本实用新型专利技术涉及电工胶带加工技术领域，具体涉及一种PVC电工胶带加工用上料装置，包括底座，还包括上料机构、加工机构和卸料机构；所述上料机构设于底座的上方，上料机构包括支撑板、水平板和存放箱，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述水平板固接在两个支撑板的顶部上，所述存放箱固接在水平板的右端上；所述加工机构设于底座和水平板上；所述卸料机构设于底座的左端上；本实用新型专利技术通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的配合，能够带动第一卡板和第二卡板移动，从而实现胶带的自动上料，避免手动上料损坏手部，提高上料效率，减少工作人员的工作量，通过第四液压伸缩杆带动夹紧板将加工后的胶带夹紧，便于进行卸料。便于进行卸料。便于进行卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC电工胶带加工用上料装置
[0001]本技术涉及电工胶带加工
，具体涉及一种PVC电工胶带加工用上料装置。
技术介绍
[0002]电工胶带全名为聚氯乙烯电气绝缘胶粘带，又有人称之为电工绝缘胶带或绝缘胶带，适用于各种电阻零件的绝缘。如电线接头缠绕，绝缘破损修复，变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子零件的绝缘防护，也可用于工业过程中捆绑、固定、搭接、修补、密封、保护。
[0003]电工胶带加工过程中，需要对单个的胶带进行加工处理，现有的胶带加工过程需要手动上料，手动上料过程繁琐，工作效率低，且容易造成手部损伤，费时费力，耗费了大量的劳动力。
[0004]基于此，本技术设计了一种PVC电工胶带加工用上料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PVC电工胶带加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的胶带加工过程中，手动上料容易损伤手部，费时费力，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC电工胶带加工用上料装置，包括底座，还包括上料机构、加工机构和卸料机构；
[0007]所述上料机构设于底座的上方，上料机构包括支撑板、水平板和存放箱，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述水平板固接在两个支撑板的顶部上，所述存放箱固接在水平板的右端上；
[0008]所述加工机构设于底座和水平板上；
[0009]所述卸料机构设于底座的左端上。
[0010]优选的，所述存放箱的底板上设有贯穿槽，存放箱内腔的底部固接有固定板，所述固定板上设有漏斗形槽，所述漏斗形槽的底端与贯穿槽的顶端相连通。
[0011]优选的，所述固定板的内部固接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的左端固接有第一卡板，所述第一卡板滑动连接在漏斗形槽的内部，右侧所述支撑板的左侧固接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的左端固接有第二卡板，所述第二卡板的顶部与存放箱的底部滑动连接。
[0012]优选的，所述加工机构包括电动机和第三液压伸缩杆，所述电动机固接在底座的底部上，所述第三液压伸缩杆固接在水平板的底部上，第三液压伸缩杆的底部固接有加工机器。
[0013]优选的，所述电动机的输出轴上固接有活动轴，所述活动轴转动连接在底座上，活动轴的顶端固接有圆盘，所述圆盘的顶部对称固接有支撑台，所述支撑台上设有凹槽。
[0014]优选的，所述卸料机构包括长轴和顶板，所述长轴转动连接在底座的左端上，长轴
和活动轴上均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动，所述顶板固接在长轴的顶端上，顶板的两侧均固接有连接板，顶板的背面均固接有T形板，所述T形板的两端均固接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的一端固接有夹紧板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的配合，能够带动第一卡板和第二卡板移动，从而实现胶带的自动上料，避免手动上料损坏手部，提高上料效率，减少工作人员的工作量，通过第四液压伸缩杆带动夹紧板将加工后的胶带夹紧，便于进行卸料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术顶板和T形板的俯视图；
