本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，主要涉及次氯酸钠发生器技术领域，其特征在于：包含电解槽背板，所述的电解槽背板具有圆形进液口和圆形出液口，所述的电解槽背板前方为电解槽槽体，所述的电解槽槽体中间部分为电解槽槽体中间空腔，所述的电解槽槽体中间空腔内安装电极，所述的电解槽槽体中间空腔宽度和深度与电极板宽度和层叠厚度基本相等，中间有很小的安装间隙，使盐水或海水几乎全部从电极中间流过，提高了次氯酸钠溶液的浓度、降低温升和电能消耗，阳极采用菱形网状结构，菱形网的网格线为菱形结构，网格线的菱形结构增大了单位面积上的有效电极面积，提高了电解效率。了电解效率。了电解效率。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽
[0001]本技术主要涉及次氯酸钠发生器
，具体是一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽。
技术介绍
[0002]次氯酸钠发生器是通过电解盐水或海水生成次氯酸钠的电解设备，次氯酸钠发生器常用的电解槽一般为管式电解槽，电极一般为板式，电极板并列在管式电解槽内，多块电极板并列形成一个正方形或矩形的电极组，电极组的对角线小于或等于管式电解槽的内径，这种结构导致了电极组与管式电解槽在上下左右四个方向形成没有电极板分布的空腔，盐水或海水在管式电解槽内部流动时，不可避免的从这些空腔流过，从这些空腔流过的盐水或海水没有被电解，导致产生的次氯酸钠浓度偏低，温升及电能消耗偏高。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，为了使盐水或海水能全部从电极之间流过，提高产生的次氯酸钠溶液的浓度、降低温升和电能消耗，本技术提供一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，包括电解槽背板，所述的电解槽背板为长方形，采用PVC材质，厚度为20-30mm， 电解槽背板左右两侧加工一排阳极接线螺栓伸出孔和一排阴极接线螺栓伸出孔，在所述的阳极接线螺栓伸出孔和阴极接线螺栓伸出孔外侧，加工一圈电解槽背板密封螺栓孔，在电解槽背板四个角上加工四个电解槽背板长条固定孔，电解槽背板上下两端各加工一个圆形进液孔和圆形出液孔，在所述的圆形进液孔和圆形出液孔分别安装进液短管和出液短管，在所述的进液短管和出液短管的末端安装进液法兰和出液法兰，在所述的电解槽背板前面为电解槽槽体，所述的电解槽槽体宽度和高度与电解槽背板相同，所述的电解槽槽体四角加工电解槽槽体长条固定孔，电解槽槽体长条固定孔的位置与电解槽背板长条固定孔的位置相同，所述的电解槽槽体中间部分为电解槽槽体中间空腔，电解槽槽体中间空腔宽度比电极宽度略宽，长度比电极长度加圆形进液孔直径加圆形出液孔直径略长，电解槽槽体中间空腔深度比电极层叠后的总厚度略大，所述的电解槽槽体正面和背面加工密封条安装凹槽，在所述的密封条安装凹槽外侧加工一圈电解槽槽体密封螺栓孔，尺寸及位置与电解槽背板密封螺栓孔相同，所述的电解槽槽体前方为电解槽盖板，所述的电解槽盖板是透明的，在所述的电解槽盖板四个角上加工电解槽盖板长条固定孔，所述的电解槽盖板长条固定孔与电解槽槽体长条固定孔尺寸及位置相同，所述的电解槽盖板周围加工一圈电解槽盖板密封螺栓孔，尺寸及位置与电解槽槽体密封螺栓孔相同，在所述的电解槽槽体中间空腔内安装电极，所述的电极包括阳极和阴极，所述的阳极与阴极依次交叉安装在电解槽槽体中间空腔内，所述的阳极边缘采用多个阳极接线螺栓固定在一起，阳极之间采用阳极隔离片隔开，保证固定的极间距，所述的阴极边缘采用多个阴极接线螺栓固定在一起，阴
极之间采用阴极隔离片隔开，保证固定的极间距，所述的阳极接线螺栓和阴极接线螺栓通过电解槽背板上的阳极接线螺栓伸出孔和阴极接线螺栓伸出孔伸出，阳极接线螺栓和阴极接线螺栓与电解槽背板通过密封O型圈密封，所述的电解槽背板、电解槽槽体、电解槽盖板通过电解槽密封螺栓紧固密封。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的阳极采用菱形网状结构，菱形网的网格线为菱形结构。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的阴极采用平板型结构。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的阳极接线螺栓为复合材质，与电极接触的一端材料与电极材料相同，伸出接线部分为铜材质。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的阴极接线螺栓为复合材质，与电极接触的一端材料与电极材料相同，伸出接线部分为铜材质。
