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一种机电加工用运输装置制造方法及图纸

技术编号:27492608 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 18:12
本实用新型专利技术公开了一种机电加工用运输装置,包括第一支撑板,第一支撑板的一端固定有第二支撑板,且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置,第一支撑板的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有放置板,放置板的顶端侧壁连接有软垫,放置板的底端侧壁安装有与第一凹槽底端侧壁固定的第一复位弹簧,第一凹槽的底端侧壁开设有对称设置的导向槽,导向槽的内部滑动套装有导向杆,导向杆的一端延伸至第一凹槽内部与放置板底端侧壁固定。本实用新型专利技术能够对多个机电设备进行快速放置运输,能够对机电设备的底端和顶端进行压住保护,提高了减震效果和运输的稳定性,同时能够对不同高度的机电设备进行放置保护。同时能够对不同高度的机电设备进行放置保护。同时能够对不同高度的机电设备进行放置保护。

【技术实现步骤摘要】
一种机电加工用运输装置


[0001]本技术涉及机电加工
,尤其涉及一种机电加工用运输装置。

技术介绍

[0002]现有的机电加工进行处理中,会对机电进行转移运输,将机电转移至下一个加工点,转移过程中,机电设备没有减震保护,同时,少数运输车的运输过程中会具有一定的减震功能,但是减震效果和运输的稳定性不好保证,为此,我们提出了一种机电加工用运输装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电加工用运输装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种机电加工用运输装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的一端固定有第二支撑板,且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置,所述第一支撑板的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有放置板,放置板的顶端侧壁连接有软垫,放置板的底端侧壁安装有与第一凹槽底端侧壁固定的第一复位弹簧,所述第一凹槽的底端侧壁开设有对称设置的导向槽,导向槽的内部滑动套装有导向杆,导向杆的一端延伸至第一凹槽内部与放置板底端侧壁固定,且导向杆与放置板之间垂直设置,所述第一支撑板的上方设置有第三支撑板,且第一支撑板与第三支撑板之间平行设置,所述第二支撑板的一侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板。
[0006]优选的,所述滑板的一端延伸至第二凹槽外部与第三支撑板端部固定,且滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔,所述第二凹槽的底端侧壁转动连接有连接轴。
[0007]优选的,所述连接轴的一端穿过螺纹孔延伸至第二凹槽外部固定有旋转板,且旋转板与连接轴之间垂直设置,所述旋转板远离连接轴的一侧侧壁安装有对称设置的限位插销。
[0008]优选的,所述第三支撑板的底端侧壁开设有多个对称设置的第三凹槽,第三凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有压板,压板的底端侧壁连接有海绵垫。
[0009]优选的,所述压板远离海绵垫的一侧侧壁安装有与第三凹槽侧壁固定的第二复位弹簧。
[0010]优选的,所述第一支撑板的底端侧壁固定有多个万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过将所述第一支撑板的一端固定有第二支撑板,且第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置,所述第一支撑板的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有放置板,放置板的顶端侧壁连接有软垫,放置板的底端侧壁安装有与第一凹槽底端侧壁固定的第一复位弹簧,所述第一凹槽的底端侧壁开设有对称设置的导向槽,导向槽的
