本实用新型专利技术涉及轴承安装技术领域，且公开了一种用于精密轴承内外环安装装置，包括外环夹取安装柱、液压冲头和内环夹取底座，所述内环夹取底座的正面设置有转轮。该用于精密轴承内外环安装装置，通过内环固定板、内环固定杆和外环夹取安装柱等装置，具体为逆时针转动转轮带动其背端固定连接的转轴转动，使得与齿条杆活动铆接的转动杆的顶端相对运动，再使得内环固定杆靠近内环固定板的一端固定连接的滑动块背向运动，完成对轴承内环的夹取，再外环夹取杆底端固定连接的外环固定板将外环固定完成对轴承外环的夹取，再通过内外环安装头对轴承内外环进行安装，最终可以达到针对不同轴承规格的内外环都能便捷安装的效果。承规格的内外环都能便捷安装的效果。承规格的内外环都能便捷安装的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密轴承内外环安装装置
[0001]本技术涉及轴承安装
，具体为一种用于精密轴承内外环安装装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]在日常生活中，当轴类零件上需要安装轴承时，一般是通过人工方式，先将轴类零件扶正，用外力敲打轴类零件或轴承，将轴承套入到轴类零件上，或者是通过固定型号的冲压设备对轴承内外环进行安装，这两种方法在对轴承内外环安装时都存在不能针对不同轴承规格的内外环都便捷安装的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精密轴承内外环安装装置，具备针对不同轴承规格的内外环都能便捷安装的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的在安装不同精密轴承规格的内外环时很麻烦的的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密轴承内外环安装装置，包括外环夹取安装柱、液压冲头和内环夹取底座，所述内环夹取底座的正面设置有转轮，且所述内环夹取底座的顶部设置有内环固定板，所述外环夹取安装柱的左右两侧均活动连接有外环夹取杆，所述外环夹取安装柱的底部设置有伸缩弹簧，所述外环夹取安装柱的内部设置有冲压杆，且所述冲压杆靠近外环夹取安装柱横向对称轴的一端活动连接有内外环安装头，所述内环夹取底座的顶部设置有内环固定杆，所述内环夹取底座的内部设置有齿条杆，且所述齿条杆靠近内环夹取底座的纵向对称轴的一端啮合有转轴。
[0008]优选的，所述外环夹取安装柱的左右两侧与液压冲头的底部活动连接，且所述外环夹取安装柱的底部设置有与内环固定板相适配的外环固定板。
[0009]优选的，所述外环夹取杆靠近外环夹取安装柱的一侧活动铆接有竖杆，且所述竖杆的顶端活动铆接有冲压杆。
[0010]优选的，所述冲压杆靠近外环夹取安装柱的横向对称轴一端活动铆接有内外环安装头，且所述内外环安装头的大小与轴承外环相适配。
[0011]优选的，所述内环固定杆靠近液压冲头横向对称轴的一端固定连接有滑动块，且所述内环固定杆远离液压冲头横向对称轴的一端活动铆接有定点转杆。
[0012]优选的，所述转轴的上下两端活动连接有齿条杆，且所述齿条杆靠近转轴的一侧固定连接有齿条。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于精密轴承内外环安装装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于精密轴承内外环安装装置，通过内环固定板、内环固定杆和外环夹取安装柱等装置，具体为逆时针转动转轮带动其背端固定连接的转轴转动，从而带动转轴上下两侧的齿条杆背向运动，进而使得与齿条杆活动铆接的转动杆的顶端相对运动，接着带动与转动杆顶端活动铆接的内环固定杆相对运动，再使得内环固定杆靠近内环固定板的一端固定连接的滑动块背向运动，完成对轴承内环的夹取，再外环夹取杆底端固定连接的外环固定板将外环固定完成对轴承外环的夹取，再通过内外环安装头对轴承内外环进行安装，最终可以达到针对不同轴承规格的内外环都能便捷安装的效果。
[0015]2、该用于精密轴承内外环安装装置，通过外环夹取杆、内环夹取板和转轮等装置，具体为通过转轮可以将内环夹取板的相对移动同步进行，又外环夹取杆的动力来源于液压冲头，在液压冲头对外环夹取杆进行冲压时亦是同步进行，从而完成对轴承外环的夹取也是同步进行的，进而达到在对轴承内外环安装时确保轴承内外环在同一中心的效果，方便下一步的轴承内外环安装操作，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术液压冲头结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大图。