[0009]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：所述的电解槽槽体中间空腔宽度和深度与电极板宽度和层叠厚度基本相等，中间有很小的安装间隙，使盐水或海水几乎全部从电极中间流过，提高了次氯酸钠溶液的浓度、降低温升和电能消耗，阳极采用菱形网状结构，菱形网的网格线为菱形结构，网格线的菱形结构增大了单位面积上的有效电极面积，提高了电解效率，阴极采用平板式结构，使各个电解室相互独立，有利于盐水或海水的均流。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0011]图1为本技术一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的正面结构示意图
[0012]图中：1电解槽背板，12电解槽槽体，17电解槽盖板；
[0013]图2为本技术一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的背面结构示意图
[0014]图中：8进液短管，9出液短管，10进液法兰，11出液法兰；
[0015]图3为本技术一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的部件组成示意图
[0016]图中：2阳极接线螺栓伸出孔，3阴极接线螺栓伸出孔，4电解槽背板密封螺栓孔，5电解槽背板长条固定孔，6圆形进液孔，7圆形出液孔，13电解槽槽体长条固定孔，14电解槽槽体中间空腔，15密封条安装凹槽，16电解槽槽体密封螺栓孔，18电解槽盖板长条固定孔，19电解槽盖板密封螺栓孔，27密封O型圈，28电解槽密封螺栓；
[0017]图4为本技术一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽电极部件组成示意图
[0018]图中：21阳极，22阴极，23阳极接线螺栓，24阳极隔离片，25阴极接线螺栓，26阴极隔离片。
具体实施方式
[0019]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1给出了一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽的结构示意图，包括电解槽背板
1，所述的电解槽背板1为长方形，采用PVC材质，厚度为20-30mm， 电解槽背板1左右两侧加工一排阳极接线螺栓伸出孔2和一排阴极接线螺栓伸出孔3，在所述的阳极接线螺栓伸出孔2和阴极接线螺栓伸出孔3外侧，加工一圈电解槽背板密封螺栓孔4，在电解槽背板1四个角上加工四个电解槽背板长条固定孔5，电解槽背板1上下两端各加工一个圆形进液孔6和圆形出液孔7，在所述的圆形进液孔6和圆形出液孔7分别安装进液短管8和出液短管9，在所述的进液短管8和出液短管9的末端安装进液法兰10和出液法兰11，在所述的电解槽背板1前面为电解槽槽体12，所述的电解槽槽体12宽度和高度与电解槽背板1相同，所述的电解槽槽体12四角加工电解槽槽体长条固定孔13，电解槽槽体长条固定孔13的位置与电解槽背板长条固定孔5的位置相同，所述的电解槽槽体12中间部分为电解槽槽体中间空腔14，电解槽槽体中间空腔14宽度比电极20宽度略宽，长度比电极20长度加圆形进液孔6直径加圆形出液孔7直径略长，电解槽槽体中间空腔14深度比电极20层叠后的总厚度略大，所述的电解槽槽体12正面和背面加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生器用板网式电解槽，包含电解槽背板，其特征在于：所述的电解槽背板，具有圆形进液口和圆形出液口，并通过进液短管和出液短管与法兰连接，所述的电解槽背板前方为电解槽槽体，所述的电解槽槽体中间部分为电解槽槽体中间空腔，所述的电解槽槽体中间空腔内安装电极，所述的电极包括阳极和阴极，所述的阳极通过阳极接线螺栓伸出到电解槽背板外接线，所述的阴极通过阴极接线螺栓伸出到电解槽背板外接线，在所述的电解槽槽体前方为电解槽盖板，电解槽盖板为透明的。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器用板网式电...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁野，袁建忠，
申请(专利权)人：济南欧瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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