一种高效节能风冷模块机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能风冷模块机组，包括风冷模块机组，所述风冷模块机组的左端固定连接有出气管，所述锁紧螺杆的上端延伸至上安装板的上端安装有锁紧件，所述导热板的左端与热发电装置一侧的导热边相互连接，所述安装座与风冷模块机组之间安装有随意停伸缩杆，所述风冷模块机组的上端固定连接有储能箱。该高效节能风冷模块机组，可将排出气体中热量通过导热板导到热发电装置的一边，热发电装置通过温度差产生电能，并将产生的电能储存在储能箱的内部，进而将热量转换收集，实现了风冷模块机组的节能，同时可直接通过拉动的方式将风冷模块机组的箱体打开，进而便于风冷模块机组内部检修与保养，使用十分简单。使用十分简单。使用十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能风冷模块机组


[0001]本技术涉及风冷模块机组
，具体为一种高效节能风冷模块机组。

技术介绍

[0002]风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷(热)介质，作为冷(热)源兼用型的一体化中央空调设备，市面上的风冷模块机组分为单制冷型和热泵型，市面上，风冷模块机组一般是指热泵型的风冷模块机组，又称为风冷热泵机组，主要有65kw和130kw两种制冷量的规格。
[0003]然而，市场上现有的风冷模块机组排出的气体中含有较高的热量，无法将热量进行收集，造成能源的浪费，以及风冷模块机组安装箱不便于拆装，进而不便于对风冷模块机组的检修与保养。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能风冷模块机组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的风冷模块机组排出的气体中含有较高的热量，无法将热量进行收集，造成能源的浪费，以及风冷模块机组安装箱不便于拆装，进而不便于对风冷模块机组的检修与保养的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能风冷模块机组，包括风冷模块机组，所述风冷模块机组的左端固定连接有出气管，所述出气管的下端开设有上出气口，所述出气管的下端安装有保温罩，所述保温罩上端的边侧固定连接有下安装板，所述下安装板的内部转动连接有锁紧螺杆，所述出气管下端的边侧固定连接有上安装板，所述锁紧螺杆的上端延伸至上安装板的上端安装有锁紧件，所述保温罩的左端固定连接有热发电装置，所述保温罩的下端开设有下出气口，所述保温罩的内部固定连接有导热板，所述导热板的左端与热发电装置一侧的导热边相互连接，所述风冷模块机组的边侧转动连接有边安装板，所述边安装板的边侧固定连接有安装座，所述安装座与风冷模块机组之间安装有随意停伸缩杆，所述随意停伸缩杆的两端分别与风冷模块机组、安装座通过锁紧销相互锁紧，所述风冷模块机组的上端固定连接有储能箱。
[0006]优选的，所述上出气口与下出气口均呈倒八字形结构设计，且上出气口、下出气口的长度分别小于出气管、保温罩的长度。
[0007]优选的，所述下安装板与上安装板分别关保温罩与出气管的竖直中心线对称设置有两个，且上安装板的内部开设有半腰孔。
[0008]优选的，所述锁紧螺杆与锁紧件螺纹连接，且锁紧件的两端设置有两个转动杆。
[0009]优选的，所述导热板呈等间距分布，且导热板呈波浪形结构设计，且导热板内部的导气孔呈等间距分布。
[0010]优选的，所述随意停伸缩杆关于边安装板的竖直中心线对称设置有两个，且边安装板与风冷模块机组相互适配。
[0011]优选的，所述储能箱与热发电装置电性连接，且储能箱与风冷模块机组电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该高效节能风冷模块机组，通过上出气口、保温罩、安装板、锁紧螺杆、上安装板、锁紧件、热发电装置、下出气口、导热板、导气孔与储能箱的设置，可将排出气体中热量通过导热板导到热发电装置的一边，热发电装置通过温度差产生电能，并将产生的电能储存在储能箱的内部，进而将热量转换收集，实现了风冷模块机组的节能；
[0014]2、该高效节能风冷模块机组，安装座、随意停伸缩杆与锁紧销的相互配合，可直接通过拉动的方式将风冷模块机组的箱体打开，进而便于风冷模块机组内部检修与保养，使用十分简单。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术边安装板打开结构示意图；
