【技术实现步骤摘要】
一种阀门热涂上色装置
[0001]本专利技术涉及一种上色装置，尤其涉及一种阀门热涂上色装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，是在流体系统中使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其方向、压力、流量的装置。阀门的控制可采用多种传动方式，在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，通过驱动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积大小以实现其控制功能。
[0003]在现代阀门生产领域，阀门的生产制造过程中，需要对阀门外部铸钢制成的阀体涂装涂料，以提高阀门的耐腐蚀性、耐候性、耐磨性等，从而延长阀门的使用寿命。由于涂料中含有对人体有害的物质，工作人员在进行阀门涂装作业时容易吸入涂料中的挥发气体造成健康危害。
[0004]因此亟需研发一种取代工作人员长时间手工作业，避免涂料中的挥发气体吸入人体造成健康危害的阀门热涂上色装置。
技术实现思路
[0005]为了克服由于涂料中含有对人体有害的物质，工作人员在进行阀门涂装作业时容易吸入涂料中的挥发气体造成健康危害的缺点，因此，本专利技术的技术问题是：提供一种取代工作人员长时间手工作业，避免涂料中的挥发气体吸入人体造成健康危害的阀门热涂上色装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种阀门热涂上色装置，包括：脚柱，三个脚柱顶部之间设置有圆盘；圆桶，圆盘顶部设置有圆桶；排水管，圆盘底部一侧设置有排水管；旋转机构，圆盘顶部设置有旋转机构；喷洒机构，圆盘底部设置有喷洒机构；升降机构，圆桶上设置有升降机构。>[0007]更为优选的是，旋转机构包括：第一圆齿轮，圆桶外壁下侧转动式设置有第一圆齿轮；楔形板，第一圆齿轮顶部均匀间隔设置有两个楔形板；第一滑杆，圆桶外壁均匀间隔开有两个弧形滑槽，弧形滑槽内滑动式设置有第一滑杆，第一滑杆与相近楔形板配合；喷头，第一滑杆上设置有喷头；轴承座，圆盘外壁与圆桶顶部远离排水管一侧均设置有轴承座；转轴，两个轴承座之间设置有转轴；第二圆齿轮，转轴下侧设置有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；伺服电机，圆盘底部靠近转轴一侧设置有伺服电机；皮带传送机构，伺服电机输出轴与转轴之间设置有皮带传送机构。
[0008]更为优选的是，喷洒机构包括：安装块，圆盘顶部靠近伺服电机一侧设置有两个安装块；液压缸，两个安装块之间设置有液压缸；活塞杆，液压缸内滑动式设置有活塞杆；顶块，活塞杆端部设置有顶块；第一弹性件，活塞杆上套接有第一弹性件，第一弹性件连接在活塞杆和液压缸之间；第一凸轮，转轴下侧设置有第一凸轮，第一凸轮与顶块配合；出水管，液压缸与两个第一滑杆之间设置有出水管；进水管，液压缸上设置有进水管；单向阀，出水
管与进水管上均设置有单向阀。
[0009]更为优选的是，升降机构包括：转柱，转轴上侧设置有转柱，转柱上开有V形滑槽；滑轨，圆桶顶部对称设置有滑轨；第二滑杆，滑轨内滑动式设置有第二滑杆；固定杆，两个第二滑杆之间设置有固定杆；吊钩，固定杆中部铰接连接有吊钩；第三滑杆，靠近转柱的第二滑杆一端设置有第三滑杆，第三滑杆与转柱上V形滑槽滑动式配合；第二弹性件，第二滑杆与相近滑轨之间设置有第二弹性件。
[0010]更为优选的是，还包括：凸块，圆盘侧壁对称设置有凸块；L形杆，凸块上设置有L形杆；凹环，L形杆顶部设置有凹环，凹环与出水管配合。
[0011]更为优选的是，还包括：安装架，圆桶内壁在排水管上方设置有安装架；出风口，安装架上设置有出风口；气泵，圆盘底部靠近伺服电机一侧设置有气泵；中间管，气泵与出风口之间设置有中间管；滑动杆，气泵内滑动式设置有滑动杆。
[0012]更为优选的是，还包括：弧形杆，滑动杆端部设置有弧形杆；第二凸轮，转轴下侧设置有第二凸轮，第二凸轮与弧形杆配合。
[0013]更为优选的是，还包括：导流盘，圆盘顶部在圆桶内设置有导流盘，导流盘与排水管配合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、工作人员将阀门挂在吊钩上，启动伺服电机，继而带动活塞杆在液压缸内移动将液压缸内颜料通过出水管在单向阀作用下从喷头喷洒出，同时第一滑杆在相近弧形滑槽内往复移动带动喷头移动将颜料均匀喷洒在阀门表面。
[0015]2、当第一滑杆在相近弧形滑槽内移动带动出水管移动时，出水管在凹环支撑作用下可保证装置稳定运行。
