本实用新型专利技术涉及光纤熔接装置技术领域，尤其涉及一种光纤熔接装置的辅助结构，所述熔接机本体的上端连接有两个对称设置的下弧形导轨，两个所述下弧形导轨相互远离的一端均连接有支撑段，所述下弧形导轨的上方设置有上U型盖板，所述上U型盖板的下端连接有滑块，所述滑块在下弧形导轨和支撑段上开设的滑轨中滑动。本光纤熔接装置的定位辅助结构，滚轮与光纤相抵，对光纤熔接前的位置进行固定，防止在进行熔接操作时，光纤发生位置移动的现象，影响熔接效果，且在上U型盖板移动的过程中，滚轮滚动与光纤接触，避免在上U型盖板带动光纤位置发生改变。生改变。生改变。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接装置的辅助结构
[0001]本技术涉及光纤熔接装置
，尤其涉及一种光纤熔接装置的辅助结构。
技术介绍
[0002]光纤熔接技术主要是用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接，把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体，而尾纤则有一个单独的光纤头。
[0003]由于光纤熔接技术是一项十分精细的工作，在对光纤熔接前的初始位置要求十分精确，但是现在的熔纤机上没有对光纤进行固定的辅助结构，在将熔纤机上盖板盖下进行熔接操作时，极易可能发生光纤移位的现象，影响熔接效果。
[0004]针对上述问题，设计一种光纤熔接装置的辅助结构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种光纤熔接装置的辅助结构，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种光纤熔接装置的辅助结构，包括熔接机本体，
[0008]所述熔接机本体的上端连接有两个对称设置的下弧形导轨，两个所述下弧形导轨相互远离的一端均连接有支撑段，所述下弧形导轨的上方设置有上U型盖板，所述上U型盖板的下端连接有滑块，所述滑块在下弧形导轨和支撑段上开设的滑轨中滑动，
[0009]所述上U型盖板的内顶壁上连接有套筒，所述套筒中活动插接有长杆，所述长杆与所述上U型盖板之间连接有弹簧，所述长杆的下端连接有滚轮，所述上U型盖板侧壁上开设的凹槽中连接有第一永磁铁，所述第一永磁铁上吸附有第二永磁铁，第二永磁铁嵌入定位板中，定位板与下弧形导轨连接。
[0010]优选的，所述下弧形导轨和所述支撑段上均连接有橡胶层，橡胶层的设置，与光纤接触更加柔和，防止对光纤造成损坏。
[0011]优选的，所述支撑段的下端截面为直角三角形。
[0012]优选的，所述支撑段连接有活动侧板，所述活动侧板通过花篮螺栓连接有固定侧板，固定侧板与熔接机本体连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本光纤熔接装置的定位辅助结构，滚轮与光纤相抵，对光纤熔接前的位置进行固定，防止在进行熔接操作时，光纤发生位置移动的现象，影响熔接效果，且在上U型盖板移动的过程中，滚轮滚动与光纤接触，避免在上U型盖板带动光纤位置发生改变；
[0015]支撑段的下端截面为直角三角形的设置，在上U型盖板运动至支撑段处时，滚轮处于悬空状态，方便将光纤放置在滚轮的下方，同时为滚轮的行进提供一个坡度，防止在弹簧的作用下滚轮低于下弧形导轨内底壁，不方便运动至下弧形导轨的内部；
[0016]通过将花篮螺栓转动，增加或缩短活动侧板和固定侧板之间的距离，从而调节下弧形导轨与熔接点之间的距离，对下弧形导轨的位置进行微调，防止固定到位后的光纤出现需要进行调节的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图2为本技术的局部主视剖视示意图；
[0019]图3为本技术的下弧形导轨结构示意图；
[0020]附图标记：1-熔接机本体；2-下弧形导轨；201-支撑段；202-橡胶层；3-上U型盖板；4-套筒；5-弹簧；6-长杆；7-滚轮；8-第一永磁铁；9-第二永磁铁；10-定位板；11-活动侧板；12-花篮螺栓；13-固定侧板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1-3所示，一种光纤熔接装置的辅助结构，包括熔接机本体1，
[0025]熔接机本体1的上端连接有两个对称设置的下弧形导轨2，两个下弧形导轨2相互远离的一端均连接有支撑段201，下弧形导轨2的上方设置有上U型盖板3，上U型盖板3的下端连接有滑块，滑块在下弧形导轨2和支撑段201上开设的滑轨中滑动，
[0026]上U型盖板3的内顶壁上连接有套筒4，套筒4中活动插接有长杆6，长杆6与上U型盖板3之间连接有弹簧5，长杆6的下端连接有滚轮7，上U型盖板3侧壁上开设的凹槽中连接有第一永磁铁8，第一永磁铁8上吸附有第二永磁铁9，第二永磁铁9嵌入定位板10中，定位板10与下弧形导轨2连接。
[0027]下弧形导轨2和支撑段201上均连接有橡胶层202，支撑段201的下端截面为直角三角形，支撑段201连接有活动侧板11，活动侧板11通过花篮螺栓12连接有固定侧板13，通过将花篮螺栓12转动，增加或缩短活动侧板11和固定侧板13之间的距离，固定侧板13与熔接机本体1连接。
[0028]本案中，将上U型盖板3上的滑块，在下弧形导轨2和支撑段201上开设的滑轨中滑动，将上U型盖板3移动至支撑段201上，将光纤由支撑段201和上U型盖板3之间的间隙中放置到下弧形导轨2和支撑段201的内部，确定至熔接点需要的长度后，将上U型盖板3移动至下弧形导轨2上，至第一永磁铁8和第二永磁铁9相互吸引对上U型盖板3位置进行固定，在运动的过程中，滚轮7与光纤相抵，弹簧5的设置，使滚轮7与光纤更加贴合，对光纤的固定效果更好，
[0029]本光纤熔接装置的定位辅助结构，滚轮7与光纤相抵，对光纤熔接前的位置进行固定，防止在进行熔接操作时，光纤发生位置移动的现象，影响熔接效果，且在上U型盖板3移
动的过程中，滚轮7滚动与光纤接触，避免在上U型盖板3带动光纤位置发生改变。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接装置的辅助结构，包括熔接机本体(1)，其特征在于：所述熔接机本体(1)的上端连接有两个对称设置的下弧形导轨(2)，两个所述下弧形导轨(2)相互远离的一端均连接有支撑段(201)，所述下弧形导轨(2)的上方设置有上U型盖板(3)，所述上U型盖板(3)的下端连接有滑块，所述滑块在下弧形导轨(2)和支撑段(201)上开设的滑轨中滑动，所述上U型盖板(3)的内顶壁上连接有套筒(4)，所述套筒(4)中活动插接有长杆(6)，所述长杆(6)与所述上U型盖板(3)之间连接有弹簧(5)，所述长杆(6)的下端连接有滚轮(7)，所述上U型盖板(3)侧壁上开设的凹槽中连接有第一永磁铁(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓元，杨永见，
申请(专利权)人：合肥众城电子系统工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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