一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法，其结构包括地表层，所述地表层的内部开设有矩形地槽，所述矩形地槽的底部设置有地基层，所述地基层的上表面堆砌有隔离层，所述隔离层的内壁和底部涂刷有防水层I，所述隔离层通过内墙体形成地下室。本发明专利技术在矩形地槽的内部堆砌隔离层和内墙体，并且在隔离层和内墙体上分别涂刷防水层I和防水层II，有效的让地下室和隔离层之间形成一个空间，增强了地下室内部的隔温和防潮效果，避免了地下水渗透到地下室的内部，而且在外墙体与地表层之间堆砌弧形导水层，防止地面上的水从外墙体与地表层之间渗透到地下室的内部，提高了地下室底板与外墙之间的防水效果。板与外墙之间的防水效果。板与外墙之间的防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法


[0001]本专利技术涉及防水结构
，具体为一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法。

技术介绍

[0002]随着高层建筑的施工，建筑物地下室越来越普遍，由于地下室的外围经常有地下水或土中水，如果地下室底板与外墙防水不到位，就容易产生渗漏高层建筑的施工。
[0003]目前，现有的地下室底板与外墙防水结构还存在着一些不足的地方，例如；现有的地下室内部的隔温和防潮效果比较差，地下水容易渗透到地下室的内部，而且地面上的水容易从外墙体与地表层之间渗透到地下室的内部，降低了地下室底板与外墙之间的防水效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法，包括地表层，所述地表层的内部开设有矩形地槽，所述矩形地槽的底部设置有地基层，所述地基层的上表面堆砌有隔离层，所述隔离层的内壁和底部涂刷有防水层I，所述隔离层通过内墙体形成地下室，所述内墙体的内外均涂刷有防水层II，所述内墙体上设置有外墙体和隔板，所述外墙体堆砌在所述内墙体的上方，所述隔板固定安装在所述内墙体内部的上方，所述外墙体与地表层之间设置有弧形导水层，所述弧形导水层的外表面涂刷有防水层III。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述地基层采用混凝土和钢筋浇筑而成，所述地基层的厚度为1—2m。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述隔离层采用空心砖、钢筋和混凝土堆砌而成，并且贴附在所述矩形地槽的内壁，钢筋穿插在空心砖的内部，混凝土填充在空心砖和钢筋之间，所述隔离层的厚度为15—20cm。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述内墙体与所述隔离层之间的间距为10cm，所述内墙体采用空心砖、钢筋和混凝土堆砌而成，并且堆砌有四面，所述内墙体的上表面与所述地表层的上表面在同一水平面上。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述外墙体的内表面和外表面与所述内墙体的内表面和外表面在同一水平面上。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述弧形导水层采用砖块和混凝土堆砌而成，并且环绕在所述外墙体的四个面。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的地下室底板与外墙防水结构的施工方法，施工步骤如下：
[0012]a.首先使用挖土机在地表层上挖出一个矩形地槽，接着再将矩形地槽整平，矩形地槽的深度、长度宽度分别为3—4m、5—10m和4—8m；
[0013]b.待步骤a完成后，在矩形地槽的底部使用混凝土和钢筋进行浇筑，接着让浇筑好的混凝土进行干燥，干燥的时间为12—24h，形成地基层；
[0014]c.待步骤b完成后，再使用空心砖、钢筋和混凝土在地基层的上表面堆砌隔离层，接着防水涂料均匀涂刷在隔离层的内壁和底部，形成防水层I；
[0015]d.待步骤c完成后，再使用空心砖、钢筋和混凝土在隔离层的内部堆砌内墙体，形成地下室，然后将防水涂料均匀涂刷在内墙体的内表面和外表面，在内墙体堆砌到一半的时候就开始对内墙体的外表面涂刷防水涂料；
[0016]e.待步骤d完成后，再将隔板安装在内墙体内部的上方，并且预留一个阶梯安装槽，接着再使用空心砖、钢筋和混凝土在内墙体的上方堆砌外墙体；
