有指向所述隔膜的尖端；所述隔膜上具有易损部，当所述易损部与所述隔膜的尖端接触时，所述易损部被刺破。
[0015]可选的，所述易损部位于所述隔膜的中心区域；所述顶帽连接于所述输出口处，并开设有与所述输出口连通的通孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的用于天然气压力检测的隔离装置，通过设置壳体和隔膜，隔膜将容纳空腔分隔成第一腔室和第二腔室，在第一腔室内填充隔离液，输入口与第二腔室连通，输出口与第一腔室连通，输入口用来与天然气管线连接，来输入原料天然气，输出口与压力测量装置连接，当需要检测原料天然气压力时，将原料天然气从输入口输入隔离装置，隔膜受到压力，会向有隔离液的一侧发生位移，隔膜将压力传递体给隔离液，隔离液输入压力检测装置，压力检测装置可测量隔离液的压力，该压力等同于原料天然气的压力，从而实现原料天然气压力的检测。相较于现有的天然气压力测量方式，原料天然气直接输入压力测量装置，原料天然气中的水、砂等杂质进入压力检测装置可能会导致压力检测装置失效，本申请通过采用不直接接触原料天然气，间接测量隔离液的压力来等同于天然气的压强，大大降低了压力检测装置失效的可能性，也克服了极端工况下测量介质出现的冰冻、冷凝以及杂质对压力检测装置的影响，避免了介质对压力检测装置的腐蚀，进而提高了压力检测装置的精度及可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的用于天然气压力检测的隔离装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的顶帽刺破隔膜时的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的隔膜的结构示意图。
[0021]图标：1-壳体；11-输入口；12-输出口；13-第一壳体；131-密封凸台；14-第二壳体；141-密封槽；142-第一凸台；143-第三凸台；2-隔膜；21-第二凸台；22-第四凸台；23-易损部；3-容纳空腔；31-第一腔室；32-第二腔室；4-顶帽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0023]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0026]请参考图1、图2所示，图1、图2为本技术实施例提供的用于天然气压力检测的隔离装置的结构示意图。本技术实施例提供了一种用于天然气压力检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于天然气压力检测的隔离装置，其特征在于，包括壳体和隔膜；所述壳体的内部具有容纳空腔，且所述壳体上设置有输入口和输出口；所述隔膜的边沿连接于所述容纳空腔的内壁，将所述容纳空腔分隔为第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室内填充有隔离液；所述输入口与所述第二腔室连通，所述输出口与所述第一腔室连通；当所述第一腔室的压强与所述第二腔室的压强不同时，所述隔膜向压强较小的一侧移动，以使所述第一腔室的压强与所述第二腔室的压强相等。2.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述隔膜为半球状，且凸向所述输入口。3.根据权利要求1所述的隔离装置，其特征在于，所述壳体包含第一壳体和第二壳体；所述第一壳体具有向下的开口，所述第二壳体具有向上的开口，且所述第一壳体的开口端和所述第二壳体的开口端可拆卸连接，围成所述容纳空腔；所述输出口位于所述第一壳体，所述输入口位于所述第二壳体。4.根据权利要求3所述的隔离装置，其特征在于，所述第一壳体的开口端的外壁设置有外螺纹，所述第二壳体的开口端的内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。5.根据权利要求3所述的隔离装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩雷，雷杨勇，田林军，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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