线性压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种线性压缩机。根据本发明专利技术思想的线性压缩机包括外壳、缸筒以及活塞。并且，在所述活塞设置有：内部空间，通过吸入管吸入的制冷剂在所述内部空间流动；以及吸入流路，连通所述内部空间和所述压缩空间，以使制冷剂从所述内部空间向压缩空间流动。此时，所述吸入流路形成为径向截面沿轴向发生变化。入流路形成为径向截面沿轴向发生变化。入流路形成为径向截面沿轴向发生变化。

【技术实现步骤摘要】
线性压缩机


[0001]本专利技术涉及一种线性压缩机。

技术介绍

[0002]通常，压缩机(Compressor)作为从电动机或涡轮机等动力发生装置接收动力，并通过对空气或制冷剂或其他的各种工作流体进行压缩来提高压力的机械装置，在如冰箱和空调等家电或者整个工业中被广泛使用。
[0003]所述压缩机根据工作流体的压缩方式可以分为往复式压缩机(Reciprocating compressor)、旋转式压缩机(Rotary compressor)以及涡旋式压缩机(Scroll compressor)。
[0004]详细地，所述往复式压缩机包括：缸筒(Cylinder)；以及活塞(Piston)，设置为在缸筒内部能够进行直线往复运动。并且，在活塞头和缸筒之间形成有压缩空间，并通过所述活塞的直线往复运动，所述压缩空间被增减，从而使所述压缩空间内的工作流体压缩成高温高压。
[0005]另外，所述旋转式压缩机包括：缸筒；以及辊子(Roller)，在所述缸筒内部进行偏心旋转。并且，所述辊子在所述缸筒内部进行偏心旋转，并对供应到压缩空间的工作流体以高温高压进行压缩。
[0006]另外，所述涡旋式压缩机包括：固定涡旋盘；以及绕动涡旋盘，以所述固定涡旋盘为中心旋转。并且，所述绕动涡旋盘旋转并对供应到压缩空间的工作流体压缩为高温高压。
[0007]最近，在所述往复式压缩机中，开发有活塞直接连接于直线往复运动的线性电机的线性压缩机。
[0008]详细地，所述线性压缩机构成为，所述活塞在密闭的外壳内部利用所述线性电机在缸筒内部进行直线往复运动，并将制冷剂吸入到压缩空间进行压缩之后排出。
[0009]所述线性电机以在内定子及外定子之间设置永久磁铁的方式构成，并且永久磁铁借助所述电磁力在所述内定子与外定子之间进行直线往复运动。并且，随着所述永久磁铁在与所述活塞相连接的状态下被驱动，所述活塞在所述缸筒的内部进行直线往复运动，并吸入制冷剂来进行压缩之后排出。
[0010]关于现有的线性压缩机，本申请人进行专利申请并授权了专利文献1。如附加的专利文献1，在现有的活塞形成有沿轴向连通形成的吸入流路。
[0011]专利文献1
[0012]1.公开号：韩国第10-2015-0039992号(公开日：2015年04月14日)
[0013]2.专利技术名称：线性压缩机
[0014]此时，所述专利文献1的吸入流路形成于所述活塞，以沿轴向同样延伸。即，制冷剂向所述吸入流路流入的入口端和制冷剂从所述吸入流路排出的出口端的形状及面积相同。另外，所述入口端和所述出口端沿轴向配置于同一线上。
[0015]根据如上所述的吸入流路的形状，存在向所述吸入流路流动的制冷剂中发生流动
损失的问题。详细地，存在所述吸入流路内发生流动剥离，或从出口端向入口端发生逆流等问题。
[0016]另外，存在向所述吸入流路流动的制冷剂因所述活塞而温度上升且体积增加，导致降低压缩效率的问题。详细地，存在被压缩的制冷剂的热量向通过所述活塞吸入的制冷剂传递的问题。

