一种生物化学发酵罐制造技术

本实用新型专利技术属于发酵罐技术领域，尤其为一种生物化学发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的底端设置有卡合板，所述卡合板上开设有卡合孔，所述发酵罐与卡合板上的卡合孔卡合，所述卡合板的底端通过转轴对称连接有支架，所述支架分为两端，两端所述支架之间连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与尾端均与支架相连，在发酵罐的底端安装支架、液压杆、卡合板、伸缩套杆、减震弹簧，有效吸收震动，保护发酵罐的安全，避免发酵罐受到撞击导致震动损坏，影响使用，在发酵罐的底端安装废料出口、粉碎刀盘、转动杆、电机主体、电机支架，避免废料出口堵塞，影响废料的排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种生物化学发酵罐


[0001]本技术属于发酵罐
，具体涉及一种生物化学发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，广泛应用于乳制品、饮料、生物工 程、制药、精细化工等行业，现有的发酵罐通常是将发酵完毕后的液体通过泵输送至其他容器储存，将发酵过后的原料残渣通过残渣口输出，但是发酵罐的出料口容易被发酵完毕后的残留物堵塞，同时，现有的发酵罐缺少一定的防护措施，在发酵过程中，发酵罐的稳定非常重要。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物化学发酵罐，具有结构稳定，保护发酵罐，放置出料口堵塞方便特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物化学发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的底端设置有卡合板，所述卡合板上开设有卡合孔，所述发酵罐与卡合板上的卡合孔卡合，所述卡合板的底端通过转轴对称连接有支架，所述支架分为两端，两端所述支架之间连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与尾端均与支架相连，所述支架的对立面之间通过转轴转动连接有液压杆,所述支架与液压杆形成凹形结构。
[0005]作为本技术的一种生物化学发酵罐优选技术方案，所述发酵罐的底端开设有废料出口，所述废料出口的侧面连接有电机支架，所述电机支架上卡合连接有电机主体，所述电机主体的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆上套接有粉碎刀盘。
[0006]作为本技术的一种生物化学发酵罐优选技术方案，所述电机支架与废料出口呈六十度倾斜。r/>[0007]作为本技术的一种生物化学发酵罐优选技术方案，所述发酵罐的顶端开设有入料口，所述发酵罐的边开设有出料口。
[0008]作为本技术的一种生物化学发酵罐优选技术方案，所述粉碎刀盘呈螺旋状。
[0009]作为本技术的一种生物化学发酵罐优选技术方案，所述废料出口上套接有闸门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在发酵罐的底端安装支架、液压杆、卡合板、伸缩套杆、减震弹簧，有效吸收震动，保护发酵罐的安全，避免发酵罐受到撞击导致震动损坏，影响使用，在发酵罐的底端安装废料出口、粉碎刀盘、转动杆、电机主体、电机支架，避免废料出口堵塞，影响废料的排出。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中废料出口的内部结构示意图；
[0014]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图中：1、发酵罐；2、入料口；3、出料口；4、废料出口；5、支架；6、液压杆；7、卡合板；8、粉碎刀盘；9、转动杆；10、电机主体；11、电机支架；12、伸缩套杆；13、减震弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物化学发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1的底端设置有卡合板7，卡合板7上开设有卡合孔，发酵罐1与卡合板7上的卡合孔卡合，卡合板7的底端通过转轴对称连接有支架5，支架5分为两端，两端支架5之间连接有伸缩套杆12,伸缩套杆12上套接有减震弹簧13，减震弹簧13的顶端与尾端均与支架5相连，支架5的对立面之间通过转轴转动连接有液压杆6,支架5与液压杆6形成凹形结构。
[0018]本实施例中，当发酵罐1受到撞击或外部冲击力时，伸缩套杆12收缩，同时给减震弹簧13一个挤压的里，减震弹簧13在收缩时，给两端支架5一个斥力，吃力与撞击或冲击力抵消，使发酵罐1稳定，避免发酵时产生的气体经过剧烈摇晃后碰撞发生爆炸。
[0019]具体的，发酵罐1的底端开设有废料出口4，废料出口4的侧面连接有电机支架11，电机支架11上卡合连接有电机主体10，电机主体10的输出轴上连接有转动杆9，转动杆9上套接有粉碎刀盘8。
[0020]本实施例中，将发酵完毕后的残渣通过废料出口4排出，启动电机主体10，带动转动杆9转动，使粉碎刀盘8随之转动，避免废料将废料出口4堵塞。
[0021]具体的，电机支架11与废料出口4呈六十度倾斜。
[0022]本实施例中，电机支架11与废料出口4呈六十度倾斜，使粉碎刀盘8呈六十度倾斜，方便对废料进行切割，避免废料出口4堵塞。
[0023]具体的，发酵罐1的顶端开设有入料口2，发酵罐1的边开设有出料口3。
[0024]本实施例中，将发酵罐1卡合在卡合板7上的卡合孔上，将待发酵的原料通过入料口2加入发酵罐1内，进行发酵，发酵完毕后通过水泵将发酵完毕后的液体通过出料口3取出。
[0025]具体的，粉碎刀盘8呈螺旋状。
[0026]本实施例中，粉碎刀盘8呈螺旋状，方便对排出的废物进行搅拌，避免将废料出口4堵塞，影响废料的排出。
[0027]具体的，废料出口4上套接有闸门。
[0028]本实施例中，保证发酵罐1内部的气密结构，同时控制废料的进出，方便废料的排
放。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将发酵罐1卡合在卡合板7上的卡合孔上，将待发酵的原料通过入料口2加入发酵罐1内，进行发酵，发酵完毕后通过水泵将发酵完毕后的液体通过出料口3取出，打开阀门，将发酵完毕后的残渣通过废料出口4排出，启动电机主体10，带动转动杆9转动，使粉碎刀盘8随之转动，避免废料将废料出口4堵塞，当发酵罐1受到撞击或外部冲击力时，伸缩套杆12收缩，同时给减震弹簧13一个挤压的里，减震弹簧13在收缩时，给两端支架5一个斥力，吃力与撞击或冲击力抵消，使发酵罐1稳定，避免发酵时产生的气体经过剧烈摇晃后碰撞发生爆炸。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物化学发酵罐，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的底端设置有卡合板（7），所述卡合板（7）上开设有卡合孔，所述发酵罐（1）与卡合板（7）上的卡合孔卡合，所述卡合板（7）的底端通过转轴对称连接有支架（5），所述支架（5）分为两端，两端所述支架（5）之间连接有伸缩套杆（12）,所述伸缩套杆（12）上套接有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）的顶端与尾端均与支架（5）相连，所述支架（5）的对立面之间通过转轴转动连接有液压杆（6）,所述支架（5）与液压杆（6）形成凹形结构。2.根据权利要求1所述的一种生物化学发酵罐，其特征在于：所述发酵罐（1）的底端开设有废料出口（4），所述废料出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保平，
申请(专利权)人：王保平，
类型：新型
国别省市：