内部滑动套装有导向杆,导向杆的一端延伸至第一凹槽内部与放置板底端侧壁固定,且导向杆与放置板之间垂直设置,所述第一支撑板的上方设置有第三支撑板,且第一支撑板与第三支撑板之间平行设置,所述第二支撑板的一侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板,能够对多个机电设备进行快速放置运输,能够对机电设备的底端和顶端进行压住保护,提高了减震效果和运输的稳定性,同时能够对不同高度的机电设备进行放置保护。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种机电加工用运输装置的结构主视图。
[0014]图2为本技术提出的一种机电加工用运输装置的第三支撑板底端侧壁结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种机电加工用运输装置的A部分放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3,一种机电加工用运输装置,包括第一支撑板1,所述第一支撑板1的一端固定有第二支撑板2,且第一支撑板1与第二支撑板2之间垂直设置,所述第一支撑板1的顶端侧壁开设有第一凹槽4,第一凹槽4的两侧侧壁之间滑动连接有放置板5,放置板5的顶端侧壁连接有软垫7,放置板5的底端侧壁安装有与第一凹槽4底端侧壁固定的第一复位弹簧6,所述第一凹槽4的底端侧壁开设有对称设置的导向槽8,导向槽8的内部滑动套装有导向杆9,导向杆9的一端延伸至第一凹槽4内部与放置板5底端侧壁固定,且导向杆9与放置板5之间垂直设置,所述第一支撑板1的上方设置有第三支撑板3,且第一支撑板1与第三支撑板3之间平行设置,所述第二支撑板2的一侧侧壁开设有第二凹槽11,第二凹槽11的一侧侧壁滑动连接有滑板13。
[0018]所述滑板13的一端延伸至第二凹槽11外部与第三支撑板3端部固定,且滑板13的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔14,所述第二凹槽11的底端侧壁转动连接有连接轴12,所述连接轴12的一端穿过螺纹孔14延伸至第二凹槽11外部固定有旋转板15,且旋转板15与连接轴12之间垂直设置,所述旋转板15远离连接轴12的一侧侧壁安装有对称设置的限位插销16。
[0019]所述第三支撑板3的底端侧壁开设有多个对称设置的第三凹槽17,第三凹槽17的两侧侧壁之间滑动连接有压板18,压板18的底端侧壁连接有海绵垫20,所述压板18远离海绵垫20的一侧侧壁安装有与第三凹槽17侧壁固定的第二复位弹簧19,所述第一支撑板1的底端侧壁固定有多个万向轮10。
[0020]工作原理:将设备放入第一凹槽4内部,使设备位于放置板5表面,然后转动旋转板15,旋转板15带动连接轴12进行旋转,连接轴12通过螺纹传动带动滑板13进行移动,滑板13带动第三支撑板3进行移动,第三支撑板3带动压板18向下移动,使压板18带动海绵垫20对设备的顶端进行限位,然后插上限位插销16,对旋转板15进行位置固定,从而对滑板13进行
位置固定,进而对第三支撑板3位置进行固定,通过推动把手21,把手21带动第二支撑板2进行移动,第二支撑板2带动第一支撑板1进行移动,对设备进行运输,在运输过程中,如果遇到颠簸路段时,通过设置的第一复位弹簧6和第二复位弹簧19,能够进行有效的减震保护。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电加工用运输装置,包括第一支撑板(1),其特征在于,所述第一支撑板(1)的一端固定有第二支撑板(2),且第一支撑板(1)与第二支撑板(2)之间垂直设置,所述第一支撑板(1)的顶端侧壁开设有第一凹槽(4),第一凹槽(4)的两侧侧壁之间滑动连接有放置板(5),放置板(5)的顶端侧壁连接有软垫(7),放置板(5)的底端侧壁安装有与第一凹槽(4)底端侧壁固定的第一复位弹簧(6),所述第一凹槽(4)的底端侧壁开设有对称设置的导向槽(8),导向槽(8)的内部滑动套装有导向杆(9),导向杆(9)的一端延伸至第一凹槽(4)内部与放置板(5)底端侧壁固定,且导向杆(9)与放置板(5)之间垂直设置,所述第一支撑板(1)的上方设置有第三支撑板(3),且第一支撑板(1)与第三支撑板(3)之间平行设置,所述第二支撑板(2)的一侧侧壁开设有第二凹槽(11),第二凹槽(11)的一侧侧壁滑动连接有滑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种机电加工用运输装置,其特征在于,所述滑板(13)的一端延伸至第二凹槽(11)外部与第三支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚忠贵
申请(专利权)人:尚忠贵
类型:新型
国别省市:

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