[0017]f.待步骤e完成后，再使用砖块和混凝土在外墙体和地表面之间堆砌弧形导水层，然后再将防水层均匀涂刷在弧形导水层的外表面。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]本专利技术在矩形地槽的内部堆砌隔离层和内墙体，并且在隔离层和内墙体上分别涂刷防水层I和防水层II，有效的让地下室和隔离层之间形成一个空间，增强了地下室内部的隔温和防潮效果，避免了地下水渗透到地下室的内部，而且在外墙体与地表层之间堆砌弧形导水层，防止地面上的水从外墙体与地表层之间渗透到地下室的内部，提高了地下室底板与外墙之间的防水效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术一种地下室底板与外墙防水结构的剖视图。
[0022]图中：地表层1、矩形地槽2、地基层3、隔离层4、防水层I5、内墙体6、地下室7、防水层II8、外墙体9、隔板10、弧形导水层11、防水层III12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种地下室底板与外墙防水结构及施工方法，包括地表层1，所述地表层1的内部开设有矩形地槽2，所述矩形地槽2的底部设置有地基层3，所述地基层3的上表面堆砌有隔离层4，所述隔离层4的内壁和底部涂刷有防水层I5，所述隔离层4通过内墙体6形成地下室7，所述内墙体6的内外均涂刷有防水层II8，所述内墙体6上设置有外墙体9和隔板10，所述外墙体9堆砌在所述内墙体6的上方，所述隔板10固定安
装在所述内墙体6内部的上方，所述外墙体9与地表层1之间设置有弧形导水层11，所述弧形导水层11的外表面涂刷有防水层III12。
[0026]进一步，所述地基层3采用混凝土和钢筋浇筑而成，所述地基层3的厚度为1—2m。
[0027]进一步，所述隔离层4采用空心砖、钢筋和混凝土堆砌而成，并且贴附在所述矩形地槽2的内壁，钢筋穿插在空心砖的内部，混凝土填充在空心砖和钢筋之间，所述隔离层4的厚度为15—20cm。
[0028]进一步，所述内墙体6与所述隔离层4之间的间距为10cm，所述内墙体6采用空心砖、钢筋和混凝土堆砌而成，并且堆砌有四面，所述内墙体6的上表面与所述地表层1的上表面在同一水平面上。
[0029]进一步，所述外墙体9的内表面和外表面与所述内墙体6的内表面和外表面在同一水平面上。
[0030]进一步，所述弧形导水层11采用砖块和混凝土堆砌而成，并且环绕在所述外墙体9的四个面。
[0031]进一步，所述的地下室7底板与外墙防水结构的施工方法，施工步骤如下：
[0032]a.首先使用挖土机在地表层1上挖出一个矩形地槽2，接着再将矩形地槽2整平，矩形地槽2的深度、长度宽度分别为3—4m、5—10m和4—8m；
[0033]b.待步骤a完成后，在矩形地槽2的底部使用混凝土和钢筋进行浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室底板与外墙防水结构，包括地表层(1)，其特征在于：所述地表层(1)的内部开设有矩形地槽(2)，所述矩形地槽(2)的底部设置有地基层(3)，所述地基层(3)的上表面堆砌有隔离层(4)，所述隔离层(4)的内壁和底部涂刷有防水层I(5)，所述隔离层(4)通过内墙体(6)形成地下室(7)，所述内墙体(6)的内外均涂刷有防水层II(8)，所述内墙体(6)上设置有外墙体(9)和隔板(10)，所述外墙体(9)堆砌在所述内墙体(6)的上方，所述隔板(10)固定安装在所述内墙体(6)内部的上方，所述外墙体(9)与地表层(1)之间设置有弧形导水层(11)，所述弧形导水层(11)的外表面涂刷有防水层III(12)。2.根据权利要求1所述的一种地下室底板与外墙防水结构，其特征在于：所述地基层(3)采用混凝土和钢筋浇筑而成，所述地基层(3)的厚度为1—2m。3.根据权利要求1所述的一种地下室底板与外墙防水结构，其特征在于：所述隔离层(4)采用空心砖、钢筋和混凝土堆砌而成，并且贴附在所述矩形地槽(2)的内壁，钢筋穿插在空心砖的内部，混凝土填充在空心砖和钢筋之间，所述隔离层(4)的厚度为15—20cm。4.根据权利要求1所述的一种地下室底板与外墙防水结构，其特征在于：所述内墙体(6)与所述隔离层(4)之间的间距为10cm，所述内墙体(6)采用空心砖、钢筋和混凝土堆砌而成，并且堆砌有四面，所述内墙体(6)的上表面与所述地表层(1)的上表面在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种地下室底板与外墙防水结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张天云，李家龙，陈华伟，
申请(专利权)人：杜肖静，
类型：发明
国别省市：