[0019]其中：1、外环夹取安装柱；2、液压冲头；3、内环夹取底座；4、转轮；5、内环固定板；6、外环夹取杆；7、伸缩弹簧；8、冲压杆；9、内外环安装头；10、内环固定杆；11、齿条杆；12、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种用于精密轴承内外环安装装置，包括外环夹取安装柱1、液压冲头2和内环夹取底座3。
[0022]如图1所示，内环夹取底座3的正面设置有转轮4，且内环夹取底座3的顶部设置有内环固定板5。
[0023]通过上述技术方案，内环夹取底座3的正面开设有孔槽，且孔槽与转轮4背部固定连接的转轴12滑动连接，内环夹取底座3的顶部滑动连接有滑动块，且滑动块靠近轴承内环的一端固定连接有内环固定板5，利用内环固定板5背向运动夹取轴承内环，可以使得内环夹取底座3夹取不同规格的轴承内环。
[0024]如图2所示，外环夹取安装柱1的左右两侧均活动连接有外环夹取杆6，外环夹取安装柱1的底部设置有伸缩弹簧7，外环夹取安装柱1的内部设置有冲压杆8，且冲压杆8靠近外环夹取安装柱1横向对称轴的一端活动连接有内外环安装头9，内环夹取底座3的顶部设置有内环固定杆10。
[0025]通过上述技术方案，外环夹取安装柱1的左右两侧开设有与外环夹取杆6相适配的
滑槽，且滑槽与外环夹取杆6滑动连接，外环夹取杆6的顶部固定连接有滑动榫头，且滑动榫头与液压冲头2底部开设的凹槽滑动连接，在液压冲头2压下时带动液压冲头2底部位于对称中心两侧的外环夹取杆6向下压动，由于外环夹取装置内部设置有伸缩弹簧7，在一般状态下可以将轴承外环初步夹住，在外环夹取杆6带动与其底端固定连接的外环夹取装置背向运动时，进一步夹紧轴承外环，等待下一步将轴承内环固定对它们进行安装的过程。
[0026]如图3所示，内环夹取底座3的内部设置有齿条杆11，且齿条杆11靠近内环夹取底座3的纵向对称轴的一端啮合有转轴12。
[0027]通过上述技术方案，转轮4的背端固定连接有转轴12，且转轴12的侧表面固定连接有齿轮，齿条杆11靠近转轴12的一侧固定连接有齿条，通过齿轮与齿条的啮合可以在转动转轮4时候带动其背端固定连接的转轴12转动，从而带动转轴12上下两侧的齿条杆11背向或相对运动，进而使得与齿条杆11活动铆接的转动杆的顶端背向或相对运动，接着带动与转动杆顶端活动铆接的内环固定杆10背向或相对运动，再使得内环固定杆10靠近内环固定板5的一端固定连接的滑动块背向或相对运动，最后完成对轴承内环的夹取，在内环固定板5的背向位置有可供轴承内环放置的圆台。
[0028]具体的，如图1所示，外环夹取安装柱1的左右两侧与液压冲头2的底部活动连接，且外环夹取安装柱1的底部设置有与内环固定板5相适配的外环固定板。
[0029]通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密轴承内外环安装装置，包括外环夹取安装柱(1)、液压冲头(2)和内环夹取底座(3)，其特征在于：所述内环夹取底座(3)的正面设置有转轮(4)，且所述内环夹取底座(3)的顶部设置有内环固定板(5)，所述外环夹取安装柱(1)的左右两侧均活动连接有外环夹取杆(6)，所述外环夹取安装柱(1)的底部设置有伸缩弹簧(7)，所述外环夹取安装柱(1)的内部设置有冲压杆(8)，且所述冲压杆(8)靠近外环夹取安装柱(1)横向对称轴的一端活动连接有内外环安装头(9)，所述内环夹取底座(3)的顶部设置有内环固定杆(10)，所述内环夹取底座(3)的内部设置有齿条杆(11)，且所述齿条杆(11)靠近内环夹取底座(3)的纵向对称轴的一端啮合有转轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密轴承内外环安装装置，其特征在于：所述外环夹取安装柱(1)的左右两侧与液压冲头(2)的底部活动连接，且所述外环夹取安装柱(1)的底部设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：江山，
申请(专利权)人：深圳市明鑫发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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