[0016]3、工作人员手持滑动杆在气泵内移动将气流通过中间管从出风口吹出可促进阀门热涂上色。
[0017]4、工作人员启动伺服电机，继而实现喷头将颜料均匀喷洒在阀门表面，同时通过转轴带动第二凸轮转动，第二凸轮转动接触挤压弧形杆带动滑动杆在气泵内移动将气流通过中间管从出风口吹出，进而促进阀门热涂上色。
[0018]5、当工作人员进行阀门热涂上色作业时，喷头喷洒出的多余颜料在导流盘上沿导流盘从排水管流出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术旋转机构的部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术升降机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0026]附图中各零部件的标记如下：1、脚柱，2、圆盘，3、圆桶，4、排水管，5、旋转机构，51、第一圆齿轮，52、楔形板，53、弧形滑槽，54、第一滑杆，55、喷头，56、轴承座，57、转轴，58、第
二圆齿轮，59、伺服电机，510、皮带传送机构，6、喷洒机构，61、安装块，62、液压缸，63、活塞杆，64、顶块，65、第一弹性件，66、第一凸轮，67、出水管，68、进水管，69、单向阀，7、升降机构，71、转柱，72、滑轨，73、第二滑杆，74、固定杆，75、吊钩，76、第三滑杆，77、第二弹性件，8、凸块，9、L形杆，10、凹环，11、安装架，12、出风口，13、气泵，14、中间管，15、滑动杆，16、弧形杆，17、第二凸轮，18、导流盘。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种阀门热涂上色装置，包括有脚柱1、圆盘2、圆桶3、排水管4、旋转机构5、喷洒机构6和升降机构7，三个脚柱1顶部之间设置有圆盘2，圆盘2顶部设置有圆桶3，圆盘2底部前侧设置有排水管4，圆盘2顶部设置有旋转机构5，圆盘2底部设置有喷洒机构6，圆桶3上设置有升降机构7。
[0029]旋转机构5包括有第一圆齿轮51、楔形板52、第一滑杆54、喷头55、轴承座56、第一转轴57、第二圆齿轮58、伺服电机59和皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门热涂上色装置，其特征是，包括：脚柱（1），三个脚柱（1）顶部之间设置有圆盘（2）；圆桶（3），圆盘（2）顶部设置有圆桶（3）；排水管（4），圆盘（2）底部一侧设置有排水管（4）；旋转机构（5），圆盘（2）顶部设置有旋转机构（5）；喷洒机构（6），圆盘（2）底部设置有喷洒机构（6）；升降机构（7），圆桶（3）上设置有升降机构（7）。2.按照权利要求1所述的一种阀门热涂上色装置，其特征是，旋转机构（5）包括：第一圆齿轮（51），圆桶（3）外壁下侧转动式设置有第一圆齿轮（51）；楔形板（52），第一圆齿轮（51）顶部均匀间隔设置有两个楔形板（52）；第一滑杆（54），圆桶（3）外壁均匀间隔开有两个弧形滑槽（53），弧形滑槽（53）内滑动式设置有第一滑杆（54），第一滑杆（54）与相近楔形板（52）配合；喷头（55），第一滑杆（54）上设置有喷头（55）；轴承座（56），圆盘（2）外壁与圆桶（3）顶部远离排水管（4）一侧均设置有轴承座（56）；转轴（57），两个轴承座（56）之间设置有转轴（57）；第二圆齿轮（58），转轴（57）下侧设置有第二圆齿轮（58），第二圆齿轮（58）与第一圆齿轮（51）啮合；伺服电机（59），圆盘（2）底部靠近转轴（57）一侧设置有伺服电机（59）；皮带传送机构（510），伺服电机（59）输出轴与转轴（57）之间设置有皮带传送机构（510）。3.按照权利要求2所述的一种阀门热涂上色装置，其特征是，喷洒机构（6）包括：安装块（61），圆盘（2）顶部靠近伺服电机（59）一侧设置有两个安装块（61）；液压缸（62），两个安装块（61）之间设置有液压缸（62）；活塞杆（63），液压缸（62）内滑动式设置有活塞杆（63）；顶块（64），活塞杆（63）端部设置有顶块（64）；第一弹性件（65），活塞杆（63）上套接有第一弹性件（65），第一弹性件（65）连接在活塞杆（63）和液压缸（62）之间；第一凸轮（66），转轴（57）下侧设置有第一凸轮（66），第一凸轮（66）与顶块（64）配合；出水管（67），液压缸（62）与两个第一滑杆（54）之...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。