[0017]图3为本技术导热板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、风冷模块机组；2、出气管；3、上出气口；4、保温罩；5、下安装板；6、锁紧螺杆；7、上安装板；8、锁紧件；9、热发电装置；10、下出气口；11、导热板；12、导气孔；13、边安装板；14、安装座；15、随意停伸缩杆；16、锁紧销；17、储能箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效节能风冷模块机组，包括风冷模块机组1，风冷模块机组1的左端固定连接有出气管2，出气管2的下端开设有上出气口3，出气管2的下端安装有保温罩4，保温罩4上端的边侧固定连接有下安装板5，下安装板5的内部转动连接有锁紧螺杆6，出气管2下端的边侧固定连接有上安装板7，锁紧螺杆6的上端延伸至上安装板7的上端安装有锁紧件8，保温罩4的左端固定连接有热发电装置9，保温罩4的下端开设有下出气口10，保温罩4的内部固定连接有导热板11，导热板11的左端与热发电装置9一侧的导热边相互连接，风冷模块机组1的边侧转动连接有边安装板13，边安装板13的边侧固定连接有安装座14，安装座14与风冷模块机组1之间安装有随意停伸缩杆15，随意停伸缩杆15的两端分别与风冷模块机组1、安装座14通过锁紧销16相互锁紧，风冷模块机组1的上端固定连接有储能箱17。
[0021]进一步的，上出气口3与下出气口10均呈倒八字形结构设计，且上出气口3、下出气口10的长度分别小于出气管2、保温罩4的长度，确保能将气体完全导入保温罩4的内部。
[0022]进一步的，下安装板5与上安装板7分别关保温罩4与出气管2的竖直中心线对称设置有两个，且上安装板7的内部开设有半腰孔，便于保温罩4的快速安装。
[0023]进一步的，锁紧螺杆6与锁紧件8螺纹连接，且锁紧件8的两端设置有两个转动杆，便于锁紧件8的锁紧。
[0024]进一步的，导热板11呈等间距分布，且导热板11呈波浪形结构设计，且导热板11内部的导气孔12呈等间距分布，保证了导热板11的导热效果，同时确保气体的流动。
[0025]进一步的，随意停伸缩杆15关于边安装板13的竖直中心线对称设置有两个，且边安装板13与风冷模块机组1相互适配，确保边安装板13的稳定支撑，同时便于边安装板13的打开与关闭。
[0026]进一步的，储能箱17与热发电装置9电性连接，且储能箱17与风冷模块机组1电性连接，实现热量转换成电能，并将转换的电能存储在储能箱17的内部。
[0027]工作原理：首先，将下安装板5与上安装板7对准，转动锁紧螺杆6，将锁紧螺杆6转至上安装板7上的半腰孔的内部，转动锁紧件8上的转动杆，将锁紧件8下旋，通过锁紧件8将下安装板5与上安装板7锁紧，进而将保温罩4与出气管2相互安装，在风冷模块机组1工作过程中，热气体从出气管2下端的上出气口3流入导热板11，通过导热板11上的导气孔12使得热气体在保温罩4内流动，导热板11将温度导至热发电装置9上导热的一边，热发电装置9通过温度差实现发电，热发电装置9将转换的电能存储在储能箱17内，供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能风冷模块机组，包括风冷模块机组(1)，其特征在于：所述风冷模块机组(1)的左端固定连接有出气管(2)，所述出气管(2)的下端开设有上出气口(3)，所述出气管(2)的下端安装有保温罩(4)，所述保温罩(4)上端的边侧固定连接有下安装板(5)，所述下安装板(5)的内部转动连接有锁紧螺杆(6)，所述出气管(2)下端的边侧固定连接有上安装板(7)，所述锁紧螺杆(6)的上端延伸至上安装板(7)的上端安装有锁紧件(8)，所述保温罩(4)的左端固定连接有热发电装置(9)，所述保温罩(4)的下端开设有下出气口(10)，所述保温罩(4)的内部固定连接有导热板(11)，所述导热板(11)的左端与热发电装置(9)一侧的导热边相互连接，所述风冷模块机组(1)的边侧转动连接有边安装板(13)，所述边安装板(13)的边侧固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)与风冷模块机组(1)之间安装有随意停伸缩杆(15)，所述随意停伸缩杆(15)的两端分别与风冷模块机组(1)、安装座(14)通过锁紧销(16)相互锁紧，所述风冷模块机组(1)的上端固定连接有储能箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能风冷模块机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，朱南羽，
申请(专利权)人：苏州凯进洁净机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：