技术实现思路

[0017]本专利技术为了解决这些问题而被提案，本专利技术的目的在于，提供一种线性压缩机，具有活塞，所述活塞形成有径向截面沿轴向发生变化的吸入流路。
[0018]尤其，本专利技术的目的在于，提供一种线性压缩机，使径向截面积沿轴向发生变化，或者使径向截面的位置沿轴向发生变化，来降低经由所述吸入流路的制冷剂的流动损失。
[0019]另外，本专利技术的目的在于，提供一种线性压缩机，随着在所述吸入流路结合隔热构件，使通过所述吸入流路的制冷剂不受被所述活塞传递过来的热量的影响，并改善压缩效率。
[0020]本申请的特征在于最小化通过活塞的制冷剂的流动损失及热量损失并流动到压缩空间。尤其，根据变更设置于所述活塞并使制冷剂向所述压缩空间流动的吸入流路的形状，可以形成所必要的流路。
[0021]根据本专利技术思想的线性压缩机包括：外壳，结合吸入管；缸筒，配置于所述外壳的内部并形成压缩空间；以及活塞，设置成在所述缸筒的内部沿轴向能够往复运动，以压缩所述压缩空间的制冷剂。
[0022]所述活塞包括：内部空间，通过所述吸入管被吸入的制冷剂在所述内部空间流动；以及吸入流路，连通所述内部空间和所述压缩空间，以使制冷剂从所述内部空间向所述压缩空间流动。
[0023]此时，所述吸入流路形成为径向截面沿轴向发生变化。
[0024]尤其，所述吸入流路形成为径向截面积沿轴向发生变化，或者径向截面的位置沿轴向发生变化。
[0025]根据这样的本专利技术，最小化通过活塞的制冷剂的流动损失及热量损失并流动到压缩空间，存在可以提高压缩机的压缩效率的优点。
[0026]尤其，随着降低制冷剂的流动损失，增加通过相同面积的制冷剂的质量流量并提高制冷能力。结果，存在随着制冷能力的提高增加压缩机的效率的优点。
[0027]另外，在制冷能力被提高并具有相同效率的压缩机中，可以减少活塞的往复移动距离(Stroke)。由此，存在可以防止活塞与周边装置的碰撞等确保压缩机可靠性的优点。
[0028]另外，由于设置于所述活塞的吸入流路的入口端形成为比出口端较宽，因此，存在活塞内部的压力增加，可以改善吸入阀的响应速度的优点。
[0029]另外，由于在所述吸入流路结合配置导热率较低的隔热构件，因此，存在容易降低向通过所述吸入流路的制冷剂的热量传递的优点。
附图说明
[0030]图1是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的外观的示意图。
[0031]图2是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的分解外壳及外壳盖的示意图。
[0032]图3是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的分解结构的示意图。
[0033]图4是表示本专利技术一实施例的线性压缩机的截面的示意图。
[0034]图5和图6是表示本专利技术第一实施例的线性压缩机的活塞的示意图。
[0035]图7是表示本专利技术第一实施例的线性压缩机的活塞的截面的示意图。
[0036]图8是表示本专利技术第一实施例的线性压缩机的活塞的吸入流路的各种形状的示意图。
[0037]图9是表示本专利技术第二实施例的线性压缩机的活塞的示意图。
[0038]图10是表示本专利技术第二实施例的线性压缩机的活塞的截面的示意图。
[0039]图11是表示本专利技术第三实施例的线性压缩机的活塞的截面的示意图。
具体实施方式
[0040]以下，通过示例性的附图详细说明本专利技术的一些实施例。需要说明的是，在对各个附图的构成要素赋予附图标记时，对于相同的构成要素，虽然标记在不同的附图上，但尽可能赋予了相同的附图标记。另外，在说明本专利技术实施例的过程中，判断为对相关的公知结构或功能的具体说明妨碍理解本专利技术的实施例时，省略对其的详细说明。
[0041]另外，在说明本专利技术实施例的构成要素时，可以使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。所述术语仅用于区别所述构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性压缩机，其特征在于，包括：外壳，结合有吸入管；缸筒，配置于所述外壳的内部，并形成压缩空间；以及活塞，设置成在所述缸筒的内部沿轴向能够往复运动，以压缩所述压缩空间的制冷剂，所述活塞包括：内部空间，通过所述吸入管吸入的制冷剂在所述内部空间流动；以及吸入流路，连通所述内部空间和所述压缩空间，以使制冷剂从所述内部空间向压缩空间流动，所述吸入流路形成为径向截面的截面积或者位置沿轴向变化。2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路形成为径向截面积沿从所述内部空间朝向所述压缩空间的轴向变小。3.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路包括与所述内部空间连通的入口端和与所述压缩空间连通的出口端，所述入口端的径向截面积形成为比所述出口端的径向截面积大。4.根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路形成为具有一个所述入口端和多个所述出口端。5.根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路形成为径向截面积从所述入口端向所述出口端线性变化。6.根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路包括中间端，所述中间端位于所述入口端和所述出口端之间且径向截面积沿轴向变化，所述吸入流路的径向截面积从所述入口端向所述中间端线性变化，所述吸入流路的径向截面积从所述中间端向所述出口端线性变化，所述中间端的靠近所述出口端的径向截面积比靠近所述入口端的径向截面积大。7.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路形成为径向截面沿从所述内部空间朝向所述压缩空间的轴向向径向外侧偏移。8.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述吸入流路形成为以中心轴为基准沿轴向延伸，所述吸入流路的中心轴相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庸文，李均荣，卢基元，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：