[0019]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1-底座，201-支撑板，202-水平板，203-存放箱，204-贯穿槽，205-固定板，206-漏斗形槽，207-第一液压伸缩杆，208-第一卡板，209-第二液压伸缩杆，210-第二卡板，301-电动机，302-第三液压伸缩杆，303-加工机器，304-活动轴，305-圆盘，306-支撑台，307-凹槽，401-长轴，402-顶板，403-转动轮，404-皮带，405-连接板，406-T形板，407-第四液压伸缩杆，408-夹紧板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC电工胶带加工用上料装置，包括底座1，还包括上料机构、加工机构和卸料机构；上料机构设于底座1的上方，上料机构包括支撑板201、水平板202和存放箱203，支撑板201对称固接在底座1的顶部上，水平板202固接在两个支撑板201的顶部上，存放箱203固接在水平板202的右端上；加工机构设于底座1和水平板202上；卸料机构设于底座1的左端上。
[0024]其中，存放箱203的底板上设有贯穿槽204，存放箱203内腔的底部固接有固定板205，固定板205上设有漏斗形槽206，漏斗形槽206的底端与贯穿槽204的顶端相连通。
[0025]其中，固定板205的内部固接有第一液压伸缩杆207，第一液压伸缩杆207的左端固接有第一卡板208，第一卡板208滑动连接在漏斗形槽206的内部，右侧支撑板201的左侧固接有第二液压伸缩杆209，第二液压伸缩杆209的左端固接有第二卡板210，第二卡板210的顶部与存放箱203的底部滑动连接。
[0026]其中，加工机构包括电动机301和第三液压伸缩杆302，电动机301固接在底座1的底部上，第三液压伸缩杆302固接在水平板202的底部上，第三液压伸缩杆302的底部固接有加工机器303。
[0027]其中，电动机301的输出轴上固接有活动轴304，活动轴304转动连接在底座1上，活动轴304的顶端固接有圆盘305，圆盘305的顶部对称固接有支撑台306，支撑台306上设有凹槽307。
[0028]其中，卸料机构包括长轴401和顶板402，长轴401转动连接在底座1的左端上，长轴401和活动轴304上均固接有转动轮403，两个转动轮403之间通过皮带404联动，顶板402固接在长轴401的顶端上，顶板402的两侧均固接有连接板405，顶板402的背面均固接有T形板406，T形板406的两端均固接有第四液压伸缩杆407，第四液压伸缩杆407的一端固接有夹紧板408。
[0029]本实施例的一个具体应用为：将需要加工的胶带放于存放箱203的内部，利用第一液压伸缩杆207带动第一卡板208向左移动，将下方一个胶带与上方胶带分隔，然后利用第二液压伸缩杆209带动第二卡板210向右移动，被分隔的一个胶带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC电工胶带加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括上料机构、加工机构和卸料机构；所述上料机构设于底座(1)的上方，上料机构包括支撑板(201)、水平板(202)和存放箱(203)，所述支撑板(201)对称固接在底座(1)的顶部上，所述水平板(202)固接在两个支撑板(201)的顶部上，所述存放箱(203)固接在水平板(202)的右端上；所述加工机构设于底座(1)和水平板(202)上；所述卸料机构设于底座(1)的左端上。2.如权利要求1所述的PVC电工胶带加工用上料装置，其特征在于：所述存放箱(203)的底板上设有贯穿槽(204)，存放箱(203)内腔的底部固接有固定板(205)，所述固定板(205)上设有漏斗形槽(206)，所述漏斗形槽(206)的底端与贯穿槽(204)的顶端相连通。3.如权利要求2所述的PVC电工胶带加工用上料装置，其特征在于：所述固定板(205)的内部固接有第一液压伸缩杆(207)，所述第一液压伸缩杆(207)的左端固接有第一卡板(208)，所述第一卡板(208)滑动连接在漏斗形槽(206)的内部，右侧所述支撑板(201)的左侧固接有第二液压伸缩杆(209)，所述第二液压伸缩杆(209)的左端固接有第二卡板(210)，所述第二卡板(210)的顶部与存放箱(203)的底部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒华国，陈静，
申请(专利权)人：万事达胶带湖北股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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