一种混凝土泵送管楼层固定件制造技术

本实用新型专利技术的混凝土泵送管楼层固定件混凝土泵送管楼层固定件包括抱箍和楼板固定件，楼板固定件包括水平板和竖板。水平板开设有竖向通孔，水平板的一端设有与混凝土泵送管的外径配合的限位槽。竖板连接在水平板靠近限位槽的一端，竖板上开设有水平通孔。抱箍的端部设有耳板，耳板对称设置在竖板的两侧，第一螺栓穿过耳板和水平通孔，进而将楼板固定件与抱箍可拆卸连接。该混凝土泵送管楼层固定件结构简单，就地取材，操作容易，且美观大方，可大量的节约在泵送管楼层间加固所耗费的时间和材料，降低施工成本，并且可以重复周转使用。并且可以重复周转使用。并且可以重复周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵送管楼层固定件


[0001]本技术涉及一种混凝土泵送管固定装置，具体为一种混凝土泵送管楼层固定件。

技术介绍

[0002]混凝土泵送管在输送混凝土时楼层间会产生震动，因此需要在每层楼将混凝土泵送管进行固定。传统的固定方式包括钢管扣件脚手架固定、木楔固定、抱箍固定。其中钢管脚手架固定需要大量钢管及配件，浪费材料，且搭设需要投入大量的人力物力。木楔固定浪费木枋，且不美观，存在混凝土遗撒时不宜清理，对文明施工及当今时代倡导的节能减排精神格格不入。抱箍固定需要有墙体作为支架依托，有较大的局限性。上述三种方式在混凝土泵送管固定架安装及拆除上均要投入较大的人力物力，且堵塞后的拆除清理都较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土泵送管楼层固定件，以解决楼层固定混凝土泵送管的传统固定方式存在混凝土泵送管固定架安装及拆除上均要投入较大的人力物力，且堵塞后的拆除清理都较为繁琐的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土泵送管楼层固定件，包括抱箍，还包括楼板固定件，所述楼板固定件包括：
[0005]水平板，开设有竖向通孔，所述水平板的一端设有与混凝土泵送管的外径配合的限位槽；
[0006]竖板，连接在水平板靠近限位槽的一端，所述竖板上开设有水平通孔；
[0007]所述抱箍的端部设有耳板，所述耳板对称设置在竖板的两侧，第一螺栓穿过耳板和水平通孔，进而将楼板固定件与抱箍可拆卸连接。
[0008]优选地，所述竖向通孔开设在水平板上远离限位槽的一端。
[0009]优选地，所述竖向通孔沿水平板的长度方向间隔设置。
[0010]优选地，所述竖板沿水平板的长度方向设置。
[0011]优选地，所述水平板和竖板由槽钢制作得到。
[0012]优选地，所述抱箍为具有一个开口的圆形钢结构。
[0013]优选地，所述抱箍包括两个半圆形的第一抱箍单元和第二抱箍单元，所述第一抱箍单元和第二抱箍单元的两端均连接有耳板，第二螺栓穿过第一抱箍单元的一个耳板和第二抱箍单元的一个耳板，第一螺栓穿过第一抱箍单元的另一个耳板、水平通孔和第二抱箍单元的另一个耳板，进而将楼板固定件与抱箍可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的特点和有益效果为：本技术将槽钢制作成楼板固定件，通过楼板固定件和抱箍将混凝土泵送管可拆卸固定在楼板上。该混凝土泵送管楼层固定件结构简单，就地取材，操作容易，且美观大方，可大量的节约在泵送管楼层间加固所耗费的时间和材料，降低施工成本，并且可以重复周转使用。
附图说明
[0015]图1为实施例一中混凝土泵送管楼层固定件的施工示意图。
[0016]图2为实施例二中混凝土泵送管楼层固定件的施工示意图。
[0017]图3为楼板固定件的示意图。
[0018]附图标注：1-抱箍、11-耳板、12-第一抱箍单元、13-第二抱箍单元、2-楼板固定件、21-水平板、22-竖板、23-竖向通孔、24-限位槽、25-水平通孔、3-混凝土泵送管、4-第一螺栓、5-第二螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1和3所示，一种混凝土泵送管楼层固定件包括抱箍1和楼板固定件2。楼板固定件2包括水平板21和竖板22。水平板21和竖板22由槽钢制作得到。
[0025]水平板21上开设有竖向通孔23，水平板21的一端设有与混凝土泵送管3的外径配合的限位槽24。竖板22连接在水平板21靠近限位槽24的一端，竖板22上开设有水平通孔25。具体为，竖板22沿水平板21的长度方向设置。竖向通孔23优选为开设在水平板21上远离限位槽24的一端，保证水平板21与楼板之间的连接更加牢固。竖向通孔23沿水平板21的长度方向间隔设置，进一步使水平板21与楼板连接更加牢固。
[0026]抱箍1包括两个半圆形的第一抱箍单元12和第二抱箍单元13，第一抱箍单元12和第二抱箍单元13的两端均连接有耳板11，第二螺栓5穿过第一抱箍单元12的一个耳板11和第二抱箍单元13的一个耳板11，第一螺栓4穿过第一抱箍单元12的另一个耳板11、水平通孔25和第二抱箍单元13的另一个耳板11，进而将楼板固定件2与抱箍1可拆卸连接。
[0027]楼板固定件2的具体制作方法为：
[0028]1. 选取12#槽钢（高度120mm，腿宽53mm）400mm，采用切割机进行切割下料。
[0029]2. 对槽钢腿边进行切割，切割长度每侧为200mm。采用切割机或气割进行切除。
[0030]3. 在距离槽钢边50mm及120mm处制作与楼板连接固定的膨胀螺栓孔，即竖向通孔23。孔径12mm。竖向通孔23与楼板固定时采用膨胀螺栓固定，螺栓规格为M12*60。
[0031]4. 在水平板21的一端切割限位槽24。限位槽24的切割要根据混凝土泵送管3的管径大小进行切割，混凝土泵送管3管径一般为150mm，限位槽24直径为150mm，对水平板21的端部进行切割。
[0032]5. 截取切割下的槽钢边，截取长度100mm作为竖板22，在其中部开设水平通孔25，开孔孔径为20mm，用于抱箍1与楼板固定件2的固定。将竖板22与水平板21进行塞焊连接固定。
[0033]6. 楼板固定件2制作完成后，通过水平板21与楼板采用膨胀螺栓连接，竖板22与抱箍1连接，使整个受力能正常的传递给结构，起到固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵送管楼层固定件，包括抱箍（1），其特征在于还包括楼板固定件（2），所述楼板固定件（2）包括：水平板（21），开设有竖向通孔（23），所述水平板（21）的一端设有与混凝土泵送管（3）的外径配合的限位槽（24）；竖板（22），连接在水平板（21）靠近限位槽（24）的一端，所述竖板（22）上开设有水平通孔（25）；所述抱箍（1）的端部设有耳板（11），所述耳板（11）对称设置在竖板（22）的两侧，第一螺栓（4）穿过耳板（11）和水平通孔（25），进而将楼板固定件（2）与抱箍（1）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的混凝土泵送管楼层固定件，其特征在于：所述竖向通孔（23）开设在水平板（21）上远离限位槽（24）的一端。3.根据权利要求2所述的混凝土泵送管楼层固定件，其特征在于：所述竖向通孔（23）沿水平板（21）的长度方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的混凝土泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涵，陈浩，唐渊，徐烨，马雪娇，陈欣，赵华颖，侯丽霞，孙玉霞，严美，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：