本实用新型专利技术公开了一种用于零件自动装夹的滑动压紧装置，包括安装在装夹平台上的固定滑块、压紧滑块和压紧工装，压紧滑块的后端与固定滑块之间的接触面为斜面，并沿斜面设有对应配合的燕尾槽和燕尾轨，压紧滑块的前端连接所述压紧工装，固定滑块固定在装夹平台上，装夹平台的下方装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴向上穿过装夹平台并通过固定销轴与压紧滑块连接。装夹平台上可以设有一对或多对滑动压紧装置与固定装夹块。在传统零件装夹方式基础上，采用模块化装夹，解决了在机加过程中装夹结构造成的加工干涉、定位不准确等问题。定位不准确等问题。定位不准确等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零件自动装夹的滑动压紧装置
[0001]本技术涉及一种机床夹具，尤其涉及一种用于零件自动装夹的滑动压紧装置。
技术介绍
[0002]机床进行机械加工时，往往需要对零件进行定位装夹，保证零件在加工过程中的稳定可靠。
[0003]目前，主要用到的装夹方式有机械装夹和气动吸盘等，传统机械装夹结构一般采用上下压紧的方式，装夹可靠，但是可能会对零件加工造成干涉；气动吸盘不对零件加工造成干涉影响，但是有可能因为吸盘不稳定造成定位不准确，从而影响加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于零件自动装夹的滑动压紧装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的用于零件自动装夹的滑动压紧装置，包括安装在装夹平台上的固定滑块、压紧滑块和压紧工装，所述压紧滑块的后端与所述固定滑块之间的接触面为斜面，并沿斜面设有对应配合的燕尾槽和燕尾轨，所述压紧滑块的前端连接所述压紧工装，所述固定滑块固定在所述装夹平台上，所述装夹平台的下方装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴向上穿过所述装夹平台并通过固定销轴与所述压紧滑块连接。
[0007]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的用于零件自动装夹的滑动压紧装置，采用模块化装夹，解决了在机加过程中装夹结构造成的加工干涉、定位不准确等问题。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例提供的用于零件自动装夹的滑动压紧装置的三维结构示意图；
[0009]图2为本技术实施例单一滑动压紧装置应用的作业效果图；
[0010]图3为本技术实施例多个滑动压紧装置配合使用的作业效果图。
[0011]图中：
[0012]1、加工零件，2、压紧工装，3、压紧滑块，4、固定滑块，5、装夹平台，6、伸缩气缸，7、固定销轴，8、固定装夹块，9、滑动压紧装置。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0014]本技术的用于零件自动装夹的滑动压紧装置，其较佳的具体实施方式是：
[0015]包括安装在装夹平台上的固定滑块、压紧滑块和压紧工装，所述压紧滑块的后端与所述固定滑块之间的接触面为斜面，并沿斜面设有对应配合的燕尾槽和燕尾轨，所述压紧滑块的前端连接所述压紧工装，所述固定滑块固定在所述装夹平台上，所述装夹平台的下方装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴向上穿过所述装夹平台并通过固定销轴与所述压紧滑块连接。
[0016]所述压紧滑块上与所述伸缩气缸的输出轴和固定销轴连接的孔为长孔。
[0017]该滑动压紧装置与固定装夹块成对设置，所述压紧工装与固定装夹块之间的位置为装夹待加工零件的位置。
[0018]所述装夹平台上设有一对或多对滑动压紧装置与固定装夹块。
[0019]本技术的用于零件自动装夹的滑动压紧装置，在传统零件装夹方式基础上，采用模块化装夹，解决了在机加过程中装夹结构造成的加工干涉、定位不准确等问题。
[0020]具体实施例，如图1至图3所示：
[0021]本技术所述的滑动压紧装置用于零件机加过程中零件的定位和装夹。主要包括装夹平台、固定滑块、压紧滑块、压紧工装、固定销轴以及伸缩气缸组成。
[0022]装夹过程中，使用步骤描述如下：
[0023](1)首先根据待加工零件外形特征，设定滑动压紧装置数量和位置关系，安装在装夹平台上，并选用合适的装夹工装安装在压紧滑块上；
[0024](2)待加工零件放置到装夹平台上对应位置，该位置提前设定，处于固定装夹块与滑动压紧装置中间；
[0025](3)待加工零件放置到位后，启动伸缩气缸，气缸收缩，压紧滑块带动装夹工装沿燕尾槽方向慢慢压紧零件侧面，运动过程中逐渐增压，当滑动到位后，完成零件的装夹过程。
[0026]本技术的有益效果：
[0027](1)对于多品种小批量零件加工且外形各异，特征复杂，装夹工装设计费时费力，本技术采用模块化设计思路，除了设计合适的装夹工装外，其他部分可作为标准模块使用，大大降低了设计难度和工作量。
[0028](2)对于多品种小批量的零件加工，装夹工装费用也是一笔不小的花销，采用本技术可大大减低装夹成本。
[0029](3)本技术能够有效解决当前零件加工装夹过程中，由于干涉需要多次装夹加工以及装夹定位不准等关键性问题。
[0030]本技术的技术关键点是：
[0031](1)滑动压紧装置由装夹平台、固定滑块、压紧滑块、压紧工装、固定销轴以及伸缩气缸组成，具有结构简单，使用方便，工作牢靠等优点。
[0032](2)滑动压紧装置适用于自动上料或手动上料的零件装夹过程，且压紧滑块装置的数量和布局可根据待加工零件外形特征自行设定。
[0033](3)滑动压紧装置采用燕尾槽结构设计，以气缸为动力，实现在装夹过程中沿固定方向侧向增压直到压紧为止。
[0034](4)滑动压紧装置采用模块化设计，装夹工装根据待加工零件设计适应性工装，其他部分可作为标准模块应用。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零件自动装夹的滑动压紧装置，其特征在于，包括安装在装夹平台上的固定滑块、压紧滑块和压紧工装，所述压紧滑块的后端与所述固定滑块之间的接触面为斜面，并沿斜面设有对应配合的燕尾槽和燕尾轨，所述压紧滑块的前端连接所述压紧工装，所述固定滑块固定在所述装夹平台上，所述装夹平台的下方装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴向上穿过所述装夹平台并通过固定销轴与所述压紧滑块连接。2.根据权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，杨嘉平，姬少铭，闫旭，
申请(专利权)人：北京计算机技术及应用研究所，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。